淺談數控機床加工效率提升措施

冷磊

【摘 要】數控機床在當今機械制造領域具有較為突出的性能優勢，可有效提升機械加工企業生產效益。現代社會工業的發展，對數控機床加工效率提出了更高要求，但是由于供電、供氣、加工程序、刀具選擇、人員管理等多種因素影響，現有數控機床加工模式并不能滿足社會發展對機床加工的高效率要求。因此，采取提升數控機床加工效率的措施至關重要。基于此，文章以數控機床加工的概念為切入點，分析了數控機床加工效率的影響因素，提出了數控機床加工效率的提升措施，僅供參考。

【關鍵詞】數控機床;加工效率;前期管理;加工程序;人員管理

引言

機械制造企業應認真維護、保養數控機床傳感器及其它零配件，定期潤滑，同時著重培養數控機床操作者及維修員業務水平、責任意識，以為數控機床加工效率的進一步提升提供依據。

1、數控技術的原理

數控技術將自動控制技術與計算機技術相結合，通過對數控技術的深入研究，逐步開發了數控加工系統和數控柔性制造系統，大大提高了傳統機械加工的效率和質量。第一，在系統配置方面。在機械加工行業，數控系統主要由計算機數控設備、可編程邏輯控制器、機械控制設備、數據輸入和輸出設備等組成。CNC（數控技術）加工系統的構成主要分為硬件和軟件兩部分，在實際生產中，工人可以根據CNC加工系統的硬件結構選擇合適的加工程序，完成整個加工操作。第二個是工作原理。在加工行業，CNC系統是加工過程的核心，數控系統及其輔助設備可以解釋為由于加工環境的特殊性、抗干擾能力、環境適應性等原因，幫助該企業更好地完成機械加工工作的特殊計算機設備。要將CNC技術應用于實際生產，必須使用計算機軟件對機床進行編程，然后在此基礎上使用不同的控制設備控制機床，并根據用戶指定的程序控制機床的執行元件，如電機、主軸、氣/液缸等的運行，以達到自動加工目的。

2、提升數控機械機床加工效能的重要性

現代科學技術飛速發展的今天，制造業在我國社會經濟中扮演著越來越重要的角色，這是經濟體制的核心組成內容。Cnc機床是制造行業中廣泛使用的工具，只有重視CNC加工效率的提高，才能可靠地保證制造行業的工作效率，為制造行業的經濟發展奠定可靠的基礎，將我國經濟社會系統的發展提升到新的水平。Cnc機床是一種通用的生產工具，它不僅能長時間保持穩定的工作狀態，還能提高加工精度，在許多精密復雜的零件中，用普通機床加工是很困難的。這時選擇數控機床的優點是可以節省很多工序，不必在生產成本管理上投入更多的人力。所以我們要結合數控加工實際情況，不斷提高其功效，為我國經濟的競爭和制造業的發展奠定良好的基礎。

3、數控機械機床加工效能影響因素分析

3.1數控機床應用水平低

當前國內數控機械機床技術水平還有待提升，發展顯得過于落后，設備更新換代速度慢，不能滿足機械加工發展的要求。這樣一來會造成產品加工精度無法得到保障，也大幅度降低了設備修復效率，增加了設備損耗率。尤其是很多設備長期處在負荷運行狀態，這樣機床性能將受到影響，也容易出現損壞，不能最大限度體現機床的效能，應用水平總體上不高。

3.2換刀次數與位置不合理

對數控機械機床加工來說，必須將效率放在首位，如要做好加工部件質量檢查工作，在質量達標后才進入下一道工序。在零部件批量銑削加工中，應該簡化機床換刀方式，保證操作的正常進行，達到節約時間成本、提升加工效率的目的。當然也要加強對機床零件磨損的控制，這是減少生產成本的有效方法。但是實際中換刀次數與位置不合理，從而不能保證加工的質量。

3.3數控機床編程程序不規范

通常來說現代機床加工需要應用計算機編程技術，程序編寫將影響到機床設備各環節的管理與控制。當前國內機床編程仍然處于調試狀態，在技術與設備編程有很多不夠規范與合理的地方，這樣難以保證數控機械機床加工效能的有效提升。

3.4數控機床故障制度不完善

除了其他外界原因影響了機床效率不高以外，機床內部原因也對運作效率帶來了不利影響，主要體現在機床故障排查制度不完善，導致數控機械機床始終處于低效運行狀態。在數控機械機床發生故障以后，工作人員不清楚應該如何修理，這樣也為設備的安全、穩定運行造成了諸多不利因素。

4、數控機床加工效率提升措施

4.1加強對加工前期管理的重視

基于電網供電品質、設備類型對數控機床加工效率的巨大影響，相關技術人員應加強對數控機床加工前期管理的重視。從供電供氣品質、設備類型選擇、機床潤滑等多個層面入手，構建完善的數控機床加工前期管理體系，為數控機床加工效率提升提供一個良好的外部條件。1）穩定的電網供電、供氣品質是數控機床加工效率提升的關鍵。大多數CNC機床內部低壓保護裝置的報警系統不足，會在波動較大的電網系統中導致無法正確加工或系統線路保險絲或安全裝置跳閘等問題，因此，結合運行中的CNC機床的自身特性，對CNC機床的交流電壓調節器進行針對性配置，以避免由于峰谷階段電力資源供應不穩定而對CNC機床的加工效率產生不利影響。

2）為了提高數控機床的機械加工效率，相關技術人員應加強對數控機床設備選型的重視。應面向整個國際市場，選擇知名度較高、信譽度較好且產品質量較好、售后服務較好的數控機床生產企業。若需要一次性購置多臺數控設備，應盡可能選擇同一個生產廠家及同一種品牌的數控設備，保證后期維修保養工作高效開展。3）雖然現階段數控機床已實現潤滑工作自動化進行，但是潤滑油選用不當問題仍然存在。因此，相關技術人員應從潤滑油選用層面入手，綜合考慮數控機床材質、性能、結構等因素，選擇恰當的潤滑油。同時，定期進行潤滑油清洗，以降低潤滑油所作用部位的安全缺陷及故障發生概率，為整個數控機床機械加工效率的提升做出貢獻。

5、總結

數控機床已經成為了工業生產線上的重要組成部分，為了企業和社會的經濟效益要提升數控機床的機械技術加工效率。在實際的操作過程當中使用正確的方法，使用科學的技術，提升數控機床的加工效率。數控機床需要考慮的方面很多，對問題的解決也有很多影響，我們需要經常性進行檢查和對故障及時解決，加強對設備的管理和合理地生產調度，這樣就可以提升數控機床的加工效率，提升機床加工的效益。

參考文獻：

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[3]趙捷.關于提高

（作者單位：上海同銳工業自動化設備有限公司）