一種鋼管平頭坡口裝置

摘?要：介紹了一種新型鋼管平頭坡口裝置。分析了本裝置的工作原理及優點。本裝置尤其適合不同口徑、不同長度鋼管管端的平頭坡口加工。

關鍵詞：鋼管平頭;鋼管坡口

鋼管的平頭、坡口加工是鋼管生產的最后一個環節。平頭、坡口裝置實用與否將直接影響到鋼管的最終質量以及生產效率。以往的鋼管平頭、坡口裝置幾乎全部由人工操作完成，工人勞動強度大、鋼管管端加工質量不穩定、對不同口徑不同長度的鋼管適應性差。本裝置則很好地解決了以上缺點。

1 上料裝置

待加工的鋼管經輸送輥道運送過來，先在轉管器上旋轉同時等離子火焰切割機對鋼管進行火焰切割，為后續平頭、坡口加工留取合適的加工量。然后鋼管繼續向前運送到合適位置后停止，由撥管裝置將鋼管由輸送輥道翻轉至上料臺架（臺架有一定坡度，從上料端一直延伸到下料端）鋼管緩慢滾至平頭、坡口機處停止。見圖1“鋼管平頭坡口裝置平面圖”：

2 鋼管位置調節裝置及平頭坡口加工

當鋼管滾至平頭、坡口機處停止時正位于鋼管位置調節裝置第一排主動輸送輥道上方，第一排輸送輥道下方油缸上升將鋼管舉高，脫離上料臺架。由于輸送輥道為V型輥結構，鋼管脫離臺架后在輸送輥道上會自動找正滾至V型輥中心處。當油缸上升至滿行程后，鋼管中心與平頭坡口機中心重合。然后主動輸送輥道轉動將鋼管輸送至平頭坡口機合適位置停止，平頭坡口機開始對鋼管一側管端進行加工。平頭坡口機有管端夾緊裝置，采用一端定位另一端夾緊方式。刀盤可安裝平頭刀和坡口刀。坡口刀采用浮動刀架，優點是坡口加工時可以加工橢圓或偏壁在5毫米內的鋼管，浮動刀架能根據鋼管外徑自動找正。加工完一側后，鋼管在主動輸送輥道上退出平頭坡口機，油缸下降，鋼管落在臺架上然后滾至第二排主動輸送輥道上方。第二排輸送輥道下方油缸上升將鋼管舉高，脫離臺架。當油缸上升至滿行程后鋼管中心與平頭坡口機中心重合。然后主動輸送輥道轉動將鋼管輸送至另一側平頭坡口機合適位置停止，平頭坡口機開始對鋼管另一側管端進行加工。加工完另一側后，鋼管在主動輸送輥道上退出平頭坡口機，油缸下降，鋼管落在下料臺架上然后滾至下料側輸送輥道處停止。對于不同口徑的鋼管，高度先由電機連接換向器通過萬向軸驅動升降機來調節到合適高度（此處高度調節由安裝在升降機輸出軸上的編碼器通過PLC程序控制，調試好后在觸摸屏直接按所需的管徑升降機會自動升降到合適的位置），接著油缸上升到滿行程時使鋼管中心與平臺坡口機中心重合。對于不同長度的鋼管由主動輸送輥道來調節控制（為保證加工質量穩定，平頭坡口加工時鋼管停止位置必須準確，通過安裝的接近開關和對射光柵來控制），可加工6米至12米范圍內鋼管。見下圖2“平頭坡口機與鋼管位置調節裝置”：

3 下料裝置

鋼管通過下料臺架停在下料側輸送輥道處，由撥管裝置將鋼管翻轉到下料輸送輥道上輸送到貨場。

4 結語

整個過程采用西門子PLC控制，實現了自動控制的目的，大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率，保證了鋼管的質量穩定性，滿足了設計需要。

參考文獻：

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作者簡介：劉書生（1987-），男，河北滄州人，本科，機電助理工程師、電工技師，機械設計制造及其自動化專業，在河北金鎖螺旋鋼管制造有限公司從事鋼管、管件設備的設計、管理、維護及PLC電氣自動化編程、維護工作。