關于企業(yè)非標準化產品的成本核算研究

孫鵬宇

摘要：隨著社會經濟的不斷發(fā)展，使得企業(yè)的產品形式呈現(xiàn)多樣化的發(fā)展趨勢，一些產品的生產周期也就相應的增加了。在部分企業(yè)的生產過程中，一些非標準形式的產品占據(jù)的比例也就越來越高，再加之受到復雜市場環(huán)境因素的影響，對企業(yè)的成本核算要求也在進一步增加。當前企業(yè)發(fā)展的必然趨勢就是對非標準化形式產品實行精細化的核算方式。在這樣的情況下，文章著重介紹了企業(yè)非標準化產品成本的具體核算流程，并對當前存在的一些困難進行了簡單的分析，從而提出相應的措施，以此確保企業(yè)非標準化產品成本核算工作的順利開展。

關鍵詞：非標準化產品;成本核算;對策研究

現(xiàn)代企業(yè)由于受到各種競爭因素的影響，提高了對企業(yè)產品成本核算的要求，隨著迅速發(fā)展的市場經濟，在財務核算的高要求下，其主要體現(xiàn)之一就是企業(yè)對非標準化產品的成本進行精細化核算。企業(yè)非標準化產品成本核算，不但需要財務人員具備專業(yè)的知識、方法與能力，還需要在核算之后對產品的成本進行詳細的分析，同時還需要運用先進的手段對產品的設計到銷售的全過程進行跟蹤和監(jiān)督，為企業(yè)的決策提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

一、非標準化產品成本核算的具體流程

（一）獲得產品的設計資料及相關物品清單。企業(yè)的財務人員一般都會在產品銷售出去之后，對產品的利潤進行詳細的分析，在利潤出現(xiàn)反常的情況下，就要求財務人員從頭開始進行分析，包括產品的設計、報價初期產品的規(guī)格和用料等情況。所以，財務需要及時獲取到產品的設計資料和相關的具體物料清單，方便后期工作的進行。

（二）共同參與報價核算工作。財務人員在獲取到產品的相關物料清單之后，會充分的考慮到直接成本、間接成本、運輸費用、稅收和銷售過程中產生的一些其他附加費用，從而得到一個核算后的報價，然后交給銷售人員進行參考。

（三）合同簽訂之后，銷售部門應建立合同及產品編號。企業(yè)非標準化產品成本核算的工作極其復雜，為了方便成本核算時的全程跟蹤，企業(yè)應該充分應用ERP系統(tǒng)編制科學合理的合同及產品編號，減輕成本核算的工作壓力。

（四）設計部門應該嚴格按照設計方案輸入相應的用料名稱、規(guī)格和數(shù)量。企業(yè)采購人員需要嚴格按照設計部門出具的物料清單進行采購工作，當物料采購完成后，生產部門的人員也需要按照相應的產品物料清單進行拿料生產工作。

（五）財務人員按照產品的具體拿料生產情況進行成本歸納。由于一些產品的生產步驟比較復雜，在合理的情況下，可先進行半成品的成本歸納，最后根據(jù)進度達成完工產品的成本歸納。在月末，財務根據(jù)銷售資料的結轉情況，對已銷售產品的成本計入到銷售成本當中。

（六）每月進行成本分析和合同利潤分析。在月末結轉成本過后，財務應根據(jù)合同核算相關的利潤。在具體分析工作的開展過程中，相應的產品應針對相應的合同。對于一些合同利潤率出現(xiàn)反常的產品項目進行詳細的分析，當合同利潤率較高的時候，就需要查清楚是否存在成本歸納遺漏或用料發(fā)生變化的情況;當合同利潤率較低時，就需要核對產品生產過程中是否存在領料不正確的情況，其價格核算是否正確等。

（七）將財務分析的結果反饋給相關部門。對于一些因為設計等原因造成的原材料浪費等情況及時反饋給設計部門;對于一些因生產過程中隨意更改用料、管理不合理造成廢料增加等情況及時反饋給生產部門;對于一些因報價失誤或沒有考慮后期維護成本而形成利潤率較低等情況及時反饋給銷售部門。財務應將最終的分析結果或存在的一系列問題及具體的解決措施反饋給企業(yè)的相關領導，有助于領導及時了解到企業(yè)的真實情況，以便做出正確的決策。

二、企業(yè)非標準化產品成本核算的困難之處

（一）根據(jù)設計部門開具的物料清單為領料和核算的主要依據(jù)

