石油物探機械設備修理的常見技術問題

馬志虎

（中石化石油工程地球物理有限公司南方分公司，四川成都 610041）

0 引言

設備是企業賴以生產經營的主要資產，能夠直接反映企業的實際生產能力。在石油物探企業，機械設備就是開展野外施工中的先行者，為項目安全高效生產提供了強有力的設備支撐。隨著經濟水平及生產技術水平的發展，企業面臨著越來越激烈的市場競爭，為提高市場競爭力及占有率，企業應加大物探機械設備維修力度和現場管理，從而確保機械設備的正常運行，切實提高設備的運行效率，保證企業的正常生產，促進企業長遠穩定發展。

在石油物探機械設備進行修理過程中經常會遇到各種各樣的問題，如果由于維修方法不當，就會導致機械設備在運行中出現故障，縮短設備的使用周期，甚至會影響到企業生產的正常進行。因此，下面就針對石油物探機械設備的維護措施進行探討和分析。

1 物探設備管理工作內容

1.1 設備選型調配、安全和應用方面的管理

物探項目的踏勘工作，對于整個項目的順利進行有著非常重要的意義，針對不同的地震采集項目需要投入不同類型、不同型號的專業設備，設備相關人員需要嚴格按照設備操作流程和標準進行科學合理的應用，這樣才能充分發揮物探機械設備的使用效率，盡量減少其在應用過程中的損壞，延長其使用周期，為企業帶來更大的經濟效益。不同項目之間也應該做好物探設備的協調工作，工作人員應對各個生產階段對于機械設備的要求進行全面了解，保證機械設備的合理調配，充分發揮其應用價值。此外還應該協調好機械設備保養和調配之間的矛盾，針對不同的勘探項目，選擇性能最佳的設備。

1.2 機械設備安全管理

在使用過程中，操作人員應遵循機械設備具備本身的自有屬性和特殊性。在實際應用過程中機械設備有一定的危險性，所以相關工作人員在正式上崗之前，需要經過嚴格的培訓，管理人員也應該制定并掌握相應的安全管理制度，確保所有工作人員能嚴格按照規定進行操作和管理。為了防止物探機械設備出現故障，盡量減少安全事故的出現，一定要安排專門的技術人員對物探機械設備進行定期的維護和檢修，保障工作人員及設備的安全。目前在物探機械設備的管理過程中，存在著管理制度不完善或未能有效執行相關管理制度，致使設備老化嚴重、維護不徹底、操作不當等問題，導致設備存在著一定的安全隱患與風險，同時也提高了其發生故障的概率。

2 石油物探設備修理技術措施

2.1 正確分析故障

故障分析是設備維修過程中尤為重要的一個環節，若是維修人員對于設備的工作原理以及結構不清晰，沒有認真總結出現故障的原因，就很難準確找到故障發生的位置，僅憑借自身的工作經驗，盲目地對機械設備進行大拆大卸，其結果很有可能會導致故障無法排除，甚至導致機械設備出現新的故障。例如，一臺QPY-30 型鉆機，如果由于柴油機的動力不足導致轉機無法正常工作，如果維修人員拆分了噴油泵和噴油器，但是也沒有找到出現故障的原因，而更換了噴油泵進行試驗，結果會發現故障依然存在，最后進行故障檢測是由于柴油水分過多和內部的雜質引起的，所以進行此次的拆除很有可能會導致噴油泵的性能逐漸下降，也會增加柴油機的維修成本。所以在物探機械設備出現故障的時候，一定要通過設備檢測的方式進行分析，如果沒有檢測設備，還可以通過問、看、查、試等傳統的判斷方式，結合鉆機的工作原理，找到故障發生的準確位置。判斷鉆機故障的時候，通常會使用比較法和排除法，按從簡單到復雜、從外表到內部的順序進行故障排除，不能夠盲目進行大拆大卸。

2.2 零件除垢

在物探機械設備維修中因零件清洗不夠徹底或選擇的清洗劑不合理、清洗方式不當等，經常會出現腐蝕或過早磨損的現象。在進行機械設備維護的時候，需要仔細清除零件表面的污垢和雜質，提高設備維護的質量，延長設備的使用壽命。此外，在一些機械設備大修過程中還經常會出現缸套臺階清理不徹底，活塞內有積碳、螺栓間隙內有雜物的問題，就會導致活塞環容易斷裂、螺栓扭距不夠、液壓零件早期磨損等新的故障。進行機械設備大修時，應認真清理活塞、缸套、氣門、濾清器、散熱器表面等相關位置的油污和雜質，否則就可能會增加設備故障的概率。

