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轉谷氨酰胺酶對玉米面團加工特性的影響

2020-05-06 02:45:42郜懷帥楊嘉琪宋春麗任健劉曉蘭陳佳鵬
食品工業(yè) 2020年4期

郜懷帥,楊嘉琪,宋春麗*,任健,劉曉蘭,陳佳鵬

齊齊哈爾大學食品與生物工程學院,黑龍江省玉米主食工業(yè)工程技術研究創(chuàng)新團隊(齊齊哈爾 161006)

玉米面條符合“粗糧細做”的飲食風尚,市場潛力巨大。但是由于玉米中的玉米蛋白不能形成面筋網(wǎng)絡結構,無法賦予玉米面團類似于小麥面團的黏彈性,加工特性差,因而在一些產(chǎn)品的開發(fā)中受到限制。目前以玉米為原料加工制得的玉米面粉,口感粗糙,不易消化,缺乏黏彈性和延展性。由該玉米面粉制得的玉米面條易混湯斷條,煮泡時間長。因此,提供一種制作高品質玉米面條的方法,具有現(xiàn)實意義。

改善玉米面團性質的方法有很多,一種常用的方法是以通過添加不同來源的蛋白質來提高產(chǎn)品的品質、質構以及儲藏穩(wěn)定性,如通過添加面筋蛋白、大豆蛋白以及蛋清蛋白等外源蛋白[1-2],強化蛋白質網(wǎng)絡結構以及面團的彈性。此外,利用食用膠,如親水膠體或糊化淀粉也能夠很好地控制面團的流變

特性[3]。而目前人們發(fā)現(xiàn),轉谷氨酰胺酶(TGase,EC2.3.2.13)在改善玉米面團性質方面具有很大的潛力。該酶能夠催化蛋白質分子中谷氨酸胺殘基的γ-酰胺基和賴氨酸殘基的ε-氨基在分子內(nèi)或分子間發(fā)生交聯(lián),形成ε-(γ-Glu)lys共價鍵[4],使得面團產(chǎn)生質構變化,從而賦予產(chǎn)品特有的流變學特性和質構特性。此次試驗在添加外源蛋白的基礎上,采用安全有效的轉谷氨酰胺酶交聯(lián)技術改善面團的特性,考察該酶的添加對玉米面團的加工特性(如流變學特性、保水性、質構特性),以及所制面條蒸煮品質的影響規(guī)律,旨在賦予面條良好的營養(yǎng)和質構特性,為解決玉米面條加工過程中的共性關鍵問題提供理論依據(jù)和技術支持。

1 材料和方法

1.1 試驗材料與設備

玉米粉,市售;高筋粉,恒鋒食品經(jīng)貿(mào)有限公司;谷朊粉,河南棗花面業(yè)股份有限公司;蛋清粉,科隆多生物科技有限公司;大豆粉,哈爾濱賓縣禹王植物蛋白有限公司;TGase,江蘇一鳴精細化工有限公司。

S-3400型掃描電子顯微鏡,日立;Kinexus型高級旋轉流變儀,馬爾文;TDZ5-WS型離心機,湘儀。

1.2 試驗方法

1.2.1 玉米面團的制備

按照玉米粉、高筋粉、蛋清粉、大豆粉與谷朊粉質量比30∶55∶10∶4∶1稱取各個配料共100 g,添加不同比例的TGase(添加量分別為50,100和150 U/g面粉),加入70 mL水,玉米粉中各組分進行充分水化后攪拌制得面團,并將面團包裹在保鮮膜中,于37℃保溫3 h。以不添加TGase的玉米面團為對照。

1.2.2 不同TGase添加量時玉米面團的動態(tài)流變學性質分析

參照Ribotta等[3]的方法,利用流變儀測定不同酶添加量的面團在不同頻率時彈性模量(G′)和黏性模量(G′′)的變化情況。選取適當大小的塊狀面團,調整夾板間距使面團結構完整地置于平板上。邊緣涂抹硅油防止水分蒸發(fā)。平衡5 min后,殘余的壓力會松弛。確定應力掃描程序在動態(tài)測量模式下進行。采用pp40平行板,板間距為1 mm,溫度為30℃,記錄頻率1.0~10 Hz時面團的模量變化。

