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薏苡仁糠油乙醇水提法工藝研究與功能性質初探

2020-03-03 06:18:42張亮管崟張烽王艷萍俞丹曹宏
食品工業 2020年1期
關鍵詞:油脂

張亮 ,管崟 ,張烽 ,王艷萍 ,俞丹 ,曹宏 , *

1. 江南大學附屬醫院內分泌科(無錫 214022);2. 無錫市第三人民醫院內分泌科(無錫 214041);3. 江南大學附屬醫院營養科(無錫 214022);4. 無錫市第三人民醫院營養科(無錫 214041);5. 江南大學附屬醫院中西醫結合研究所(無錫 214022);6. 無錫市第三人民醫院中西醫結合研究所(無錫 214041)

薏苡是我國大量種植的一種谷物[1],具有藥食兩用性[2]。薏苡仁是薏苡經干燥后的種仁,營養價值和藥用價值較高[3],如降血糖血壓、抗腫瘤等作用。薏苡仁油是從薏苡仁中提取的油,具有抗癌作用,被廣泛用于晚期肝癌等癌癥的臨床治療中[4-6]。薏苡仁糠是薏苡仁加工過程中的副產物[7],營養成分豐富,其中脂肪含量高達21%~26%[8-9]。目前,薏苡仁糠一般僅作為家畜飼料利用,造成了優質資源的極大浪費。我國每年加工薏苡產生大量的薏苡仁糠[10],加大對薏苡仁糠的利用將會大幅度增加企業經濟效益。

目前植物油的提取主要利用水媒法,包括水劑法、水酶法和乙醇水法[11]。水劑法是僅使用水提取粉碎物料中的油,利用離心作用分離油和水,從而達到回收油脂的目的。但由于該方法中乳狀液含量較高,造成油脂得率低[12]。水酶法與水劑法相似,先使用酶降解細胞膜表面脂蛋白等復合體,破壞細胞結構,從而促進油從細胞中釋放,達到提高出油率的目的[13-15]。然而,該過程中酶用量大,成本較高,且市場上沒有相關酶制劑,因此此法的工業應用性差。擁有較小表面張力的乙醇,能使油水乳化體系失穩,減少乳狀液的形成,從而提高得油率。因此,利用食用酒精配制成的乙醇水溶液是提取食用油的一種良好媒介,有望應用于薏苡仁糠油的高效提取。

目前,研究發現腫瘤組織中的脂肪酸合成酶(Fatty acid synthetase,FASN)是治療腫瘤的一個新靶點和研究熱點[16-17]。薏苡仁油具有抑制FASN活性,起到抗癌作用,應用于肝癌等疾病輔助治療中的“康萊特”注射液即利用薏苡仁油成分的抗癌功能[17]。但薏苡仁糠油是否具有薏苡仁油類似的抗癌功能是未知的。試驗確定了乙醇水提法提取薏苡仁糠油效果優于其他水媒法,并通過單因素試驗確定了工藝參數。同時,分析了薏苡仁糠油的脂肪酸組成和含量,證明了薏苡仁糠油能抑制FASN活性,反映了薏苡仁糠油的抗癌作用,有望像薏苡仁油一樣被開發利用于癌癥治療中。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

薏苡仁糠(購自薏苡仁加工廠);一級食用大豆油、花生油(市售);脂肪酸合成酶(FASN):鴨肝中提取;FASN檢測試劑盒(科銘生物有限公司);生育酚等標準品(Sigma公司);“康萊特”軟膠囊(浙江康萊特集團有限公司);甲醇、乙腈為色譜純,其他試劑均為分析純,國藥集團。

1.2 儀器與設備

高效液相色譜儀(美國Waters公司);氣相色譜儀(日本島津公司);SZC-101脂肪測定儀(上海纖檢有限公司);T50分散器(德國IKA公司)。

1.3 試驗方法

1.3.1 不同提取薏苡仁糠油方法的比較

在60 ℃電熱恒溫干燥箱中干燥薏苡仁糠樣品至恒質量,粉碎機粉碎后過80目篩得到平均粒徑為30 μm的樣品。水劑法和水酶法中,酶解反應器(水浴溫度60 ℃)均加入500 mL去離子水,而乙醇水提法反應器中加入500 mL體積分數為30%的乙醇水溶液。按料液比1∶5(g/mL)加入100 g過篩的薏苡仁糠,調pH至9.0,而水酶法中另加入質量分數2%的堿性蛋白酶。磁力攪拌2 h后,以5 000 r/min離心15 min,得游離油(即薏苡仁糠油)、乳狀液、水相及渣相。按GB 5009.6—2016第一法索氏抽提法測定渣相中脂肪含量,羅茲哥特里法測定水相及乳狀液脂肪含量,油脂含量按式(1)計算。

