混凝土樁基施工技術及質量管理研究

肖俊朋

【摘?要】本文對混凝土樁基施工技術及質量管理問題進行了探討，文章從闡述混凝土樁基施工的重要價值入手，進一步分析了混凝土樁基施工概況、介紹了混凝土樁基施工要點，最后提出了加強施工質量管理的措施。

【關鍵詞】混凝土樁基施工技術;質量管理;重要價值;概況;施工要點;措施

前言

目前，混凝土樁基施工在工程建設領域發揮著越來越重要的作用，因此施工單位要對其保持高度重視，科學安排施工進度，組織設計、監理、施工等參建單位對施工方案加以探討。在施工環節，要及時跟蹤現場情況，不斷優化施工工藝;強化安全風險防控，多角度研究制定應急預案;統籌協調各環節管控，努力克服環境特殊、有效作業時間短等不利因素，實現了混凝土樁基施工全過程安全“零事故”。

1.混凝土樁基施工的重要價值

1.1有利于夯實工程建設基礎

隨著建筑規模的不斷擴大，許多工程項目所在的施工場地大都地理環境惡劣，例如有些工程建在偏遠山區，有的項目則建在水庫或者湖泊旁，各自所在地區的地質水文條件復雜、地形起伏大，此時就要求運用混凝土樁基施工技術，對工程地基經過特殊的加工與處理，使其更加堅固，為工程的后期施工打下良好的基礎。

1.2有利于提升工程建設的技術含量

這些年來，科學技術在不斷地發展和創新，隨著科技的不斷發展，其中基礎處理施工技術越來越精湛，混凝土樁基施工技術作為其中重要的一項內容，要求施工人員及時地了解和把握新技術和新材料，以此跟上時代發展的步伐，對施工技術進行準確而高效的運用，從而更好地提升工程施工質量與水平。

1.3有利于提升整個建筑工程的安全性能

各種各樣的建筑工程對于人們的生產生活有著重要作用，它能夠更好地滿足人們的居住、工作需要，因此必須保證工程建設具有足夠的安全性能，并且達到較高的質量標準。而許多建筑工程的地基條件較差，軟土地基分布范圍廣泛，這就嚴重影響了地基的承載力與整個建筑的穩定性。唯有運用現代化的先進樁基施工技術，才能提升地基質量，進而為整個工程的安全提供有力的保障。

2.混凝土樁基施工概況

隨著建筑行業的現代化發展與進步，混凝土樁基施工技術的運用范圍得到了不斷的拓展，其運用案例也越來越多。例如，第二東通道海中區用到的灌注樁包括210根樁基，其中最長的一根樁長達77米，所需灌注混凝土約3萬立方米。施工單位為滿足施工需要，調集了海上混凝土攪拌船等設備，隨時跟進作業，保證了施工進度，為海上預制墩臺的拼裝創造了施工條件。而龍潭長江大橋主塔則采用門式框架結構與大型群樁基礎，塔高239.5米，采用“雙龍戲珠”造型，先后進行鉆孔樁基礎、承臺、塔座、塔柱和橫梁施工;龍潭長江大橋南塔樁基共52根工程樁，每根樁徑2.8米，樁長105米，采用ZJD-4000型回旋鉆機鉆進成孔、龍門吊下放鋼筋籠、導管法灌注混凝土的工藝施工。項目部積極開展大直徑超長樁鋼筋籠制作、運輸及下放施工工藝研究，實現了超長尺寸25.2米雙節鋼筋籠制作、運輸及整體下放工藝，由此提高了南塔樁基施工效率。總之，當前混凝土樁基施工技術的運用已經相當普遍，施工單位不僅要保證施工作業的規范性，還要邀請第三方檢測單位到現場進行嚴格質量檢測，確保樁基合格率100%，進而保證整個建筑工程的安全、質量。

3.混凝土樁基施工要點

3.1制柱

首先，制作例筋骨架時，其主筋的連接最好是采用閃光對焊或電弧焊，主筋接頭的配置在同一截面內的數量應滿足設計要求;如無設計要求，還應符合下列規定——即在同一截面內的主筋接頭，不得超過50%;相鄰兩根主筋接頭截面的距離應大于主筋直徑的35倍，并不小于500mm。其次，制樁縱向鋼筋的張拉應單根進行，以應力控制為宜，且每根張拉應力控制一致;在縱向鋼筋張拉后，再與橫向鋼筋綁扎在一起。再者，制作模板時，可用木模板或鋼模，應保證平整牢固、尺寸準確。除此之外，制柱的混凝土應從樁柱頂向柱尖連續澆筑，嚴禁中斷，振揭時應邊振邊抹邊找平，達到內實外光;預制樁制作完畢后，應覆蓋酒水養護不少于7d，當采用蒸汽養護時，在蒸養后還應適當增加自然養護天數。最后，重疊法制作預制柱時，樁與鄰及底模之間的接觸面不得粘連;上層樁或鄰樁的澆筑應在下層樁或鄰樁的混凝土達到設計強度的30%以后進行;柱的重疊層數一般不宜超過四層。

