冷沖模具的制造要求及制造過程

張永平 沈春輝

摘要：在最近幾年以來，由于我國的科學技術和經濟水平都在不斷地提升，所以我國的政府以及相關的部門對于各個企業的發展都給予了高度的重視。這篇文章在實際研究的過程中，主要是針對冷沖模具實際進行制作過程中所需要注意的點以及冷沖模具有的特點進行進一步的了解，并且對于冷沖模具在實際制造過程中的各個環節進行了進一步的分析，這樣就能夠對冷沖模具制造和實際設計過程中的各個方面進行進一步的提升。

關鍵詞：冷沖模具;制造要求;制造過程

冷沖模具在實際進行制作的過程中，對于一些基本要求主要是從兩個方面進行了規定，第一個方面就是對冷沖模具在實際制作過程中，企業制作的工藝過程需要進行嚴格的控制，而且另一個方面就是在對制作出來的冷沖模具進行質量和使用過程中的檢測。

1 冷沖模具制作的要求

1.1 保證模具的質量

冷沖模具在實際進行制作的過程中，必須要保證其生產的質量，也就是說在正常生產的條件下，冷沖模具制作的工藝要使加工的模具零件能夠達到實際設計的要求，而且其精度和表面的質量也要達到實際使用的要求，這樣才能夠進行裝配生產出更加合格的零件。

1.2 要保證模具的制作周期

冷沖模具在實際制作的過程中，需要保證其制作周期的完整性，也就是說冷沖模具在實際制作的過程中，其全過程的制作時間應該得到充分的保障，因為冷沖模具制作時間的長短主要是與冷沖模具制作工藝和生產管理的水平有著十分緊密的聯系，為了能夠使得生產的需要得到進一步的滿足，并且不斷地提高產品的使用效率，就必須要保證質量，并且還要縮短冷沖模具制作的周期。

1.3 要保證模具的使用壽命

所以在正常使用的過程中，其使用的壽命要盡可能的延長，也就是說在實際使用的過程中要提高冷沖模具的耐用程度，一般模具成型之后其沖壓件越多，那么就表示這種沖模具的使用壽命越長，為了能夠進一步的提高冷沖模具的使用壽命，除了對模具的材料進行正常使用之外，還要對模具的結構以及制作還有測試等各個環節進行進一步的掌控。

1.4 要保證模具的精度

冷沖模具的精度主要是包括模具的零件，其本身的精密度以及在實際使用過程中所發揮的性能。比如說冷沖模具的凹凸部分的尺寸精度，或者是它的形狀和位置的精度，再進行裝配過程中不同零部件再進行裝配之間的平行度和垂直度等，通常所講的冷沖模具的精度主要是指模具在實際工作過程中其零件的精度。冷沖模具的精度主要是對實際制造過程中的精度來進行進一步提升的，而制造精度又受到具體的加工工藝以及加工過程中自身精度的限制。

1.5 要保證模具的成本低廉

冷沖模具的成本主要是指模具在實際進行制造的過程中所使用的成本，以及冷沖模具在進行維護過程中測試用的費用與冷沖模具成型出之后的沖壓件總數呈一定的比值。因為冷沖模具在生產的過程中通常是單件生產的性質，而且模具本身也具有較強的復雜性和精準度。所以冷沖模具在生產的過程中成本也比較高。

2 冷沖模具的制作過程

冷沖模具在實際進行制作的過程中，主要是包括沖壓件的分析和估算，以及模具圖樣的設計，還有對模具的制作工藝進行進一步的編程。而且還要對具體的生產組織進行準備，對于模具的零部件進行進一步的加工和熱處理。其中也包括對模具的進一步裝配，檢驗，還有包裝等一系列內容。

2.1 分析估算

冷沖模具在實際制造之前，首先要根據沖壓件的實際設計圖樣對成型的工藝方案進行進一步的研究，這樣才能夠對從模具的結構以及主要的加工方法進行進一步的確定，然后再對模具使用的費用以及成本進行進一步的估算。

2.2 模具圖樣的設計

冷沖模具的圖像在實際設計的過程中是整個模具制造的最為關鍵的工作，通常都是由相關的技術部門來完成模具設計的，圖樣主要是包括模具的結構以及模具的零件圖樣。

2.3 制定加工工藝的規程

冷沖模具的制作工藝流程主要是相關的工作人員按照冷沖模具設計的具體圖樣。規定出整個模具或者是零部件在實際加工過程中具體的操作方法，而且在實際制定的過程中主要是通過表格的形式下發到各個部門以及各個車間進行具體的加工，由于冷沖模具再進行加工的過程中都是單件生產，所以模具再進行加工的過程中，其常規的工藝都是采用卡片的形式來進行加工，而且工藝過程中的卡片主要是以工序為主要的單位對于模具零部件的加工以及裝配過程都是以工藝的文件來進行的。

2.4 零部件的加工

冷沖模具在實際進行加工的過程中，主要是按照零部件的加工工藝以及相應的流程來進行具體的操作。已有機械的加工以及其他加工的方式，對冷沖模具的各個部件進行不同程度的加工，而且還可以進行拋光，從而制作出設計圖紙所要求的一系列情況。

2.5 模具裝配

在實際進行冷沖模具裝配的過程中，相關的工作人員需要按照相應的技術要求將加工之后的零部件進行有序的配合和連接，再進行裝配的過程中，對于一些符合模具實際結構的零部件要進行更加精準的對接。除了對固定位的螺絲進行進一步加固之外，還要在裝配的過程中進行整修和監督。

2.6 模具的調試

將模具進行裝配之后，需要在一定的沖壓設備上進行進一步的安裝，并且進行沖壓實驗，在對模具進行檢驗的過程中，主要是針對運行中的正常情況進行進一步的檢測，對于成型之后的沖壓件是否符合實際使用的需要進行進一步的確定。也在不斷涌是實驗之后保證其沖壓模具能夠正常的運行。

2.7 檢驗與包裝

在對裝配置后的冷沖模具進行調試之后，保證實驗合格的模具還要進行外觀的檢驗，并且對于檢驗之后的冷沖模具打好標記。并且將充實之后的沖壓件進行有效的包裝。

3 結語

綜上所述冷沖模具在實際制作的過程中，必須要根據實際的要求進行進一步加工，并且在實際制作的過程中對于每一個環節都要進行嚴格的監督，這樣才能夠使得冷沖模具的使用壽命以及實際操作的質量得到進一步的加強。

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