影響液壓油質(zhì)量的主要指標淺析

曾令羲

摘?要：液壓油作為液壓系統(tǒng)內(nèi)的核心組件，其主要作用為實現(xiàn)液壓系統(tǒng)內(nèi)能量的傳遞和轉化，除此之外，液壓油還具有潤滑、防凍等諸多優(yōu)點。但是在液壓油的使用過程中，發(fā)現(xiàn)液壓油的質(zhì)量劣化，不僅影響液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作，同時也對液壓系統(tǒng)內(nèi)部的元器件造成損傷。基于此，有必要對造成液壓油質(zhì)量下降的各種原因進行分析。

關鍵詞：液壓油;組成;分類方法;選用

在液壓油生產(chǎn)過程中，影響其質(zhì)量的因素很多，通過對影響其質(zhì)量各因素的指標數(shù)據(jù)進行分析，探索提高液壓油質(zhì)量的有效途徑。

一、液壓油基本簡介

液壓油作為液壓系統(tǒng)內(nèi)傳遞能量的主要介質(zhì)，具有潤滑、防銹、抗凍、密封等良好的性能。如果沒有液壓油，液壓裝置將無法正常運行。液壓油的用途非常廣泛，多用于農(nóng)機、汽車、輪船、盾構機等機械產(chǎn)品的動力系統(tǒng)。液壓油質(zhì)量的高低對液壓系統(tǒng)的性能有很大影響，質(zhì)量好的液壓油同時還可以延長液壓裝置的使用壽命，提高動力系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。由此可見，使用安全、合格的液壓油是維護動力設備穩(wěn)定運行的重要因素。

二、影響液壓油質(zhì)量的主要因素

（一）閃點對液壓油質(zhì)量的影響

何為閃點？閃點是指加熱油品散發(fā)出的蒸汽和空氣組成的混合物與火焰接觸時瞬間著火時的最低溫度，閃點的高低一般影響著油品的穩(wěn)定性和安全性，即閃點越高的油品安全性和穩(wěn)定性越高。閃點作為衡量油品安全性的一個獨立指標，雖然不直接影響液壓油的油品質(zhì)量，但是閃點越高的油品其蒸發(fā)性越低，從而油品中的水蒸氣也就越少，油品的質(zhì)量也比較好。

（二）運動粘度對液壓油質(zhì)量的影響

液壓油運動粘度的高低和液壓油所處的環(huán)境有關，液壓油處于低溫情況下，油品的運動粘度會有所上升，運動粘度上升會降低液壓油泵的自吸能力，從而造成液壓系統(tǒng)的壓力損失和功率損失增加。如果液壓油運動粘度≥1000mm2/s時，液壓系統(tǒng)便無法正常運行，若液壓油運動粘度≥2000mm2/s時，液壓系統(tǒng)啟動困難。在高溫環(huán)境下，油品的運動粘度下降，會導致液壓油泄露概率增加，從而不能保障動力系統(tǒng)穩(wěn)定運轉。綜合來看，運動粘度高低主要反映油品在液壓系統(tǒng)內(nèi)的摩擦力大小，油品的運動粘度與流動性成反比，與油膜強度成正比。

（三）酸值對液壓油質(zhì)量的影響

首先對油品酸值的概念進行界定，液壓油中的酸主要由無機酸和有機酸組成，通常情況下，液壓油中只會留存有機酸，而無機酸則是在煉油過程中因人為失誤產(chǎn)生的。液壓油品中酸值的升高會提高油品的導電性，同時弱化油品的絕緣性能，稍有不當，燃點低的油品就會在電火花中發(fā)生自燃，對動力設備造成不可逆的損傷。除此之外，油品酸值的升高還會讓油品老化程度加快，液壓油中的環(huán)烷酸皂成分會引發(fā)油品乳化，降低油品質(zhì)量。

