電站鍋爐壓力容器重點部位的檢驗探析

徐銳軍 劉禹鵬 華電內蒙古能源有限公司包頭發電分公司

一、鍋爐壓力容器檢驗位置

（一）汽包

1）兩側人孔密封面有無腐蝕，人孔鉸鏈座與筒體連接焊縫、汽室兩端預埋件焊縫應無裂紋，翻邊下降管口表面探傷抽查1～2個，分散下降管座連接焊縫超聲波探傷抽查1～2 個；

2）向空排汽管座、飽和蒸汽出口管座（外側）焊縫、彎頭外弧表面探傷抽查1～2個，同時測厚；

3）飽和蒸汽導汽管上空氣小管運行十萬小時，計劃性安排更換；

4）筒體頂部金相抽查；

5）進水管彎頭、加藥管、事故放水管、連排管測厚。

（二）水冷壁管

首先測量吹灰孔射流周圍管道的厚度，并對彎頭中部的內弧側進行表面探傷。其次，測量燃燒器區域管道的厚度。如果管道有明顯突出或變形，應及時更換，因為管道突出會堵塞煤粉射流的方向。再次，檢查水冷壁下和灰斗周圍的管道是否損壞。第四，檢查火焰角附近的管道是否因過熱而膨脹或鼓包，與側壁水冷壁連接的密封板焊縫是否延伸到母材上。第五，爐膛死角水冷壁管內的翅片如有燒損，應及時更換整片翅片。第六，檢查前懸掛管有無變形，并對與上集箱連接的管座焊縫兩側進行表面檢查。前懸管包層環穿過頂棚管的焊縫應保證無裂紋和咬邊。另外，對前懸置管表面進行適當的抽檢，以檢查其表面的探傷情況。七是切取水冷壁管熱負荷的上側進行檢查，一般位于燃燒器上方1m～1.5m 處，主要檢查內壁有無結垢或腐蝕。

（三）省煤器管

首先檢查管道間距是否合理一致，防磨裝置下方兩部分是否有變形和位移。第一部分是耐磨墊，第二部分是擋板。其次，確保供水連接管沒有腐蝕，另外適當測量厚度。三是對低檔進水管縱斷面切割檢查，主要檢查內壁有無結垢或腐蝕。

（四）過熱器管

首先測量吹灰孔射流周圍的管壁厚度，并對出口管座上游面以下彎頭管壁進行抽查。測厚主要檢查有無腐蝕、氧化、膨脹、鼓包等現象。此外，還進行了切管檢查，檢查金相組織和力學性能，檢查內壁是否有結垢或腐蝕。二是底部斜墻與下肘部的距離為1.8cm。檢查管板之間的間距，以檢查它們之間的間距是否平均，是否有線外管道。另外，管卡是否打滑、擦傷管道，耐磨瓦是否有以下現象：一是歪斜現象，二是脫落現象。

（五）減溫水管與減溫器的位置確認

測量切斷閥、調節閥、三通、直管段、異徑管后彎頭的厚度。對于混合式減溫器，應通過內窺鏡檢查內部和記憶套管，并判斷噴嘴是否損壞。應檢測內套筒固定螺釘密封件的焊接表面。

（六）水冷壁聯箱與省煤器聯箱

熔融酸洗時，應切斷下集管的頭部，甚至是入口集管。應使用內窺鏡檢查集管內壁，重點檢查是否有污垢和腐蝕。應將焊渣和雜質清理干凈。如有必要，應測量厚度。檢查集箱底部暖風進風管與污水小管連接管座之間的暢通，檢查外壁是否有腐蝕情況，并測量彎頭厚度。檢查膨脹指示燈是否正常，冷態指示在零位。

（七）爐頂集汽聯箱

抽查集箱外部焊接情況，過熱器吊耳，檢查表層探傷情況，檢查集汽集箱支架無堵塞雜物。檢查汽缸外壁和風管的腐蝕、氧化和膨脹情況。對排風、安全閥、集箱風管管口角焊縫、集汽集箱、過熱器集箱出口風管上端的風管、取樣管焊接位置、排水管座角等進行探傷。

（八）連排、定排

1）焊縫內部質量，檢查比例不少于焊縫總長的10%，封頭、筒體的T 形接頭，使用中泄漏、返修過的焊縫；

2）出汽管、排汽管與筒體的角焊縫表面探傷；

3）筒體T 形接頭處的鋼板、封頭、排污入口管兩側的筒體內壁沖刷減薄和腐蝕情況，同時測厚；

4）安全閥嚴密無泄漏，排汽管完好，且在校驗有效期內；

二、汽機主要壓力容器檢驗

（一）除氧器

檢驗焊縫質量時，焊縫比例不小于焊縫的10%。檢查除氧器封頭與給水箱的角焊縫、封頭與汽缸的T 形接頭，檢查有無滲漏的焊縫，并在使用中進行修補。

安全閥角焊縫、三吸入管、高加疏水管乃至缸體的表面質量應在與軸封泄漏的進氣管同一層的氣缸內壁上進行宏觀角度疲勞裂紋檢查。必要時，應檢查表面。為減少筒體內壁的沖蝕和腐蝕，應采用鋼板、進水管兩端和筒體三通頭內壁。嚴格測量厚度，確保安全閥嚴密，排氣管性能良好。一旦出現問題，應在校準期內及時處理。

（二）換熱器

焊縫質量不得低于焊縫總長的10%。檢查氣缸蓋與氣缸之間的T 形接頭是否存在泄漏問題，并在運行中進行補焊。對進水管與罐體角焊縫表面進行檢測。檢查汽缸三通處鋼板、進水管反沖洗刷頭內壁、水管兩端汽缸內壁沖蝕腐蝕情況，并測量厚度。安全閥是否嚴密，排氣管是否完好，必須保證在校驗有效期內進行。

（三）倉泵與儲氣罐的檢驗

焊縫的質量，檢查比例不低于焊縫總長度的10%，封頭與筒體的T 型接頭需要及時檢查，并且還應當檢驗翻修過的焊縫以及泄漏情況。安全閥、儲氣罐的角焊縫表層以及出氣管均應當給予探傷。

三、結束語

電站鍋爐壓力容器的正常檢驗、壓力容器的安全性關系到電廠鍋爐設備能否實現長期穩定運行，關系到全廠的生命財產安全。因此，發電企業要做好鍋爐設備壓力容器的定期檢驗，特別是重點設備重點位置的檢驗，這樣才能消除壓力容器設備存在的設備缺陷和安全隱患，保證鍋爐設備長期安全穩定經濟運行。