式中:Oi表示游離油相、乳狀液相、水相及渣相中油脂質量,g。

1.3.2 乙醇水提法的工藝優化

以粉碎程度(21~201 μm)、反應溫度(30~70℃)、pH(6.0~8.0)、乙醇體積分數(0~40%)、反應時間(1.0~3.0 h)、料液比(1∶3~1∶6 g/mL)這6個因素對100 g薏苡仁糠進行提取效果單因素試驗,以游離油得率為指標。

1.3.3 薏苡仁糠油抑制脂肪酸合成酶活性研究

分別取20 μL/mL乙醇水提法提取的薏苡仁糠原油以及精煉的薏苡仁糠油、“康萊特”薏苡仁油、大豆油、花生油、去離子水,添加到脂肪酸合成酶反應體系中,于25 ℃振蕩反應2 h,用脂肪酸合成酶檢測試劑盒所述方法測定剩余酶活。

1.3.4 數據處理

所有試驗重復3次,結果通過平均值和標準偏差評估。使用SPSS Statistics 20.0對數據進行分析,Origin繪圖。

2 結果與分析

2.1 不同水媒法提取薏苡仁糠油比較

如圖1所示,乙醇水提法的游離油得率最高(48.3%),相較于水劑法,水酶法中雖然添加了堿性蛋白酶,但對游離油得率影響不大(水酶法中為38.3%,水劑法中為36.5%),且酶增加了成本。乳狀液是由蛋白和油脂結合形成的,乳狀液的形成不利于游離油得率,也不利于后續對蛋白質資源的提取利用。水劑法提取效果最差,且乳狀液中油脂含量較高。綜合考慮,乙醇水提取法優于其他兩種方法。

圖1 不同水媒法對薏苡仁糠油提取率的影響

2.2 乙醇水提法工藝優化

2.2.1 粉碎程度優化

粉碎程度有利于加大物料細胞和提取液的接觸面,同時加大對細胞壁的破壞,易于油脂溶出[18]。但過高粉碎程度將導致乳狀液含量增加等問題,因此粉碎程度對于乙醇水提法十分重要[19]。如圖2所示,在相同條件下(pH 7.0,30%乙醇,料液比1∶5 g/mL,60 ℃,2.5 h),當粒徑為106 μm及以上時,游離油得率較低(30%左右)。當平均粒徑為30和21 μm左右時,游離油得率顯著增加,分別達到50.34%和51.15%,且渣相中油脂顯著降低。平均粒徑為21 μm比30 μm平均粒徑時的游離油得率只有小幅度增加,考慮到成本隨著粉碎程度的提高而加大,故選定薏苡仁糠粉碎粒徑為30 μ m。

圖2 粉碎程度對乙醇水提法提取薏苡仁糠油的影響

2.2.2 pH優化

研究表明,大部分油料作物蛋白等電點較低[20],能溶于堿溶液,即堿溶酸沉[21]。試驗研究了相同條件下(30 μm粒徑,30%乙醇,料液比1∶5 g/mL,60℃,2.5 h)不同pH對乙醇水提法游離油得率影響。如圖3所示,隨著pH的增加,渣相中脂肪含量呈現出明顯下降趨勢,說明堿性條件促進蛋白溶解于水,從而減少了與油形成乳狀液,即增加了油的提取效率,這也是pH 6.0~7.0時游離油得率逐漸增加的原因。但pH>7.0后,游離油得率逐漸減小,這可能是由于過高堿性條件下游離油和堿發生皂化反應造成的。因此,提取pH選定為7.0。

