飼料加工技術對飼料營養價值的影響

王玉平

（甘肅省臨洮縣連兒灣鄉畜牧獸醫站 730535）

近年來，隨著社會的不斷發展，我國飼料行業發展速度逐漸增快。 要想提高動物飼料的利用效率，就必須選擇最為適宜的飼料加工技術，使飼料的物理結構以及化學性質得到改變，幫助飼料營養更好地消化吸收，使飼料的營養價值得以提高，進而促進動物養殖產業得以持續健康發展。

1 飼料加工技術對飼料營養價值的影響

1.1 破碎過程

在對原料進行粉碎過程中，其表面積明顯增大。 在粉碎過程中對顆粒大小偏差進行有效控制， 可以使動物生產性能得到有效改善，幫助其持續吸收飼料營養。 隨著飼料粉碎粒徑的逐漸減小，其表面積呈現出逐漸增大的趨勢。 飼料的粒度越是集中，越會促進微生物的作用，進而提高其實際消化利用效果。 因而，需要采取有效措施對進料粉碎粒度進行有效控制， 使其幾何偏差處于一個適宜的范圍內，進而幫助改善其質量、效率以及生產性能。 粉碎可以使配合組分得以混合均勻，盡可能減少飼料混合以后自動分類現象的出現， 在幫助改善飼料質量的同時提高其適口性。 由于粉碎顆粒的大小直接決定著生產能耗的高低，因而必須對效益比進行綜合考慮， 在粉碎程度基礎之上確定一個合適的尺寸范圍。 在實際的生產過程中，料倉中常常發現原料大量堆積的情況， 原料中水分含量的高低也會在很大程度上影響破碎機的功率以及效率[1]。 因而，必須要選擇具備較高質量的原材料，采用最為適宜的操作設備，保證設備始終處于規范化運行的狀態，在日常的使用過程中對設備進行有效的維護以及維修。 保證設備良好的工作狀態， 一方面可以幫助農戶節約生產成本以及加工成本，另一方面可以使飼料的生產質量得到保障。

1.2 膨化過程

飼料的膨化就是通過膨化加工技術，在高溫擠壓腔內通過連續混和、調質、升溫增壓、熟化、擠出模孔和驟然降壓后形成一種膨松多孔的飼料。 在實際的膨化過程中，飼料中水分含量明顯增多，同時可以使其具備更高的適口性。 然而，飼料中存在著一些極為脆弱的營養成分， 例如一些熱敏營養素在膨化過程中就會遭到破壞，導致其氨基酸有效性受到了影響，減少了干物質的含量。 深入研究膨化過程中飼料營養價值的影響，可以有效解決飼料的資源短缺問題，提高飼料的利用效率。

1.3 造粒工藝

在造粒過程中，高溫以及高壓會在很大程度上影響飼料質量的高低。 水熱處理可以明顯促進脂肪酸以及不飽和脂肪酸的氧化反應， 因而在此過程中加入一定量的抗氧化劑可以有效防止脂肪成分遭到破壞。 此外，造粒過程也可能會破壞蛋白質的結構，提高蛋白質含量，使其與動物腸道消化酶得到更好的接觸，進而改善飼料的營養價值[2]。 此外，在高溫處理以及水熱處理的作用下，還原糖、蛋白質、氨基酸也會發生美拉德反應，導致一些無法被動物吸收化合物的產生， 進而影響氨基酸以及蛋白質的利用效率。 另外，造粒還會破壞粗纖維結構，但是不會對粗纖維的含量造成任何影響。

2 加工工藝對飼料營養成分的影響

2.1 對蛋白質的影響

通過拉伸肽鏈結構， 可以有效提高蛋白質與酶之間的接觸機會。 但是，如果熱處理的強度過大，常常會使蛋白質的消化率受到影響。 此外，蛋白質的變性，一方面還會增加其可塑性，幫助進料改善其造粒性能，同時降低粉碎率；另一方面通過滅活加氧酶幫助飼料改善質量，進而使其保質期得以延長。

2.2 對脂肪的影響

在熱處理以及化學處理作用下，不飽和脂肪酸并不穩定，很容易發生氧化反應，如果存在光照、氧氣或者金屬，不僅營養價值會出現降低的情況，同時還會產生一些有毒物質[3]。 脂肪在造粒以及膨化過程中常常會受到較大的影響， 具體表現主要在以下幾個方面：首先，因脂肪酶失活提高了飼料的儲藏性能；其次，通過破壞油細胞，使得油浸入到了飼料表面，進而幫助飼料改善其外觀，提高其適口性；此外，造粒以及膨化技術還會使粒化更容易，在提高的同時使模具具備更長的使用壽命。

2.3 對淀粉的影響

淀粉通過水的作用溫度明顯提高，其晶體結構遭到了破壞，從而轉變為α-淀粉，因而淀粉酶對其影響較大。淀粉糊化就是提高淀粉溫度直至超過其糊化溫度， 在這樣的條件下淀粉會發生膨脹以及溶脹，其分子鍵斷裂，進而發生水合作用。 溫度越高，其凝膠化程度越大。 在造粒之前， 粉末淀粉糊化度通常為25%～30%，造粒以后可以達到30%～40%。用膨化裝置或者壓力調節器可以使淀粉糊化度達到40%～90%。