由于地下空間和高層建筑的發展,基坑工程施工導致的地表沉降與基坑的聯系日益緊密,不僅影響基坑本身的穩定與安全,而且會引起構建物產生裂縫、沉降和破壞。相比較地上工程,地下工程監測難度更大,受到的影響因素也更多,所以精確的檢測以及安全的施工是目前施工中的重要環節。
本工程土建施工包含三站兩區間,分別為虹橋路站、洪江路站、世紀大道站和虹橋路站~洪江路站(816.6m)、洪江路站~世紀大道站(721m)盾構區間,線路全長約2.24km。
因需預留遠期線路換乘條件,調整臨時路面蓋板形式,對其進行變更設計,具體變更設計內容如下:調整臨時路面蓋板形式;調整蓋板下砼支撐布置;蓋板處冠梁局部下落;坑底設置三排防沉樁,樁長30m,共9根;共計14幅地連墻局部位置采用玻璃纖維筋;16條地墻型鋼接縫調整為鎖口管接縫,地墻接縫處采用旋噴止水。

表1 地基土構成

圖1 鉆孔灌注樁施工示意圖
鉆孔灌注樁采用水下C35混凝土,鉆孔灌注樁Φ1000mm防沉樁有效樁長為30m共計9根,Φ850mm的有效樁長為25m共計11根。軌排井處樁Φ850mm的上部格構柱采用460×460mm的格構型鋼。
場地范圍內地基土的構成與特征如表1。
具體施工流程詳見圖1。
鉆孔灌注樁施工前必須試成孔,數量不少于2個。所有樁成孔后,在進行混凝土澆筑前,必須進行孔徑、孔深、擴孔、沉渣及垂直度檢測。
3.2.1 開挖及護筒埋設
施工準備工作就緒后,首先按測設樁位人工開挖孔口,探孔深度一般挖到原狀土為宜,以確認管線情況。保證鋼護筒的垂直度與中心位置,護筒高度高出地面約0.3米,以防止澆筑砼時泥漿回流。
3.2.2 格構柱安裝鋼格構柱的安裝見圖5、6所示。
樁基探孔器主筋采用HRB400φ28的鋼筋制作,加強筋采用HPB 300φ20 鋼筋;1.0 m(0.85 m)樁徑,探孔器外徑為0.98m(0.83m),主筋設16根,間距19.6cm,加強筋沒1m設置一道,長度為6m,錐形高度≥0.5m;為了加強探孔器的剛度和強度,在加強筋內設置“十”字支撐筋,支撐筋采用HRB400,每道加強筋內設置一處;主筋均勻分布,線性順直,焊接牢固,防止開裂。
在鉆孔注入樁孔后,當孔深及清孔泥水指標合格時,鉆頭移動。把探孔器放入孔之后,在護筒上放上十字線,吊上探孔器找正。探孔器對中后,吊點(三腳架,線落點)必須固定在規定的位置。不能在整個檢查孔的過程中移動。如果不是那樣的話,我會在里面重新調整。探頭掉進洞里時自重下沉,不用依賴其他外力。孔徑比設計的樁徑小,可以在設計的開口部重新掃孔、開孔。

圖2 格構柱斷面圖示意

圖3 鋼格構柱定位架

圖4 CX1累計位移-深度曲線

圖5 CX2累計位移-深度曲線

圖6 CX4累計位移-深度曲線

圖7 CX5累計位移-深度曲線

圖8 CX21累計位移-深度曲線

圖9 CX22累計位移-深度曲線

表2 各支撐累計軸力

表3 洪江北端頭加固區地表累計沉降

表4 洪江蓋板區預應力梯梁+玻璃纖維筋構造段地表累計沉降
根據深度,以測點CX1、CX2、CX4、CX5、CX21、CX22繪制了斜側累計位移量與深度的曲線,其中CX1、CX2為洪江北端頭加固區,其余為洪江蓋板區預應力梯梁+玻璃纖維筋構造段。
Zh1和Zh2為洪江北端頭加固區,Zh5、Zh6為洪江蓋板區預應力梯梁+玻璃纖維筋構造段。其累計軸力如表2。
地表沉降分洪江北端頭加固區、洪江蓋板區預應力梯梁+玻璃纖維筋構造段區域。其累計地表沉降如表3。
本文以洪江北端頭加固區、洪江蓋板區預應力梯梁+玻璃纖維筋構造段2個區域,對其施工技術與檢測數據作了總結。其斜側位移、支撐軸力、地表沉降均未超過預警值。