氨堿法蒸氨系統(tǒng)節(jié)能降耗的改造

朱金山

摘?要：在化工生產(chǎn)中節(jié)能降耗一直都是較為重要的問(wèn)題，其不僅可以使生產(chǎn)成本降到最低，還會(huì)對(duì)生產(chǎn)的環(huán)境進(jìn)行保證。而在采用氨堿法進(jìn)行氨氣生產(chǎn)的時(shí)候，其作為中間物質(zhì)，在生產(chǎn)工藝中會(huì)不斷循環(huán)出現(xiàn)，而這一環(huán)節(jié)主要是借助蒸餾而完成的。但是在進(jìn)行氨氣的生產(chǎn)過(guò)程中，在生產(chǎn)工藝和節(jié)能控制方面還是存在一些問(wèn)題，本文將對(duì)其進(jìn)行分析，并探討利用氨堿法蒸氨的時(shí)候如何能做到節(jié)能降耗，從而使化工生產(chǎn)更加安全與經(jīng)濟(jì)。

關(guān)鍵詞：氨堿法;節(jié)能降耗;改造

在化工企業(yè)進(jìn)行氨氣生產(chǎn)的時(shí)候，往往都是采用氨堿法并通過(guò)蒸餾而實(shí)現(xiàn)的。而在進(jìn)行蒸氨操作的時(shí)候，其生產(chǎn)效果的好壞與系統(tǒng)的良性循環(huán)有直接的關(guān)系，同時(shí)也是化工廠降低能源消耗以及節(jié)約能源的重點(diǎn)所在。所以在使用氨堿法蒸氨的時(shí)候，應(yīng)該將節(jié)能降耗放在重要的位置。為此本文將對(duì)氨堿法蒸氨操作進(jìn)行研究，并對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行優(yōu)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也能保護(hù)環(huán)境。

1 節(jié)能降耗的重要性

在化工的生產(chǎn)中，節(jié)能降耗一直都是較為重要的問(wèn)題。而在純堿工業(yè)的生產(chǎn)中，由于其屬于重工業(yè)，所以在生產(chǎn)上較為復(fù)雜，并且化工單元較多，而其也是化學(xué)工業(yè)中耗能較多的工業(yè)生產(chǎn)。而隨著科技的不斷進(jìn)步，只有對(duì)其進(jìn)行不斷的調(diào)整，并且在生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)廢物進(jìn)行多方面的利用，才能使節(jié)能降耗工作開展的更加順利。在目前的生產(chǎn)工藝中，各企業(yè)對(duì)氨堿法蒸氨系統(tǒng)的節(jié)能降耗改造已經(jīng)越來(lái)越重視，其不僅可以使企業(yè)內(nèi)部的節(jié)能減排提升，還對(duì)國(guó)家的清潔生產(chǎn)起到支持的作用，降低污染物的排放，這將具有區(qū)域性的帶動(dòng)作用以及重要的示范作用。

2 技術(shù)改造

2.1 回收氨鹽泥中的氨

當(dāng)利用氨堿法進(jìn)行氨氣生產(chǎn)的時(shí)候，存在將氨鹽泥送至預(yù)灰桶中，使其通過(guò)在一起與氨結(jié)合并蒸餾，將回收到的氨氣送到蒸氨塔中進(jìn)行加熱分解。而在生產(chǎn)過(guò)程中，原氨鹽泥的管線與灰乳管線進(jìn)入到預(yù)灰桶中的高度是相同的，而這樣就會(huì)使得氨鹽泥的管線經(jīng)常發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，而為了使生產(chǎn)工藝能夠正常進(jìn)行幾乎都是在工藝完成之后停下來(lái)對(duì)其進(jìn)行維修，若是生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則極有可能出現(xiàn)氨鹽水較為澄清并桶底部作死的情況，而隨著時(shí)間的不斷積累，極有可能會(huì)出現(xiàn)地基下沉的事故。所以工廠采用氨堿法的時(shí)候應(yīng)將工藝改變，應(yīng)將氨鹽泥管線引導(dǎo)灰桶的頂端，這樣可以避免出現(xiàn)上述的情況，從而使得檢修的周期延長(zhǎng)而勞動(dòng)的強(qiáng)度也減輕[1]。

