細支煙卷接機平整盤對卷煙燃燒錐落頭的影響

王心田

摘?要：近年來細支卷煙銷量在不斷增加，但是因為其圓周小并且煙支較長，所以支撐燃燒錐的穩(wěn)固性不佳。文中主要就對細支煙卷接機平整盤對卷煙燃燒錐落頭的影響展開分析，為改善細支卷煙煙絲結構提供借鑒。

關鍵詞：細支卷煙;燃燒錐;穩(wěn)固性

細支卷煙近年來銷量快速增長，與常規(guī)卷煙相比，細支卷煙由于圓周小和煙支較長等特點，支撐燃燒錐的穩(wěn)固性差，容易發(fā)生燃燒錐落頭現(xiàn)象，改善細支卷煙的煙絲結構有望降低細支卷煙燃燒錐的落頭率[1]。

平整盤是卷煙吸絲成型的關鍵部分，在葉組配方不變、煙支重量及不影響卷煙感官質量的前提下，通過對細支卷煙平整盤工藝參數(shù)進行優(yōu)化[2]，適當減少煙支兩端煙絲密度，提高煙支中部煙絲密度，開展了不同平整盤調整前后對比試驗，研究煙絲結構及煙支密度對細支煙燃燒錐落頭傾向的影響，旨在優(yōu)化細支卷煙煙絲結構，降低卷煙的燃燒錐落頭率。

1 試驗設計

平整盤規(guī)格對煙支物理指標及燃燒錐掉落傾向的影響。在現(xiàn)用平整盤基礎上，定制低槽深的平整盤規(guī)格進行試驗，以調節(jié)煙支中煙絲分布更趨均衡。

2 試驗數(shù)據(jù)分析

2.1 平整盤試驗

2.1.1 煙支物理指標對比

由表2分析，平整盤調整后，重量標準偏差略有下降，由13.83%降低至11.80%，隨著平整盤槽深減少，煙支重量波動減少，調整后重量標偏較優(yōu);吸阻標偏由76.83%降低至6980%，煙支吸阻穩(wěn)定性與煙支重量穩(wěn)定性正相關，調整后吸阻標偏較優(yōu);端部落絲量調整前0.76mg，調整后1.28mg，均處于較優(yōu)水平。由此得知，端部落絲量與平整盤槽深反相關。

2.1.2 煙支中煙絲密度分布

卷煙煙絲密度測定方法按照《YC/T 476—2013煙支煙絲密度檢測 微波法》進行測量，調整前煙支密度均值223.83mg/cm3，調整后煙支密度均值231.94mg/cm3。從煙支密度均值來看，調整后煙支密度分布均勻性略有優(yōu)勢。

2.1.3 卷煙外在質量主要差異性評價

結合上表檢驗結果，平整盤調整前與平整盤調整后卷煙外在質量無明顯差異。

2.1.4 燃燒錐掉落傾向結果

卷煙燃燒錐落頭傾向測試方法按照《YC/T 558-2018卷煙燃燒錐落頭傾向的測試》進行測試。

由表4分析，采用行業(yè)標準推薦的方法（彈擊力：32gf，彈擊時間：0.03s，彈擊1次），平整盤調整后的樣品（槽深2.2mm，槽寬20mm）落頭傾向為0.00%，較平整盤調整前的樣品（槽深25mm，槽寬20mm）落頭傾向2.50%有明顯改善，說明提高煙支密度均勻性，對于降低燃燒錐落頭傾向有改善作用。

為了進一步放大樣品之間在燃燒錐落頭傾向上的差異，試驗了彈擊力：32gf，彈擊時間：0.03s，彈擊2次;彈擊力：38gf，彈擊時間：0.03s，彈擊1次;彈擊力：38gf，彈擊時間：0.03s，彈擊2次三種方法，根據(jù)檢測結果確定采用彈擊力：38gf，彈擊時間：003s，彈擊2次的試驗條件，以下樣品采用這種方法進行檢測。

由表5分析，采用彈擊力：38g，彈擊時間：0.03s，彈擊2次條件后，兩個樣品之間差異明顯放大，平整盤調整前的樣品落頭傾向為25.0%，平整盤調整后樣品落頭傾向為7.5%。平整盤調整后卷煙燃燒錐落頭率比調整前降低了17.5%，說明提高煙支密度均勻性對于改善燃燒錐落頭傾向有較明顯的作用。

2.2 卷煙感官質量主要差異性評價

由表6分析，從感官質量差異評價來看，平整盤調整前卷煙樣品與平整盤調整后卷煙樣品的感官評價結果基本一致，對卷煙感官質量無明顯影響。

3 結論

絕大部分煙支燃燒錐掉落部位為前部煙支緊端與松端結合處，此處煙絲密度分布不均勻，煙支松緊端密度差直大，緊端密度高，松端密度低，是造成煙支燃燒錐掉落的癥結所在。

平整盤為調節(jié)煙支兩端煙絲松緊的關鍵設備，對煙支卷制質量、感官質量和煙支密度分布影響顯著。從卷煙樣品各項指標對比情況看，采取定制不同規(guī)格平整盤，降低平整盤槽深，從而提高煙支密度分布均勻性，對降低燃燒錐落頭傾向有較明顯的作用。

參考文獻：

[1]煙絲結構分布對細支卷煙燃燒錐落頭的影響.

[2]細支煙卷接機組劈刀盤工藝優(yōu)化及應用.