FA506系列細紗機葉子板升降的改造方法

細紗斷頭與細紗工序高產、優質、低耗息息相關，影響值車工、落紗工標準工作量和設備運行效率。斷頭多，生產狀態就會波動，工人勞動強度就會增加，會直接造成疵點增加，回花增加，機物料消耗增多。因此我們通過細紗斷頭基本規律得出一個共識，即對FA 506系列細紗機原有的細紗葉子板升降曲線斷面進行改造。

在技術改造摸索過程中，前期借鑒了調整細紗機葉子板高低位置的措施，基本取得了預期效果，但也造成了一些負面影響。由于在鏈條搭扣處額外增加裝置，造成鏈條拉伸斷鏈條現象不斷發生，直接影響設備檢修和運轉效率。后期，為了實現新舊動能轉換，淘汰一部分落后產能，我公司新上部分BS-519型細紗機，在該機型安裝過程中，我們發現該機型采取變更上下分配軸傳動比和取消位叉裝置來改變葉子板升降軌跡。由此，我們借鑒了該機型葉子板升降傳動原理，經與設計人員溝通，最終形成FA 506系列細紗機葉子板升降改造方案。具體做法：拆下上分配軸，并取下分配軸右側的鋼領板鏈輪（即葉子板主鏈輪），將鏈輪直徑由78.5 mm加工為62.2 mm，拆除位叉座，將原有位叉鏈條由42節改為38節，再按原有拆卸順序反向安裝即可。

改造后優點表現在：穩定了大紗段氣圈形態，有效減少大紗段紗線張力；去掉了位叉裝置，使大紗段葉子板高度升高15 mm左右，便于值車工接頭操作；減小了無捻紗段的長度，增加了紡紗段紗條的動態捻度。

我公司FA 506系列細紗機通過以上方法改造后，取得了較好的預期效果，明顯降低了大紗段斷頭率，也減少了高速自動絡筒的脫圈問題。相較于其他技術改造方式，無鏈條磨損風險，有效降低了設備保全工維修難度，是一種經濟適用的改造方法。