1.2.3 玉米面團掃描電子顯微鏡分析

參照Haga等[5]的方法,將樣品脫水后利用掃描電子顯微鏡觀察面團的微觀結構。取不同TGase添加量的玉米面團,切成長5 mm、厚3 mm的面團。在戊二醛中浸漬24 h,pH為7.0,用濃度為0.1 mol/L的磷酸鹽緩沖液沖洗4次,每次10 min。然后依次用30%,50%,70%和90%乙醇處理,每次15 min,接下來用100%乙醇處理3次,每次30 min。脫水后凍干。利用掃描電子顯微鏡觀察面團的微觀結構,放大倍數(shù)為400倍。

1.2.4 面團保水力的測定

參照AACC56-20的方法測定面團的保水力。向離心管加2.0 g冷凍干燥后的面團和40 mL蒸餾水,稱其質量。在室溫下振蕩1 h,然后以轉速1 000 r/min離心15 min,移出上清液,稱定殘余樣品的質量,計算2次稱量樣品的質量差。保水性以每克玉米面粉結合水的質量來表示。

1.2.5 鮮濕面條質構特性的測定

參照康志敏等[6]的方法略有改動,測定鮮濕面條的質構特性(TPA)。測定指標:硬度、彈性、黏附性、咀嚼性。咀嚼性數(shù)值為硬度、彈性、黏附性三者乘積。隨機取煮后面條,截取合適的長度,平行放置于載物臺上。物性分析儀探頭為圓盤擠壓探頭p50探頭。測定前、中、后速度均為1.0 mm/s,形變量為60%,觸發(fā)力為5 N,兩次壓縮間隔為1 s。每種面團測定6根面條,結果取平均值。

1.2.6 鮮濕面條蒸煮損失率分析

參照LS/T 3212—2014[7]測定樣品烹調損失率。計算一定量的面條樣品煮熟后,溶解和脫落到煮面水中的固形物部分占樣品的質量分數(shù)(%)。

2 結果與討論

2.1 TGase添加量對玉米面團動態(tài)流變學特性的影響

食品的加工特性和流變學特性在生產(chǎn)和制作中十分重要,它直接關系到產(chǎn)品的品質、開發(fā)難度和市場前景。四種玉米面團的G′和G′′隨頻率的變化如圖1所示。

面團具有黏彈特性,G′表示物體的類固體性質(彈性),G′′表示物體的類液體性質(黏性)。從圖1可以看出,在測定頻率0.1~10 Hz范圍內(nèi),玉米面團的G′始終高于G′′,這體現(xiàn)出玉米面團的彈性是其主要表達形式。此外可以看出,隨著TGase添加量的增加,面團的G′顯著增加。當頻率為10 Hz時,未添加TGase的玉米面團的G′為33 200 Pa,添加TGase(50~ 150 U/g)的玉米面團的G′為90 600~107 800 Pa。這是由于TGase的添加促使蛋白質發(fā)生分子內(nèi)/間交聯(lián),導致蛋白質的相對分子質量增加,故面團的空間結構發(fā)生變化。可以看出,添加TGase有利于增加玉米面條的黏彈特性,但是該酶的添加量對玉米面團的模量變化影響并不顯著。

2.2 TGase添加量對玉米面團微結構的影響

面團品質與其微觀結構關系密切。利用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察面團的微觀結構是最常用方法之一。不同TGase添加量的面團微觀結構如圖2所示。

在未添加TGase的對照組中,面團的微觀結構特征在于,淀粉顆粒鑲嵌在一些面筋基質(主要為添加的高筋粉)中[8],但是表面的面筋結構比較松散,且不連續(xù)(圖2a)。這是由于添加的玉米粉比例較大(30%),而玉米粉缺乏面筋結構導致。相對于對照組,加入TGase后的面團的內(nèi)部結構發(fā)生了變化。當添加TGase量為50 U/g面粉時,由于該酶的催化作用,外源蛋白發(fā)揮了顯著的作用,面團表現(xiàn)出了明顯的面筋網(wǎng)絡結構,同時淀粉顆粒分布得更加均一(圖2b)。當增加TGase的添加量時,面團結構更加致密(圖2c~d)。因此,SEM結果表明,添加TGase一定程度上賦予了類似面筋的網(wǎng)絡結構,改善了玉米面團的結構,進而改善了面團的流變特性。

