崔兵政
【摘 要】當(dāng)前風(fēng)電項(xiàng)目發(fā)展迅速,風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)是整個(gè)風(fēng)電場工程質(zhì)量的重要組成部分,對(duì)于確保工程質(zhì)量、保證工程進(jìn)度、降低工程造價(jià)等方面,風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)是風(fēng)機(jī)塔筒的底座,承載其全部重量,肩負(fù)了支撐、抗震、抗強(qiáng)風(fēng)等情況在內(nèi)的全部受力情況。它的堅(jiān)固與耐久,對(duì)風(fēng)機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵性的作用。
【關(guān)鍵詞】風(fēng)電基礎(chǔ);沉樁;技術(shù)
1 概述
1.1 研究背景
提高安全性,提升施工質(zhì)量。通過合理選擇機(jī)械和制作限位裝置,進(jìn)行沉樁作業(yè),提高作業(yè)效率,減少爆樁率進(jìn)而提高管樁整體完好性從而減少安全隱患。
1.2 研究內(nèi)容和目標(biāo)
沉樁機(jī)械的選擇,選用沖擊力合適的沉樁機(jī)械,以既能使管樁承受最小沖擊力又能使管樁快速進(jìn)入地層;沉樁前管樁垂直度的控制,使重錘的沖擊力點(diǎn)始終與管樁中心重合,避免發(fā)生偏移產(chǎn)生管樁受力不均制作送樁裝置限位,防止送裝裝置在沉樁中發(fā)生偏移,從而導(dǎo)致重錘的沖擊力點(diǎn)與管樁中心發(fā)生偏移。
1.2.1 研究內(nèi)容
臨西縣萬輝150MW風(fēng)電場(一期100MW)工程,風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)采用樁基承臺(tái)形式,承臺(tái)為直徑17.2m的C40鋼筋混凝土圓形重力擴(kuò)展結(jié)構(gòu),配置HRB400E鋼筋。風(fēng)電機(jī)組承臺(tái)下部分別布置有44根(41基)、54根(3基)及64根(1基)直徑50cm的C80PHC(AB型)管樁,管樁壁厚125mm,樁長15m~22m。共計(jì)44個(gè)基礎(chǔ),需沉樁2030根。目前已沉樁1722根,180根樁頭爆裂現(xiàn)象,占比10.4%,爆裂率較高,對(duì)沉入地下部分管樁整體完好性的存在不確定性,存在安全隱患國內(nèi)外研究的情況。
1.2.2 項(xiàng)目研究目標(biāo)
提高安全性,提升施工質(zhì)量。通過合理選擇機(jī)械和制作限位裝置,進(jìn)行沉樁作業(yè),提高作業(yè)效率,減少爆樁率進(jìn)而提高管樁整體完好性從而減少安全隱患
1.3 依托項(xiàng)目的工程概況
臨西萬輝150兆瓦(一期100兆瓦)風(fēng)電場項(xiàng)目位于河北省邢臺(tái)市臨西縣,共計(jì)44個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)
1.4 研究方法及技術(shù)路線
(1)研究方法
以臨西萬輝150兆瓦(一期100兆瓦)風(fēng)電場項(xiàng)目X15風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)為例,風(fēng)電機(jī)組承臺(tái)下部分別布置有44根,直徑50cm的C80PHC(AB型)管樁,管樁壁厚125mm,樁長18m(8m+8m),
(2)技術(shù)路線
按照“分析→策劃→論證技術(shù)方案→方案實(shí)施→過程監(jiān)督控制→整體驗(yàn)收”的總體思路,研究風(fēng)電場沉樁爆樁率。
1.5 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
1.5.1 新工藝
送樁裝置限位施工工藝的創(chuàng)新
1.6 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
減少管樁爆頭率,減少人工截樁
2 研究內(nèi)容
2.1 關(guān)鍵技術(shù)
通過實(shí)驗(yàn)、對(duì)比、分析的方法,提高了施工效率,降低了施工成本,確保了施工質(zhì)量。
2.2 操作流程圖
運(yùn)樁 → 樁機(jī)組裝、場地 →基礎(chǔ)劃線→沉樁→接樁→送樁
2.3 操作說明
2.3.1運(yùn)樁:根據(jù)打樁順序合理安排管樁,以避免二次搬運(yùn),臨時(shí)堆放采用兩個(gè)點(diǎn),上層樁的支點(diǎn)與下層樁支點(diǎn)必須在同一垂直線上,利用打樁機(jī)配置的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行拖運(yùn)。
2.3.2 樁機(jī)組裝、場地:打樁機(jī)現(xiàn)場場地平整,用水準(zhǔn)儀測平,以免影響打樁垂直度
2.3.3 基礎(chǔ)劃線:根據(jù)圖紙要求,用GPS定位中心點(diǎn),并用鋼卷尺拉出每個(gè)管樁的位置中心,用木棒標(biāo)識(shí)清楚。
2.3.4 沉樁:起吊前樁錘提升到要求高度,以免樁身碰撞樁錘、樁帽,起吊后管樁垂直對(duì)準(zhǔn)GPS對(duì)位點(diǎn),樁帽徐徐松下,插入土里,位置準(zhǔn)確,樁帽緩緩放下,扣好樁帽,使樁錘、樁帽、樁身三者處于一條直線上,起錘時(shí),先輕壓,關(guān)閉油門冷錘輕擊數(shù)下,待樁入土1m左右時(shí),用經(jīng)緯儀雙向檢查樁錘、樁帽、樁身是否處于一條直線上,送樁隨送隨打不宜間隔太長,沉樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),嚴(yán)格注意貫入度或送樁標(biāo)高。
2.3.5 接樁:鋼板厚度10,切割成4塊500*500*10的鋼板,焊成一個(gè)正方形的盒子(滿焊),盒子下方四顆螺栓(M16)安裝,利用擰緊的方式固定在管樁上,當(dāng)管樁與管樁對(duì)縫焊接時(shí),此裝備安裝在管樁頭上,讓第二節(jié)管樁精準(zhǔn)的放在第一節(jié)樁頭上,并用全站儀測量樁身垂直度,因?yàn)闃兜拇怪倍汝P(guān)乎著管樁爆頭率,除非沉樁下方有石頭或者重物導(dǎo)致管樁頭爆裂。
2.3.6送樁:沉樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。轉(zhuǎn)移樁機(jī)至下一個(gè)樁位點(diǎn)。
3 主要研究成果:
3.1 經(jīng)濟(jì)效益
施工中能減少錘擊樁施工爆頭率,提高施工質(zhì)量
減少截樁,節(jié)省人工投入
4 主要結(jié)論
1、管樁爆頭分別是以下原因:
(1)、管樁爆頭發(fā)生在0cm-80cm范圍,主要原因是施工不規(guī)范,操作不當(dāng),在施工過程中不按照施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作,樁身垂直度偏差過大,第一節(jié)樁身垂直度控制不好,容易造成第二節(jié)偏斜,在壓樁過程中樁身偏心受力過大。
(2)、壓樁力過大超過樁身極限承載力,
(3)、樁身質(zhì)量缺陷,石子粒徑過大,含風(fēng)化碎石、砼不密等質(zhì)量問題。
(4)、另外引起樁爆的原因是管樁下方存在有不明障礙物。
2、新裝置試用
(1)、新裝置在安裝過程很簡單,
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(作者單位:中國電建集團(tuán)貴州工程有限公司)