圖3 pH對乙醇水提法提取薏苡仁糠油的影響

2.2.3 乙醇體積分數優化

物料粉碎至30 μm粒徑后在相同條件(pH 7.0,料液比1∶5 g/mL,60 ℃)下反應2.5 h,結果如圖4所示。隨乙醇體積分數的增加,游離油得率先增后減,當乙醇體積分數為30%時,游離油得率達到64.40%。乙醇比水的表面張力小,能降低乳狀液體系穩定性,通過減少乳狀液形成而促進油的溶出。但高體積分數的乙醇一方面會降低提取液密度,造成與油脂密度差降低,導致離心分離困難;另一方面,高體積分數的乙醇會破壞蛋白三維結構(斷裂蛋白質內部氫鍵),造成蛋白質變性析出,與油形成乳狀液,降低油得率。此外,過高體積分數的乙醇也會增加原料膠質和多糖的溶解性,導致溶液黏度提升,增加分離難度[22]。這是體積分數大于30%的乙醇反而油得率降低的原因,因此乙醇體積分數選定為30%。

圖4 乙醇體積分數對提取薏苡仁糠油的影響

2.2.4 料液比優化

如圖5所示,相同條件下(粒徑30 μm,pH 7,30%乙醇,60 ℃,2.5 h)游離油隨料液比的增加呈現先增后減的趨勢。當料液比較小時,原料所含淀粉吸水膨脹能力強,導致料液黏稠和流動性差,不利油脂的釋放。當料液比增至1∶5(g/mL)時,提取液流動性較好,原料更充分地分散于提取液中,增加了提取效率(達到66.7%)。當料液比高于1∶5(g/mL)時,游離油得率下降,可能是水的增加導致更多蛋白溶出,而蛋白質會附著了一部分的油脂。同時,過高料液比會浪費提取液,也增加后續乙醇回收的成本。因此,選擇料液比1∶5(g/mL)。

圖5 料液比對乙醇水提法提取薏苡仁糠油的影響

2.2.5 反應溫度的優化

如圖6所示,相同條件下(粒徑30 μm,pH 7,30%乙醇,料液比1∶5 g/mL,2.5 h)游離油隨反應溫度的增加而先增后保持基本不變。這可能是較低溫度條件下分子運動速度較慢,體系黏度較大,油脂不易從物料中分離。升溫有利降低體系黏度,油脂分子運動速度加快,從而易聚集形成小油滴,便于分離。50℃時提取效率最佳,達到65.12%。但50 ℃后繼續增加溫度,游離油得率變化不顯著。同時,再繼續升高溫度會加大能耗成本,因此提取溫度不宜超過50 ℃。

2.2.6 反應時間的優化

如圖7所示,相同條件下(粒徑30 μm,pH 7,30%乙醇,料液比1∶5 g/mL,50 ℃)游離油隨反應時間的增加而先增后減。在2 h時,游離油得率達到最大(66.44%),乳狀液含油量為2.86%。當反應時間大于2 h時,游離油得率下降,乳狀液含油量略微增加。這可能是長時間攪拌會使油脂和蛋白質更易形成乳狀液,從而導致游離油得率下降。因此,反應時間選擇為2 h。

綜上所述,乙醇水提法最佳工藝條件為:粉碎粒徑30 μ m,pH 7,乙醇體積分數30%,料液比1∶5(g/mL),溫度50 ℃,反應時間2 h。

圖6 反應溫度對乙醇水提法提取薏苡仁糠油的影響

圖7 反應時間對乙醇水提法提取薏苡仁糠油的影響

2.2.7 薏苡仁糠油對脂肪酸合成酶的抑制作用

圖9 不同植物油對脂肪酸合成酶的抑制作用

脂肪酸合成酶FASN初始活力為5.56×106U/mL,圖9展示了幾種植物油對FASN的抑制作用,其中“康萊特”薏苡仁油對FASN的抑制作用明顯,能達到61.8%,精煉后的薏苡仁糠油對FASN的抑制率略低于“康萊特”薏苡仁油,為53.5%,但薏苡仁糠原油對FASN的抑制率能夠達到84.6%,說明薏苡仁糠原油精煉過程中部分有效成分可能損失。綜上所述,乙醇水提法獲得的薏苡仁糠油對FASN具有一定的抑制作用,從而說明了薏苡仁糠油有望像薏苡仁油一樣被用作抗癌植物油。

3 結論

試驗利用乙醇水提法有效提取薏苡仁糠油,最優提取條件為:物料粉碎后粒徑30 μm,pH 7、乙醇體積分數30%、料液比1∶5(g/mL)、反應溫度50 ℃、反應時間2 h。薏苡仁糠油和“康萊特”薏苡仁油一樣,對脂肪酸合成酶均有明顯抑制作用,說明薏苡仁糠油可能也有一定的抗癌效果,具有較強的開發利用前景。

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