3.2運輸堆放

在預制樁運輸時，應用墊木支墊平穩、位置準確，疊放的層數不得超過三層，嚴禁在場地上直接拖拉粧體運輸;運輸長樁時，墊木下宜放活動支座。需制柱堆放時，應按規格、粧號分層疊放在平整、堅實的地面上;墊木與吊點應保持在同一縱斷面上，且各層墊本應上下對齊，堆放層數不宜超過四層。最下一層的墊木應適當加寬加厚，或采用質地良好的枕木，以免因場地浸水、墊木下陷，使底層受彎曲作用而發生斷裂試柱試樁過程中，如果發現實際地質情況與設計資料不符，應與有關單位研究處理。不同截面不同長度的樁，應將每米錘擊數、最終貫入度、總錘擊數、頂標高、接就位所占時間。

3.3沉樁

沉樁過程中，可以采用不同的施工方法與技術，其中錘擊法、靜力壓樁法沉入混凝土預制樁是比較常見的手段。首先，錘擊法作為工程建設中最基本的沉樁方法，可以利用重型機械對混凝土預制樁施加壓力，使混凝土預制樁克服土的阻力，沉到預定深度。值得注意的是，錘擊前應該保證混凝土預制樁施工場地的平整、清除高空及地下障礙物、確保排水順暢、供電供水系統正常，并且做好定位放;混凝土預制樁施工管理人員和技術人員需要對樁錘、樁架及動力裝置和液壓錘進行檢查、養護和維修，保證混凝土預制樁施工的順利進行。除此之外，合理安排混凝土預制樁的打樁順序、速度和擠土方向，可按照“先深后淺、先大后小、先長后短”的混凝土預制樁打樁原則進行操作。而在運用靜力壓樁法時。首先，應該根據混凝土預制樁施工實際選擇機械類靜力壓樁或液壓類靜力壓樁。其次，靜力壓樁機應根據土質情況配足額定重量，最后，出現混凝土預制樁難以穿越硬夾層、出現異響、壓力表示數出錯等異常情況，應立即暫停壓樁作業，分析原因，并及時采取相關補救措施。

4.加強混凝土樁基施工質量管理的措施

4.1對加強施工質量管理保持高度重視

由于許多工程建在地理條件復雜的地區，給樁基施工生產快速推進帶來諸多不利因素，為此項目部要高度重視混凝土樁基施工的質量管理工作。可組織召開混凝土質量分析會，規范現場監理，強化混凝土質量;并且從開孔、成孔、檢孔到澆筑，嚴格控制施工環節，牢牢把好安全質量關;此外，還可以實行現場技術人員旁站制度，增加人力和機械，倒排工期，對頂管作業等重點工序進行嚴密監管，確保頂管施工不間斷持續頂進直至貫通，這樣才能保證施工質量和施工安全，而在頂管設備拆除和防水防腐等頂管附屬工程施工時，尤其要做好細節控制，以此保證施工質量。

4.2根據施工現場需要設計合理施工方案

由于混凝土樁基施工本身具有一定復雜性，因此要做好超前謀劃、精心組織，項目部要根據現場試樁情況，設計合理的施工方案，在現場情況變化時，安排設計人員進行不同樁基方案的設計工作，及時調整方案。例如，在必要時，可組織專家論證采用預制管樁替代部分灌注樁的可行性。以槐安路與西二環互通立交橋一期工程為例，新建槐安路與西二環互通立交東向南、東向北匝道，全線樁基共計208根。在施工中樁機鉆探到地下約5米深時，遇到阻力無法繼續下探，經勘查發現，此處有一座深達11米的廢棄鋼筋混凝土雨水井。為了確保鉆機能夠施工，需要首先將樁基范圍的雨水井進行爆破、清除;但施工現場可操作范圍非常有限，無法使用機械進行開挖破除，最后采用基坑開挖4米深，埋設鋼護筒7米，再使用人工挖孔，挖到井底后人工爆破井底板的方式，完成了破拆。

4.3為施工作業配備現代化設備與材料

為保證混凝土樁基施工技術得到高效運用，需要不斷加大機械設備的投入力度，夯實硬件基礎。尤其是某些難度較高的作業任務，如鋼管樁施工要進入全風化巖層或強風化巖層不小于4米，鉆孔灌注樁施工要在這個基礎上繼續向下鉆進，將全風化巖層和強風化巖層打穿，直至進入中風化巖層，這就對設備水平提出了較高的要求。施工單位需要根據施工進度與作業需求，及時配備優質挖掘機，采購專業的鋼管打孔機、鋼管尖頭加工機、網片制作機，這些新設備，往往既節省人力又能保障項目超常規推進。除此之外，將一些智能化的技術加入傳感器，引入到設備里來，也有利于更加高效、精準地完成施工任務。

結語

綜上所述，加強對混凝土樁基施工技術及質量管理的探討，意義重大。相關工作人員需要明確混凝土樁基施工概況及其要點，在此基礎上提出加強施工質量管理的措施，對施工質量管理保持高度重視，根據施工現場需要設計合理施工方案，為施工作業配備現代化設備與材料。

參考文獻：

[1]康憲泉，牟春梅，林波.靜壓沉樁與錘擊沉樁對天津地區預制樁單樁豎向承載力的影響[J].巖土工程技術，2002（04）.

（作者單位：中國葛洲壩集團市政工程有限公司）