在進行零件清洗的時候，首先需要選擇正確的清洗劑，對于不同的零部件，應根據零部件對于清潔程度的要求選擇合適的清洗劑。其次，為了防止零部件出現生銹和腐蝕的情況，切實提高零部件的質量，應盡量防止零部件出現腐蝕和生銹的情況，特別是對于一些精密性要求較高的零件，更不能有任何程度的腐蝕和生銹，所以在零部件清洗的時候要注意零件的自身屬性，不能使用堿性清洗劑清洗鋁合金類的零件，也不能使用強酸性的清洗劑清洗銅類的零部件。最后，要按照不同的零部件進行分類，銅類和鋁合金類的零部件不能放在堿性或酸性清洗劑中清洗，而橡膠類的零部件則不能和鋼鐵類的零部件放在酸堿以及柴油、汽油等清洗劑中清洗。

2.3 控制維修成本

物探施工多數情況下位于沙漠、戈壁、高原、大山等交通不暢、人跡罕見的地方，機械設備出現故障時，對故障的判斷和排除相對困難，所以維修人員通常會采取換件的方式，無論是大件還是小件，只要是有可能導致機械設備故障的零件都要逐一更換進行試驗。如果故障沒有排除，還要再更換其他的零部件進行測試，這無形中增加企業的維修成本。例如，一臺山地空氣鉆機，如果由于操作臺出現故障進行維修時，工作人員更換了溢流閥、平衡閥以及單向閥等零部件也沒有將故障排除，后來發現導致故障的原因是操作臺中的液壓進油管內部老化導致脫膠，最終導致鉆機的液壓油流量不足，導致其他系統很難正常工作。此外，還有一些零部件的故障，完全可以通過修理的方式來恢復零部件的性能，例如啟動機、發電機、齒輪油泵等出現故障的時候，不需要進行復雜的工藝也能進行修復，但是有些維修人員卻采取更換總成來排除故障，這雖然恢復了設備的機械性能，但會大幅增加不必要的維修成本。

2.4 檢測零部件配合間隙

柴油機的活塞頂隙、氣門間隙、活塞和缸套之間的配合間隙、主從動齒輪齒合間隙、氣門桿和氣門導管之間的間隙等，對于各種不同的機型都有著比較嚴格的要求。所以，工作人員在進行維修的時候需要準確測量間隙，對于不符合間隙要求的零部件進行調整或者更換，在實際的維修過程中，如果不測量配合間隙或測量值不準確就盲目更換零部件，很有可能會因裝配不合理導致部件出現早期的磨損，更有甚者出現燒機油、曲軸斷裂、活塞環折斷等多種嚴重事故。例如，一臺柴油機進行大修以后，試運行30 min 左右后自動熄火，然后再出現啟動機不著火，需要檢查油路和油液，經檢查以后全部正常放置后30 min 又可以啟動，但30 min 以后又會自行熄火。針對這一故障進行檢查，發現出現故障的主要原因就是噴油泵柱塞間隙過小，導致柴油機的溫度逐漸上升，出油閥和柱塞膨脹相互抵觸，不能進行正常的往復運動，導致自行熄火，機械降溫以后其間隙又能夠得到一定的緩解，這時就可以正常供油啟動了。

2.5 正確選用螺栓

物探機械設備會使用專門的螺栓，如連桿螺栓、飛輪螺栓、缸蓋螺栓、傳動軸螺栓、消聲器固定螺栓等，是使用特殊的材質、經過特殊的處理和加工制作形成的，這些螺栓的強度非常大，而且具備很強的抗剪切能力，非常牢固可靠。在實際維修過程中，有一些維修人員發現由于這些螺栓的破壞或者缺失，很難找到標準的螺栓，有時會隨意選擇其他的螺栓進行代替，甚至還有一些自行用加工件代替，由于這些螺栓的材質都比較特殊，選擇的材料不過關或者加工技術不合理，都會導致機械設備在后期的使用中出現故障，存在使用非標準螺栓而因強度不夠導致短折的安全風險。對于一些特殊部位使用的小螺距螺栓、鍍銅螺栓、銅螺栓等，如果用普通的螺栓進行代替，也很有可能會導致螺栓自行松動、拆除困難等問題。例如，柴油機的排氣管固定螺母是銅質件，在維修中如果選用了普通的螺母，運行時間過長時很有可能會導致拆卸困難等問題，甚至會出現折斷的現象。由于螺栓在使用、拆卸過程中會出現一定量的形變、拉伸，因此對物探機械設備中關鍵部位處的螺栓，要嚴格按照維修標準及裝配要求，更換新的螺栓，如果維修人員沒有及時了解到這些情況、多次重復使用，很有可能會導致設備出現故障。

3 結束語

對物探機械設備進行維護和管理的難度很大，這對于維修人員也提出了更高的要求，設備操作、維修及管理人員需要了解并掌握設備的結構、工作原理及運行屬性。同時，也要加強對物探機械設備的定期維護和保養，減少設備故障，保障設備的正常運行。