李 淵
(陜西國防工業職業技術學院,陜西 西安 710300)
石油化工機械設備的安裝管理工作是一項復雜度高、系統性強的工作,期間涉及到的環節眾多,涉及到的機械設備數量也不少,管理內容相當繁瑣。因為機械設備安裝與管理工作對整個項目而言的意義非凡,只有保證安裝任務規范完成,石油化工設備安裝工作質量才能保證,安全事故的發生幾率大幅度降低,工作人員的生命安全有所保障。
作為一個能源消耗大國,我國每年都需要消耗大量能源。石油作為當代使用量最多,應用范圍最廣的化石能源,為各行業各業的發展提供必要前提。這種現狀使得石油化工企業工作的重要程度提升,但是因為石油化工生產工作相對復雜,生產過程中免不了使用大量機械設備,設備中的細小問題都可能成為影響工作質量的根本因素,所以設備安裝和管理工作意義非凡[1]。設備安裝工作的意義主要體現在以下幾點:第一,機械設備安裝合適、管理工作到位能夠降低石油化工企業工作過程中消耗的能源,所以按照規定流程和周期設定設備的安裝方式具備降低能耗和成本的作用,符合石油化工企業的經濟發展要求。第二,因為安裝的機械設備和技術均比較先進,工作人員在進行安裝工作的時候難免出現流程不規范、操作不當等技術難題。規范操作流程,確認安裝步驟,穩定開展機械設備的安裝工作,最終保證工作正常進行。第三,因為石油化工企業的機械設備安裝管理涉及到土建專業施工內容,現場安裝免不了存在混亂管理的情況,規范管理安裝項目可以避免安裝風險,提升安裝工作的安全性與穩定性。第四,機械設備安裝工作中會存在各種各樣的問題,時間、成本、材料等都是影響工作質量的重要因素,合理規劃可以增加經濟效益。第五,通過石油化工機械設備的安裝工作,工程中的有毒有害氣體、液體乃至粉塵等物質均被有效控制與排放,不會對周圍環境產生負面影響,符合當代綠水青山就是金山銀山的發展理念,是實現可持續發展的重要途徑[2]。
石油化工機械設備安裝管理有較多的現實意義,但是在實際工作中安裝與管理存在各類問題,這些問題的存在直接降低管理效率,不利于經濟效益的發展。本文結合當前石油化工企業的發展態勢,淺談四點問題:第一,安裝步驟的管理不足,部分工作人員只是簡單地按照操作流程進行工作,沒有考慮到現實安裝背景與規范上的差別,甚至在安裝過程中出現操作不當,沒有按照流程進行的情況,嚴重違背安裝工作需求,降低經濟效益。第二,忽視重點與難點問題,機械設備安裝工作雖然相對復雜,但是也有重點與難點的區別,核心環節是保證安裝質量的根本,解決好難點問題,石油機械化工設備安裝才可在規定時間與標準內達到更高的質量,與石油化工企業發展理念相契合。第三,工作人員綜合素質需提升,石油化工機械設備安裝工作需要投入大量的人力,但是工作人員的綜合素質參差不齊。隨著社會經濟與科技的飛速發展,機械設備具有更高的技術性,操作步驟和流程有創新,并不能完全按照經驗進行工作。缺乏及時的技能培訓,對員工專業知識的考核頻率較低,就無法保證工作人員擁有高質量的綜合素質,人員門檻未提升,精度難以符合要求。第四,缺少必要的監督環節。監督是發現問題的重要方式,機械設備安裝環節的問題越早被發現,解決難度越低,對經濟的損失也相對更少,所以在實際工作中加大監督管理工作必不可少,值得引起必要的重視,保證設備安裝的持續性與穩定性。
石油化工機械設備安裝管理的對策有很多,本文主要淺談當前化工企業常用的幾種方式,以此來供有關人士參考。
石油化工機械設備在安裝過程中有固定的安裝步驟,步驟錯誤會帶來負面影響。例如,降低整個設備的工作效率,嚴重時導致設備停止運轉;折舊情況顯著增加,設備后期壽命遭到影響,最終不利于企業整體的經濟效益。所以,石油化工企業需要從各方面出發,綜合提升管理安裝步驟與效率。首先,工作人員應當進行必要的技能培訓工作。只有在綜合素質提升的前提條件下,工人才能了解安裝時所需要注意的細節與具體的操作步驟,也能按照說明書與設計圖要求具體進行安裝工作。其次,石油化工企業需要加強機械設備的管理工作。工作內容不局限于進場、安裝與驗收等環節,每一項內容都需要在標準與規劃指標下協調進行,保證安裝工作能夠順利進行。同時,石油化工企業需要根據機械設備的類型進行調整,選擇更為合適的材料與機械設備。最后,增加檢查工作也是加強安裝管理的關鍵內容。檢查工作能夠及時發現安裝與管理中存在的問題,及時改進問題,將漏洞剔除后,安全性與穩定性提升。因為安裝過程中涉及到電焊工、起重工、鉗工、鉚工等工作人員,所以風險性不低,值得引起必要的關注,操作復雜情況下漏洞明顯增多,必須加大管理[3]。