企業(yè)的非標準化產品不同于普通的產品，在各個方面都具有獨特的特征，在規(guī)格和型號上都存在著很大的差異，具有多樣化的形式，對于非標準化產品在生產領料和財務的分析工作中，其主要依據(jù)都來源于設計部門開具的物料清單。這就增加了非標準化產品的成本核算難度，在領料的過程中，如若缺少設計部門的物料清單，在實際生產過程中，一般都是按照生產人員的經驗來進行物料的領取，這就不利于后期成本核算工作的開展。除此之外，如果企業(yè)在生產一批不同產品時，所需的原材料存在相同的情況，這就可能導致生產人員隨意分配產品的原材料的使用情況，使得產品的成本核算存在嚴重失真的情況。

（二）成本核算不準確

在非標準化產品的設計和生產過程中，需要大量的設計人員參與到其中，對產品進行最優(yōu)的設計和最簡化物料清單，但是在這個工作中，往往會出現(xiàn)設計失誤或者物料清單分解出錯的情況，主要原因是設計、工藝人員不夠充足，或者缺乏豐富的設計經驗;另外的問題就是如果當生產工期比較緊的時候，生產部門會隨意的更改產品的生產工單，沒有經過設計部門的審批，這些問題都是影響成本核算準確性的主要原因。

（三）生產工時和機時的采集較難

生產工人的工時和機時是執(zhí)行間接成本費用分攤的主要依據(jù)，企業(yè)的財務部門需要根據(jù)生產部門的工時和機時分配情況來合理的分攤成本費用，非標準化產品本來就處于非標準化的形式，其工時和機時的記錄本身就比較復雜，在這樣的前提下，生產部門認為分產品記錄工時相對比較麻煩，因此在實際操作中往往將估計工時報給財務部門，這就使得在成本的核算過程中極易出現(xiàn)誤差。

（四）實際成本和標準成本有著巨大的差異

企業(yè)的標準產品都是嚴格按照規(guī)定進行生產的，而非標準化產品的生產大多是一次性生產或少量的批次生產，沒有相應的修正機會，在物料的應用和工時、機時的記錄上都與實際成本有著巨大的差距，增加了后期的成本核算時的難度。

三、加強企業(yè)非標準化產品成本核算的優(yōu)化對策

（一）提升企業(yè)非標準化產品物料清單的精確性

企業(yè)在編制非標準化產品的物料清單時，是一項非常復雜的工作，在前期銷售部門和客戶的溝通過程中，就應該盡可能的爭取到相對較長的交貨期，為設計部門和生產部門爭取到更多的時間，以便編制成更加科學合理的物料清單，同時企業(yè)應該嚴格控制生產部門的員工，約束他們必須嚴格遵循設計部門出具的物料清單進行領料，當出現(xiàn)問題的時候，一定不得擅自更改用料情況，一定上報給設計部門來進行處理，方便形成統(tǒng)一的管理，從而確保產品成本核算的精確性。

（二）制定非標準化產品的標準

對于企業(yè)的非標準化產品，盡可能的找到它們相同的本質之處，設計人員在設計的過程中就應該充分的考慮到標準配件或產品半成品的標準化，為了減少多種物料占用庫存的空間，應盡可能的采用標準物料，這樣可以避免因采購少量的非標準材料而使得采購成本增加的現(xiàn)象發(fā)生，還可以緩解因為物料特殊在沒有庫存的前提下，用其他物料來代替而造成成本增加的情況出現(xiàn)。企業(yè)制定非標準化產品的標準，不但能夠加快設計和報價的速度，還可事先做好備品備料作為庫存，進而提升非標準化產品的生產效率，為企業(yè)的財務成本分析提供有效的數(shù)據(jù)支持，確保分析工作的順利開展。

（三）采用更加合理的工時、機時記錄方式

非標準化產品的工時、機時不能采用估算的方式來進行記錄，就是為了避免一些問題的出現(xiàn)。其有效的記錄方式就是，要求企業(yè)在一線生產部門設立專門的職位，成立相應的獨立小組，對生產過程中的工時、機時進行及時的記錄，作為后期計算標準工時的主要依據(jù)。同時，對于一些無需打樣的產品，財務人員需要針對產品的重要合同及工時進行詳細的分析及評估，從而對產生的誤差進行修正，從而得出準確的工時，進一步提升成本核算的準確性。

（四）優(yōu)化成本分析的方法

企業(yè)非標準化產品的成本核算對財務人員的專業(yè)能力要求極高，同時也需要一些責任心較強的工作人員。在財務工作中，需要財務人員深入地走到生產一線，充分了解產品生產的各個步驟，方便后期成本核算工作的進行，提升成本核算結果的準確性，同時也需要在符合標準的前提下，做好產品成本差異的分析工作和同類產品的成本對比分析，為最終的成本分析提供可靠的數(shù)據(jù)支持，為降低產品的成本提供合理的方案建議，從而確保企業(yè)非標準化產品成本核算工作的有效開展。

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