2.2 回收蒸餾廢液中的蒸汽

在共產(chǎn)進(jìn)行蒸餾的時(shí)候，其所需要的能耗較大，可占整個(gè)制堿過(guò)程中消耗能耗量的三分之一。而在進(jìn)行蒸餾的時(shí)候其蒸餾殘液帶出來(lái)的熱量也占70%，所以這就會(huì)造成很大程度的熱耗，而對(duì)于這中大量熱耗現(xiàn)象的出現(xiàn)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行回收。所以在工業(yè)生產(chǎn)中，工廠對(duì)蒸餾廢液進(jìn)行二級(jí)回收，即為回收蒸汽。其主要流程為當(dāng)廢液進(jìn)入到一級(jí)閃發(fā)器中，而閃發(fā)出來(lái)的蒸汽可直接進(jìn)入到二級(jí)閃發(fā)器中，而蒸汽在流通到蒸餾塔中，其可以作為熱源在此被利用。這樣在生產(chǎn)中就能達(dá)到節(jié)省熱能的效果。

2.3 將廢液管線取樣口改變

在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，廢液管線的取樣口位于蒸氨塔底部出液管線進(jìn)入到一級(jí)閃發(fā)器管線的正下方，而經(jīng)過(guò)對(duì)廢液取樣口多次取樣進(jìn)行分析，其取樣杯中多數(shù)為廢沙，樣品較少，這就導(dǎo)致相關(guān)人員應(yīng)每天對(duì)廢沙進(jìn)行處理，并且需要安排人員定期進(jìn)行清查清除一級(jí)車輛對(duì)其運(yùn)輸，這樣不僅會(huì)使員工的工作強(qiáng)度增加，運(yùn)行成本也會(huì)明顯增加。所以在對(duì)工廠進(jìn)行技術(shù)改造的時(shí)候，應(yīng)將廢液取樣口改為側(cè)取樣，這樣可以有效減少取樣中含沙量過(guò)多的問(wèn)題，而人們的勞動(dòng)強(qiáng)度以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本也將減少，同時(shí)也會(huì)降低工作人員因?yàn)槿佣霈F(xiàn)氨氣中毒的事故。

2.4 濁水循環(huán)利用

在純堿廠采用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，由于原始設(shè)計(jì)存在一些問(wèn)題，所以使得廢水無(wú)法回收利用，這樣不僅會(huì)造成較大的資源浪費(fèi)，還會(huì)增加原水消耗的成本。所以在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行改造，主要可以從以下幾方面出發(fā)：①在洗滌塔附近建一座濁循環(huán)水，使其能夠冷卻沉淀池。②安裝PO耐磨管道。③增加集塵箱。④增加木格洗滌塔[2]。

3 成效

將廢液口進(jìn)行改進(jìn)，使得生產(chǎn)中蒸吸工藝中的人員勞務(wù)費(fèi)用明顯減少，同時(shí)之前生產(chǎn)中出現(xiàn)的地面衛(wèi)生以及地面腐蝕情況也得到了改善，使得工作環(huán)境得到明顯的改善，從而提升安全系數(shù)。

將氨鹽泥管進(jìn)行技術(shù)改造，解決了以往堵塞的問(wèn)題，在對(duì)其進(jìn)行改造之后，很少有工長(zhǎng)發(fā)生氨鹽泥管堵塞或者是氨鹽水澄清桶底部出現(xiàn)坐死的事故。

4 總結(jié)

在工廠采用氨堿法進(jìn)行氨氣生產(chǎn)的時(shí)候，傳統(tǒng)的工藝上存在一些的問(wèn)題，不僅會(huì)造成環(huán)境的污染，也沒(méi)有辦法保證人員的生命安全，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行改造，使得人員生命安全受到保障的同時(shí)也做到節(jié)能降耗，以此來(lái)響應(yīng)國(guó)家的號(hào)召。在技術(shù)的不斷改進(jìn)下，希望我國(guó)化工企業(yè)的生產(chǎn)能夠更加安全與環(huán)保。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬玉清.氨堿法蒸氨系統(tǒng)節(jié)能降耗的改造[J].鹽科學(xué)與化工，2018，47（02）：42-44.

[2]嚴(yán)秀英.氨堿法純堿生產(chǎn)的幾項(xiàng)節(jié)能降耗措施[J].鹽業(yè)與化工，2012，41（04）：32-36.