往復式壓縮機安裝要點及質量控制探析

唐偉平

摘 要：在化工生產不斷壯大的背景下，普通壓縮機已經不能滿足生產需求，因此取而代之的是往復式壓縮機。其是化工生產中提高壓力和輸送介質的動力源，運用十分廣泛，同時也在一定程度上影響著化工生產的質量和效率，所以相關人員在進行往復式壓縮機安裝時需要對其質量進行把控，避免給生產帶來不必要的麻煩。本文將著重強調往復式壓縮機的安裝特點和質量控制措施，希望為相關人員提供一定的參考依據。

關鍵詞：往復式壓縮機;安裝;質量控制

由于往復式壓縮機運用越來越廣泛，所以許多化工生產企業對此也越來越重視，并且往復式壓縮機并不是只有一部分組成，而是由多個系統構成，因此安裝更多復雜，質量控制也更加困難。主要包括有調節控制系統、冷卻水系統、潤滑油系統、驅動電機、主機以及輔機;而輔機又包括有分離器、冷卻器以及緩沖器等。因此，在安裝質量控制方面可以從這幾方面有目的的進行控制。

1 壓縮機構件的安裝特點

由于往復式壓縮機是由多部分構成，并且其所需零件是由不同供貨商提供，所以在運輸過程中是分幾部分運輸到現場的。針對這種情況，相關人員需要先對不同零件先進行清潔整理再進行安裝。

1.1機體的安裝

機體是往復式壓縮機的主要組成部分，其安裝也是整體安裝的第一步，安裝時主要包括以下幾個步驟。

（1）調整

進行基礎安裝之后，需要借助一些工具如千斤頂等對機身的位置進行一定的調整，保證機身底座表面的縱橫中心線以及基礎縱橫基準線穩合，兩者之間的誤差務必需要控制在5mm以內，符合安裝標準。在機身調整完畢后，需要對斜墊鐵進行一定的調整，從而使得機組軸中心的標高與要求的一致，如果存在一定的誤差也需要控制在3mm內。

（2）灌漿

在灌漿過程中有許多注意事項，一旦未掌握好技巧可能會對壓縮機的安裝造成一定影響。首先，應該將灌漿區域進行清理，保證表面平整，在清理完成后需要對區域進行濕潤，為下一步做準備。其次，需要建立模板，模板應提前完成，并在接縫處貼膠布，使接縫嚴密。最后，在灌漿完成之后，需要對其進行養護，在灌漿完成后24小時內不應遭受振動，24小時之后需要在灑水之后再進行養護，一般養護時間為5-7天。在灌漿過程中最需要注意的是此過程不能間斷，因此需要工作人員交替進行灌漿工作。

（3）穩定

穩定主要是保證機身橫縱向水平保持穩定。因此，在尋找機身縱橫向水平時，需要借助工具水平儀進行，通過主軸孔（縱）與十字頭滑道（橫）進行尋找，。同時橫向水平采用滑道后端作為基準，縱向水平則采用兩端軸承孔作為基準，并保證誤差0.05mm/m以內，在這些工作完成之后，需要對地腳螺栓進行對稱擰緊，保證穩定性。

1.2電機的安裝

電機就位前要考慮和復核軸頭距要求，就位前需要預穿地腳螺栓，電機就位時應注意保護地腳螺栓的螺紋，將電機與底座間預墊約兩毫米的墊片或在粗找正時使電機低兩毫米左右。在進行電機安裝時，可以將壓縮機的主單位作為穩定位置的主要參考依據，在確定電機水平位置是應將其保持在0.1mm/m以內。除此之外，需要在安裝時將電機軸，主軸進行對準，為后面的工作做好準備。首先，由于電動機所使用的是滑動軸承，因此需要先弄清楚電動機磁力的中心位置，避免因滑動而出現偏差。并且在進行電機軸和主軸的校準時，可以采用校準電動喇叭的方式進行。其次，無論是電機的軸向還是徑向位移都需要控制一定的誤差，一般在0.05mm以內，確保安裝過程準確無誤的進行。還需要注意的一點便是在二次灌漿完成后，需要進行主軸和電動機軸再次校準，確保所量數據符合要求，避免不必要的麻煩。