圖1 TGase添加量對玉米面團流變特性的影響

圖2 不同TGase添加量的面團的掃描電鏡分析圖

2.3 TGase對玉米面團保水力的影響

保水力主要表征面團中淀粉的吸水膨脹能力,蛋白質也同樣發(fā)揮一定的作用。保水力越高,淀粉顆粒和蛋白質就能吸收越多的水分,可以間接反映出面團品質,如質構性質及蒸煮時間。不同TGase添加量對面團保水力的影響如圖3所示。

從圖3可以看出,沒有添加TGase的面團的保水力較低(0.87 g/g),這是由于面團中含有30%(干基)的玉米粉,而玉米粉為一種非面筋谷物,保水能力差。添加TGase的面團的保水性增加,當TGase酶的添加量為100 U/g面粉時,保水力最高,達到了1.27 g/g。相對于未添加TGase的玉米面團,此時面團的保水力增加了46.4%。這與彭飛[9]的研究結果一致:在添加燕麥蛋白(非面筋蛋白)的情況下,面團保水力增強,最高達到1.325 g/g。這是因為TGase催化蛋白質分子內(nèi)及分子間交聯(lián),有利于促使面筋形成網(wǎng)絡結構,從而束縛更多的水分。面團保水力的增加,有利于增強玉米面團成型效果。結果表明,添加TGase有利于增強面團的保水力。

圖3 不同添加量的TGase對玉米面團保水效果的影響

2.4 TGase添加量對鮮濕玉米面條的質構特性影響

通過質構儀可以對食品的硬度、彈性和咀嚼性等質構特性進行客觀的測定,得到的這些指標有助于消費者判斷許多食品的品質。不同TGase添加量的鮮濕玉米面條的硬度、彈性、黏附性以及咀嚼性的測定結果如表1所示。

由表1可以看出,隨著面團中TGase添加量的增加,所制得的鮮濕玉米面條的硬度和彈性顯著增加,黏附性并沒有發(fā)生顯著的變化。TGase處理能夠增加面團的硬度,這與一些研究報道一致[10-11]。TGase對蛋白質的交聯(lián)作用產(chǎn)生了類似面筋蛋白的作用,賦予面條一定的彈性[12]。相應地,玉米面條的咀嚼性顯著提高,相對于未添加TGase的玉米面團制作的鮮濕面條,在酶的添加范圍(50~150 U/g面粉)內(nèi),面條的咀嚼性增加了1.56~6.11倍。這對玉米面條的品質有很大貢獻,更適用于喜好筋道面條的人群。

表1 不同添加量的TGase對鮮濕玉米面條質構性質的影響

2.5 TGase對玉米面條蒸煮品質的影響

在面條的蒸煮過程中損失小、得率高,對于提高玉米面條產(chǎn)品的品質以及市場競爭力都具有重要的意義。不同TGase添加量所制得的玉米面條的烹調損失率見表2。

從表2可以看出,添加TGase使面條的烹調損耗率下降,烹調損失率隨著TGase添加量的增加而下降,未添加TGase的玉米面條的烹調損失為12.1%,添加150 U/g的TGase的玉米面條的烹調損失率降至9.8%(LS/T 3212—2014規(guī)定,掛面的烹調損失率應≤10.0%)。可以看出,當玉米粉固形物含量為30%時,制備面團時添加轉谷氨酰胺酶有利于減少面條的烹調損失。TGase的添加降低了蒸煮損失。這是因為TGase的添加,使面團中的蛋白質組分發(fā)生了交聯(lián),提高了面團的保水力、硬度和彈性,從而減少了面團的烹調損失率。

表2 不同TGase添加量對烹調損失率的影響

3 結論

轉谷氨酰胺酶添加到玉米面團中,能夠改善面團的流變學特性、保水力和質構特性,同時提高了蒸煮得率和烹調損失率。具體表現(xiàn)為面團的彈性模量增加;相對于未添加TGase的玉米面團,當TGase添加量為50~150 U/g面粉時,面團的保水力增加32.6%~ 46.4%。鮮濕玉米面條的硬度、彈性增加,相應地其咀嚼性顯著提高。玉米面條的烹調損失率下降。

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