數控銑床金屬構件加工工藝應用分析

崔寶光 陶婕

摘要：目前來說，大多數企業在加工金屬構件時，都采用先選擇適合的機械設備進行切割，然后再將切割好的部件進行打磨。切割金屬部件的主要工具是銑削，配合使用多刃刀具，但關鍵部分還是銑床。隨著數控技術日新月異的發展，銑床在金屬部件加工過程中發揮了關鍵性的作用。本文首先探討了數控銑削技術的工藝特征，然后分析了其在加工過程中的應用，最后對數控銑床金屬構件加工工藝的應用展開了討論，希望能為相關人士提供借鑒。

關鍵詞：數控銑床;金屬構件;加工工藝;應用

數控技術是指通過電腦程序對機械加工進行控制的技術。此項技術一經問世，便被工業、農業等領域所迅速應用。通過數控設備對金屬構件進行加工和完善，不僅可以提高加工效率、降低人力成本，還能提高產品的合格率，因而，數控加工已越來越成為機械加工的趨勢。數控銑床是普通銑床與數字化技術相結合的產物，不僅可以提高銑削的安全性，更有利于銑削工作的開展。在機械加工過程中，首先要制定可行的方案，以促進機械加工的升級提升。

一、數控銑削技術的工藝特征

隨著我國機械行業的不斷更新和發展，企業對先進技術的重視度也越來越高，通過數控技術來提高機械自動化水平的方法已愈來愈常見，運用數字化技術改造普通的數控機床，以提高其加工優勢和加工使用率。目前常見的銑削加工方法主要有兩大類：平面銑削和輪廓銑削，配合使用絞、擴、鉆等方法。目前而言，數控銑削主要有以下幾個特點：

（1）良好的靈活性。在對現代企業進行機械加工時，銑削工藝是使用率最高的。銑削加工工藝是由數控銑床設備演變而來的，因而其加工方法也較為先進。譬如說，對不同的金屬構件進行加工時，在構件的尺寸、弧度等細節處理上十分細致;還可在加工基礎上開展個性化的加工方法，并通過數學模型的應用進行多元化的曲線加工;與普通銑床技術相比，數控加工的精確度特別高，嚴格符合國際標準。

（2）較強的技術性。通過引進自動化的設備，對普通機床進行改造，所形成的即為數控機床。就目前的水平而言，數控銑床的通信、監控、遠程控制能力都可得到很好的利用，可對部件進行平面、曲面以及綜合性的加工，能滿足各類金屬部件的加工要求。

此外，數控技術能實現與拋光、焊接等技術的結合，發揮各類技術的優勢互補，實現各類技術結合的新平臺。

二、數控銑床技術加工工藝的應用

自動化技術是與高端技術結合而成的機械化生產方式，運用自動化技術進行生產，不僅能提高機械生產的水平，還能提高產品的質量。在機械自動化過程中，數控銑削技術是十分重要的一部分，加工單位可以通過數控系統向生產單位傳達準確的銑削指令。在對金屬部件進行加工時，要在了解了部件表面層的基礎上，選擇相適應的加工方式并進行毛培料的加工。將加工工藝的工作經驗進行歸納，數控銑床加工工藝可分為以下幾種：

（1）平面加工工藝。機械加工時，國內通用的機械加工方法再進行金屬部件加工時，極易受到部件的材料和加工技術的限制，加工的精度難以達到市場所需的水平。運用數控銑床技術對金屬部件進行加工時，能很好的提高金屬部件的精準性，使其達到良好的質量水平。在運用平面加工工藝加工金屬部件時，要確保加工面與水平面的夾角保持在180°之內。若加工面與水平面是垂直的，要選擇圓柱形立銑刀進行加工;若加工面與水平面形成銳角關系，選擇角度成形銑刀進行加工。

（2）直紋曲面加工工藝。隨著國內機械化技術和自動化技術的推廣，關聯系統的使用率也逐年加大。許多企業結合自身的發展狀態，都開發了自動化的系統平臺，譬如在金屬部件中運用了數控銑床技術。直紋曲面加工工藝是指依據不同的直線運動規律對部件進行加工的過程。此類加工工藝在加工時，可以實現直紋曲面到平紋曲面的轉變，從而實現對平面部件進行加工。由此可推，其他種類的表面層也可利用數控技術進行加工。

（3）立體曲面加工工藝。對數控機床極其加工技術進行良好的運用，是現代企業實現自動化生產和經營的關鍵。因此，對金屬部件進行加工時，要格外重視銑削加工技術與各類技術的合理配合，以提高機械加工和機械生產的效率。若想使企業機械實現自動化，我國的工業經濟將實現轉型，并可以促進機械生產效率的提升。這是實現數控銑床技術自動化加工的重要保障。在現有的生產工作中，生產者在嚴格按要求操作的基礎上，還要注重對信號進行處理，幫助機械經濟實現可持續的發展。

三、數控銑削加工工藝的管理

自動化的監控元件是數控銑床裝置的重要部件。利用此項裝置，可以實現機電設備的多元調控，以確保設備控制可以滿足不同的實際生產操作過程。銑床是現代機械生產必備的裝置，不僅可以實現生產自動化和機電一體化，還能實現監控生產的智能化，具有十分重要的意義。

（1）檢定管理。銑定臺通常是現有銑床裝置中常配的設備。生產者可通過檢定臺對銑床的運行情況進行檢測，然后找出運行過程中存在的問題，并及時提出改進方案。一般采用現代化的自動控制系統對傳統的銑床結構進行優化，從而實現控制系統的自動化，避免人工操作帶來的問題。因此，加工單位在使用銑床加工金屬部件時，要考慮好如何更合理更有效的對其進行控制。

（2）技術管理過程。當前的銑削模型通常采用先進科學的三維測控技術。此類技術通常有動態監控、電子測控、儀器測控三類優點。將信息技術融合進數控技術，可以提高操作體系的獨特性。一般來說，要嚴格按照目前的工藝標準對三維測控平臺進行監測，以獲取更豐富的數據、信息和資料，幫助銑床工藝自動化的實現，促進其工作效率的提升。

四、結語

綜上可見，機械化水平的提高促進了數控技術的發展和應用。在工業部門引入數控設備進行金屬構件的加工，一方面可以提高金屬構件的質量，另一方面還能保障所生產的產品滿足國際的生產標準。除此以外，生產企業在了解銑床加工工藝的基礎上，還要掌握工藝的管理辦法，以確保工藝決策的準確性。

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