煤礦綜采工作面綜合機械化開采技術分析

張國強　惠祥虎

摘 要：本文主要分析了提高綜采工作面回采率的技術措施，并且探究了綜采工作面縮面回采技術的具體應用情況，希望本文能為業界人士提供一些參考。

關鍵詞：綜合機械化;煤礦綜采工作面;開采技術

這些年隨著煤炭市場經濟的下行，相關煤礦企業面臨的利潤縮水壓力日益增加，為了發展，大部分煤礦企業內部改革重組，與此同時，企業相互間的競爭也日益白熱化，各煤礦企業都致力于機械化作業，以此來減少生產成本，并且采用先進化設備進行煤礦綜采工作。

1 提高綜采工作面回采率的技術措施

1.1 降低回采損耗

開采煤炭資源過程中，開采單位需采用科學的開采技術與設備，并因地制宜選擇開采措施，以此來提高煤礦開采的效率。此外，事先做好煤炭資源開采時的損失預防，爭取減少與避免開采過程中的浪費，提前優化工作面回采的布置與設計以延長開采的長度，從而盡力提升煤礦綜采工作面回采效率。

1.2 提高綜采工作面技術裝備水平

設備工作能力及使用技術與回采效率息息相關，高性能設備以及高水平技術帶來高回采效率。因此在煤礦開采作業時務必要合理統籌開采生產技術水平與工作能力、生產規模的設計，從而采用先進設備與回采技術進行開采工作。同時，需關注煤礦開采作業的生產規模，盡量擴大開采規模來提高設備的開采能力，以達到提升綜采工作面回采效率的目的。

1.3 加強煤炭資源開采的管理工作內容

生產單位的日常管理工作是生產順利進行的重要保障，所以要求企業做好煤礦開采的管理工作，工作人員必須嚴格按照規章制度開采，務必堅決杜絕違規操作。此外，生產單位必須細化作業相關規章制度，以保證煤炭開采工作得以正規化、安全化、高效化進行。

2 綜采工作面縮面回采技術的應用

2.1 煤礦綜采工作面縮采技術使用條件

在待開采煤層地質有斷層、薄煤帶與陷落柱的情況時，應采用綜采工作面縮采技術，采用該技術能使開采效率顯著增加，以避開開采工作的地質因素影響，縮短采面恢復時間，當開采煤層遇到特殊地質時，應考慮縮面回采技術解決問題進行綜采工作面。

2.2 綜采工作面縮采技術的具體應用

2.2.1 縮采方案的制定

采用縮采技術對特殊地質作業時，一般有兩種設計方案，方案一是：通過一條巷道連通綜采工作面與斷層，該巷道發揮臨時運行軌道的作用，從而有效避開斷層地質妨礙開采作業，同時要求保證原軌道與臨時軌道兩者的運行方向雙向進行，同時原運輸軌道上的調節風窗需與運輸方向外切眼保持5m遠。方案二：持續改進臨時軌道，從而保障作為工作面軌道之間的中部槽部分能夠通過托運安裝在外切眼位置。以上兩種方案都能夠達到目的。通過比較，第一種方案盡管能夠顯著減少巷道的挖掘工作量，然而在挖掘過程中會造成大量的三角煤炭損失，造成極大的資源浪費;與第一種方案相比，第二種方案可以顯著提高煤炭作業的開采回收率，避免了不必要的資源浪費，經過綜合考慮，方案二更科學合理，所以下文采用第二種方案來進行設計。

2.2.2 施工準備工作

施工準備工作一般包括工作面巷道準備工序以及支架準備工序。其中，工作面以及兩巷道工序包括以下相關內容：在拆除支架前為達到防止輸送機上竄或下滑的目的，必須先控制工作面煤層的層位，從而達到保障托運與出口合適高度與寬度的要求，一般情況下，在實施縮面的過程中，泵的壓力需要大于30MPa，乳化液濃度需要保持在3%～5%的范圍，液壓支架支撐的壓強需要大于25.2MPa，與此同時，密集柱的柱距需要大于300mm，并對支護巷道進行加強，以此來保障采煤作業推進時能夠將支架運輸路線順利拆除。在支架拆除前，應開展以下準備工作：嚴格檢查支架的情況，保證待拆除的柱子外漏部分大于400mm，必須提前將拆除支架的拆除順序理清。在拆除刮板后，必須控制好支架方向以及退運高度，從而有效防止碰撞情況以及塌陷情況的發生，此外，需要預備足量的頂板支護桿，保證防拆除支架過程中支撐充足。

2.2.3 縮面回采過程

采用縮面回采技術需要按照順序實施開采作業，在拆除與設備安裝就緒后才能實施回撤工作，與此同時，進行回采作業時支架的拆除與設備的安裝必須采用專用工具，例如開關與鋼絲繩等必須為專用工具，并且需選擇固定的地點安裝此類工具。此外，而支架以及中部槽必須安裝在外切位置。另運輸過程中，采煤機必須與機尾保持大于20架以上的距離以達到清理工作面浮煤的目的，之后將工作面繼續向前推進，持續改造巷道，保障采煤作業正常進行。

3 結語

總之，隨著各礦井開采使用時間的增長，礦井淺部位的易開采煤層逐漸減少，開采作業逐步推向深部難采煤層部分來充分滿足市場的需求量，深部煤層的綜采工作面的機械化作業順利實施，需要的相應的作業要求會越來越高，在接下來的煤炭開采工作中會面臨諸多要解決的問題，需要我們的相關工作人員全力研究相應策略。

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