雖然說石油化工機械設備的安裝管理工作是一項系統性強、復雜度高的工作,但對于這項安裝工作的管理而言,管理也是有輕與重之分,注意重點和難點,石油化工機械設備的安裝質量可有顯著提升。針對重難點環節,首先,相關工作人員需要把握工作質量要求指標,確保每一個零件都能按照設計標準穩定地搭配在固定位置,保證安裝質量。其次,石油化工企業需要重點把握安裝管理工作的技術,在進行安裝任務之前對整個工程有大致的了解,保證所有安裝項目均在規范和標準范圍內持續進行,滿足技術指標。安裝結束后對設備進行驗收,確保技術達標,流程規范。然后,石油化工企業還需要對安裝完畢的機械設備進行調試和驗收,在試驗運行的前期,詳細檢查技術資料,合理調整運行順序,確保運行順序都是在技術標準和操作規范范圍內有序開展,運行效率得到保證。最后,石油化工企業還需要增加安裝管理工作中的消防管理工作與設備維修工作,安裝過程大量接觸高密度射線,容易發生火災危險,必要的安全管理不可少,是保證安裝工作順利進行,人員安全得到管控的根本措施。設備維修也不可忽視,因為設備本身具有復雜性,一個環節出錯需要檢驗多項指標,及時維修可提升設備壽命,保證石油化工企業運行的穩定性與經濟效益達標[4]。
石油化工機械設備安裝管理工作需要大批量的工作人員,因此工作人員的綜合素質直接決定安裝管理工作的質量情況。針對這樣的發展概況,石油化工企業要取得更高的經濟效益,首先,就要保證機械設備處于正常運轉的工作狀態,加強人員監督與管理工作必不可少。具體可以從以下幾點開展管理工作:第一,石油化工企業需要完善設備安裝理工作人員的管理方案,定期對這些工作人員展開職業技能培訓工作,讓工作人員的綜合素質可以有顯著提升,熟悉工作內容,在規定標準范圍內有序開展安裝工作,提升機械設備安裝工作的質量。第二,企業可以在合理規范標準內提升安裝工作人員的門檻,確保人員的專業技能符合標準,在正式開展工作之前對其專業知識與專業技能進行考核,考核通過后才可錄用。第三,可以提升工作人員的薪酬待遇,合理調控勞動強度,確定科學合理的薪酬發放制度,讓每一位工人的薪資待遇都符合標準,最終達到提升員工積極性,提升工作效率的結果。第四,企業還能從外部聘請專業技能強的管理人員,管理者可以合理調度工作人員,降低人員在工作中的矛盾,幫助解決工作難題。專業技術型人才可以給安裝人員提供一定的技術指點,讓安裝工作得以有效開展,滿足企業發展需求[5]。
加強安裝環節的監督工作可以發揮出機械設備安裝工作的效益,及時發現安裝中的漏洞和錯誤,管理人員才能在更短的時間內找出問題并結合實際情況解決這些問題。不僅如此,因為安裝工作的復雜度較高,所以在實際工作過程中會出現各種各樣的意外情況,加強監督有助于降低意外帶來的負面影響。具體的監督工作可以從以下幾點開展:第一,石油化工企業應當結合自身的發展現狀,設定出合理規范的監督管理制度,基于權責統一標準規范管理流程,明確規定安裝環節,在安裝結束后派遣專人對安裝工作進程進行檢查,降低錯誤率與不可抗力因素的影響。第二,在完成整個安裝工作后,石油化工企業需要通過監督管理制度落實監督工作,確保安裝質量符合標準,提升安裝質量,把風險降到最低層級。第三,石油化工企業內部牽涉到各個部門,部門與部門之間需要密切溝通與聯系,勤交流是互相協作的表現,因此一旦出現安裝漏洞,就會有負責人對事故進行管理,繼而減少安裝問題帶來的不良反應,提升企業的經濟效益[6]。
在科學技術飛速發展的今天,石油化工產業也得到空前發展,機械設備安裝與管理要求也因此不斷提升。在這樣的大背景下,石油化工企業需要增強機械設備安裝管理工作的指標,提升設備安裝人員的綜合素質、規范設備安裝流程步驟、擴充設備安裝技巧并加強管理工作,確保各個部門之間能夠相互協調、互幫互助,最終實現高質量的管理目標,滿足設備的使用要求。