2 提高往復式壓縮機安裝質量的措施

2.1安裝前準備

在進行安裝之前首先需要進行安裝準備，為安裝過程進行鋪墊。首先，安裝前的驗收時業主，監理人，供應商，施工單位的代表等都應在場，進行統一的安裝準備驗收。其次，需要將安裝測量數據與圖紙進行比較，并進行基本的合格檢查，主要包括以下幾個方面。

（1）測試尺寸

在上文的安裝要點中提到許多具體的安裝誤差，以及校準數據，因此在安裝前需要對這些數據進行再次測量，保證其準確性。首先，需要測量壓縮機和輔助機器的軸和參考高度，用來測定其幾何形狀是否符合要求。其次，需要保證機體的縱橫中心線與基礎縱橫基礎線相吻合，確保其他工作可以順利進行。在測試過程中，需要保證這些測量值與標準嚴格一致。

（2）檢查外觀

在外觀檢查這一步驟中操作較為簡單，主要是觀察安裝基礎是否存在缺陷，比如裂縫，孔洞或者是存在鋼筋外露等缺陷，如果發現需要及時匯報并進行及時的調整修改。當然，在外觀檢查時不能只觀察這些顯而易見的錯誤，還需要對安裝基礎的死角，如機身底座等進行詳盡的檢查，避免遺漏給安裝帶來質量問題。

（3）零件完整

每一件大型機器都是由小零件組成，因此小零件在往復式壓縮機中也有重要的作用，所以相關人員在進行安裝前的準備時，需要對零件的完整性進行檢查。完整性主要包括零件的數量和質量，首先需要確保壓縮機所用的數量與要求相一致，避免出現機器故障。其次，需要確定每個零件類型符合要求，質量問題也得到一定的保證，只有這樣才能確保在機器運轉過程中不會發生故障和危險。

2.2進場驗收

進場驗收主要是針對機器的數量與質量，在保證質量的前提下需要與要求的機器類型相吻合。在驗收時需要制造商和負責人員同時在場，主要驗收以下幾個方面的內容。

（1）開箱檢驗

開箱檢驗主要便是檢查數量和類型是否符合要求。首先負責人員需要在開箱時根據包裝箱的數量，檢查每一個包裝箱是否包裝完好，并進行復選框的選定。然后，需要根據每個箱子里的裝箱單進行數量與類型的檢查，保證與要求相符合。其次，需要檢查每個箱中的機器是否配備質量保證書，說明書，零件配置圖等基礎文件。并且需要根據施工文件和隨機數據驗證泵的參數，保證其與施工單位所需機械參數相吻合。

（2）質量檢查

質量檢查是進場驗收的關鍵步驟，相關人員在檢查是必須要保證質量過關，否則會給整個安裝質量帶來問題。首先，負責人需要大致觀察機器的表面，觀察其是否表面油漆是否剝落，保溫層是否損壞，是否有鑄造毛孔，生銹，顛簸，裂縫等。其次，需要檢查在安裝使用過程中，壓力表，溫度計，油杯是否存在損壞情況。如果有需要可以進行機器的運行，檢查其內部是否旋轉靈活。除此之外，在機器中會存在一些備用工具和零件，負責人需要檢查這些是否缺失或損壞。

（3）記錄問題

在驗收過程中如果出現問題而未及時的進行記錄，很有可能會導致驗收結果出現錯誤，造成一些問題未及時得到解決而造成經濟損失會發生危險，因此，負責人在驗收過程中需要及時記錄出現的問題。最基本的操作便是打開拆箱驗收記錄，對于驗收過程中存在的問題，制造商和負責人需要進行再次確認，并簽署開箱確認書，以此來記錄。做好記錄工作，不僅有利于問題的解決，還可以使得在安裝工作時出現機器質量問題時可以及時查看并找到問題進行解決，也有利于機器零件的保存和查找。

3結束語

在化工生產過程中，往復式壓縮機的安裝質量對其至關重要，一旦安裝出現錯誤，可能會造成一定的經濟損失甚至產生危險，因此相關人員需要從安裝特點進行研究，并對安裝準備和驗收做好質量控制，從根本上杜絕不良影響的產生。

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（南京揚子石油化工設計工程有限責任公司，江蘇 南京210048）