（四）水分對液壓油質(zhì)量的影響

如果液壓油內(nèi)含有水分，雖然水和油的密度不同，但是含有水分的液壓油的粘稠度比較低，其油膜性狀較差，且液壓油內(nèi)的水分會對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生銹蝕。一般情況下，以礦物質(zhì)為主的液壓油含有的水分極限值為0.1%，如果超出范圍，液壓油會呈現(xiàn)渾濁不透明狀態(tài)，如果液壓油的水分含量處于0.2%-05%這個區(qū)間范圍內(nèi)，液壓油呈現(xiàn)黃白色。同時，水分的增加還會加劇液壓油的乳化，即便靜置也無法進行油水分離，只能更換新的液壓油。

（五）抗乳化性對液壓油質(zhì)量的影響

衡量液壓油質(zhì)量好壞最簡單的一項指標就是其是否具有良好的抗乳化性。造成油品乳化的原因很多，除了油品酸值較高會導致乳化之外，油品中混入大量的水分也是造成油品乳化的重要因素。一般情況下，抗乳化性能較低的液壓油會和液壓系統(tǒng)中的冷凝水蒸汽形成乳化液，而乳化后的油品無論在性能還是質(zhì)量上都會嚴重下滑，而且乳化液產(chǎn)生的酸性化學物質(zhì)還會對液壓系統(tǒng)的元件造成損傷，油品乳化是影響液壓系統(tǒng)安全運行的核心原因。乳化油液進入元件后會導致液壓動力系統(tǒng)受損，如果在行駛的汽車上使用乳化油會導致液壓系統(tǒng)發(fā)熱，車輛動力系統(tǒng)發(fā)生故障，嚴重的會造成重大的交通事故。而油品的抗乳化性具體是指油品在乳化后通過靜置可以實現(xiàn)油水迅速分離的性能。所以，油品的抗乳化性能和油品的質(zhì)量成正比。

三、總結

綜上可知，液壓油在工業(yè)中有著廣泛的使用，當前，許多液壓裝置正在逐漸向小型化和高速化發(fā)展，從而導致液壓系統(tǒng)對油品的質(zhì)量要求越來越高，油品的使用環(huán)境也越來越復雜。

基于此，可知液壓油的粘度、燃點、水分等各項指標都會導致液壓油質(zhì)量下降，損害液壓系統(tǒng)。液壓油中的各項分析指標中的任何一項達到了警戒值，為了安全起見，一定要對液壓油進行更換。就實際的使用情況來說，液壓油使用時長超過2000小時就要進行更換，如果不及時更換會導致外界的灰塵、雜質(zhì)以及金屬粉末進入液壓油內(nèi)，特別是金屬進入液壓油后，在高溫情況下會發(fā)生電離反應，產(chǎn)生氫氣，非常容易引發(fā)火災，一旦發(fā)生火災，液壓油屬于燃點極低的可燃物，會形成難以撲滅的流淌火，嚴重的會引發(fā)原油爆炸，給人民群眾的生命財產(chǎn)安全帶來巨大損失。所以必須要對影響油品質(zhì)量的各項指標進行分析，有效規(guī)避油品在制造、儲存以及運輸過程中可能導致油品質(zhì)量下降的各類不利因素，需要采用行之有效的對策提高油品質(zhì)量，為動力設備安全穩(wěn)定運轉保駕護航。比如，在液壓油運輸過程中一定要做好密封措施，防止水蒸氣、灰塵以及異物混入。在平時的操作過程中要注意觀察油品的顏色和粘度，發(fā)現(xiàn)油品顏色變白或者發(fā)黃時停止使用，立即更換新油。除此之外，在雨雪天氣中使用液壓設備時要注意防護，避免雨水或者雪水進入油品內(nèi)造成油品乳化，影響設備正常運轉。同時，為了保障油品的潤滑性，油品返回油箱時不能含有氣泡，而且要定期對液壓油箱進行清洗，清除油箱內(nèi)沉淀的雜質(zhì)。通過以上措施，可以大幅降低液壓油劣化的概率，提高油品質(zhì)量和穩(wěn)定性，進而延長液壓系統(tǒng)的使用壽命。

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