小線輻照交聯束下傳輸系統的結構設計

譚俊峰，甘 斌，周 濤，黃 權

（湖南新天力科技有限公司，湖南 長沙 410006）

通過對電線電纜絕緣層的交聯改性，能大大提高電線電纜的工作溫度、耐溶劑、耐環境老化、耐開裂等性能，還可導致絕緣材料電學性能的優化，使機械性能有所提高。現如今輻照交聯成為了電線電纜的主要交聯改性方法。

經過電子加速器的電子束輻照加工，電線電纜的絕緣材料將由線性高聚物變成網狀結構［1］，但其交聯度大小和均勻性與加速器的束下傳輸裝置密切相關，它也是電線電纜輻照交聯改性是否成功的關鍵。本文具體針對電子束下傳輸裝置的結構進行分解剖析，為后續自動控制提供設計基礎。

1 束下傳輸系統總體要求及架構

本文是以實施的成功案例來進行介紹，該案例總體要求為：

1.輻照的線纜為公稱直徑0.2 mm的美標AWG32號線，采用四進四出的輻照方式。

2.輻照生產中正常輻照放線速度為450～500 m／min；正常換線速度為50 m／min，換線過程不停機。

根據要求，結合輻照加工企業其他實際情況，設定束下傳輸系統的結構組成主要由放線機、夾線器、儲線張力架、過線輪組、束下輪傳動架、收線機等組成。工藝流程圖如圖1所示。

依照圖1所示，受照線纜經放線機放線給儲線張力架，并經過線輪組到達加速器下方的束下輪傳動架進行繞排線接受電子輻射，再經過線輪組傳遞線纜給儲線張力架到收線機進行收線，從而實現線纜的輻照工藝需求。

圖1 小線輻照工藝流程圖

2 束下傳輸系統部件設計

2.1 束下輪傳動架

小截面的電線電纜輻照時通常采用“8”字型或變形啞鈴型的排線方式，如圖2所示。……