電廠鍋爐輔機(jī)設(shè)備檢修的常見故障及對策

劉禹鵬 徐銳軍 華電內(nèi)蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司

一、鍋爐輔機(jī)設(shè)備維護(hù)和檢修的意義

輔助設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有著重要的作用。首先可以提前發(fā)現(xiàn)問題，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，將事故發(fā)生率降到最低，盡快處理設(shè)備故障，避免事故擴(kuò)大化，也可以降低設(shè)備故障的維修成本。

其次，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，通過定期維護(hù)保養(yǎng)可以使設(shè)備性能保持在最佳狀態(tài)，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

最后，如果輔助設(shè)備不發(fā)生故障，鍋爐系統(tǒng)將更加穩(wěn)定，能量轉(zhuǎn)換也將穩(wěn)定，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益將得到保證。

二、電廠鍋爐運(yùn)行過程中的主要故障

（一）磨煤機(jī)的故障

磨煤機(jī)是鍋爐輔助設(shè)備的重要組成部分。減速機(jī)異響故障是磨煤機(jī)普遍存在的問題。通過調(diào)查可以看出，我國鍋爐輔機(jī)大多選用中速磨煤機(jī)。經(jīng)過發(fā)展和改革，我國大部分火電廠都采用了這種磨煤機(jī)。如果使用壽命太長，設(shè)備自然會有異響。設(shè)備維修人員應(yīng)分析故障類型。經(jīng)仔細(xì)調(diào)查，如果發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)齒輪齒面有腐蝕現(xiàn)象，齒輪受較大沖擊力后容易造成磨煤機(jī)異響。通過對日常維護(hù)保養(yǎng)記錄的分析，發(fā)現(xiàn)主要原因是轉(zhuǎn)動系統(tǒng)沖擊，這與磨煤機(jī)的頻繁啟停有密切關(guān)系，磨煤機(jī)的啟停操作必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，啟停操作不宜太頻繁，以緩解傳動系統(tǒng)沖擊問題。

（二）風(fēng)機(jī)故障

鍋爐引風(fēng)機(jī)是引起電廠鍋爐輔機(jī)振動和噪聲故障的主要因素，葉輪磨損是其中最嚴(yán)重的故障之一。作為引風(fēng)機(jī)的核心部件，如果葉輪的質(zhì)量和功能不能滿足要求，很容易造成引風(fēng)機(jī)故障。在實際應(yīng)用中，引風(fēng)機(jī)主要起到煙氣輸送的作用。由于煙氣中含有大量的粉煤灰，高速旋轉(zhuǎn)時飛灰與葉輪之間的長期摩擦熔合會增加葉輪的磨損速度，應(yīng)當(dāng)密切監(jiān)視除塵器后粉塵濃度，防止引風(fēng)機(jī)葉片磨損。

（三）鍋爐滿水問題

造成這一問題的主要原因是鍋爐給水系統(tǒng)流量超過鍋爐蒸汽流量，同時由于鍋爐外圍設(shè)備和供熱系統(tǒng)故障，未能及時有效處理，水位上升，導(dǎo)致鍋爐滿水事故的發(fā)生。要保證鍋爐汽包水位監(jiān)視系統(tǒng)正常運(yùn)行，并保證有2 套以上不同結(jié)構(gòu)的汽包水位報警裝置同時運(yùn)行。

（四）鍋爐水冷壁遭到破壞

實踐中可以看出，鍋爐水不合格，鍋爐未及時清洗，導(dǎo)致爐管內(nèi)積聚大量水垢，容易造成鍋爐水冷壁損壞；二是鍋爐內(nèi)負(fù)壓降低，如果爐門關(guān)閉不嚴(yán)，蒸汽或煙霧就會散發(fā)出來，燃燒器周圍的水冷壁管沒有得到正常的保護(hù)；最后，鍋爐由于調(diào)整不良，造成各段煙氣溫度下降，灰斗內(nèi)有大量濕灰沉積，甚至板結(jié)沉積，大量結(jié)渣和渣塊脫落，容易造成灰斗水冷壁管斷裂所致。

三、鍋爐輔機(jī)設(shè)備故障問題的處理對策

（一）檢修維護(hù)，緩解設(shè)備振動問題

通過調(diào)查研究，大多數(shù)鍋爐輔機(jī)在使用中都會出現(xiàn)振動和噪聲故障。這一問題應(yīng)從設(shè)備安裝和改進(jìn)維修手段的角度來解決。電力企業(yè)鍋爐輔機(jī)安裝時，安裝人員應(yīng)按操作規(guī)程和實際要求進(jìn)行操作，注意振動、噪聲等問題，嚴(yán)格控制聯(lián)軸節(jié)與聯(lián)動設(shè)備的軸度偏差，根據(jù)設(shè)備轉(zhuǎn)速控制聯(lián)軸器安裝偏差。維修人員在維修輔助設(shè)備時，應(yīng)按檢修規(guī)范要求對設(shè)備故障進(jìn)行維修和檢查，以確保故障能及時排除。

（二）磨煤機(jī)的故障處理對策

減速機(jī)異響、風(fēng)道磨損是磨煤機(jī)常見故障。檢修人員應(yīng)分析問題產(chǎn)生的原因，制定有效的解決方案，以保證磨煤機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。齒面腐蝕是造成減速機(jī)異響的主要原因，而齒面腐蝕是由于維修人員對質(zhì)量控制、設(shè)備操作和環(huán)境因素控制不力造成的。設(shè)備維修人員在維修過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)積極與設(shè)備廠家溝通，及時更換零部件，降低故障發(fā)生率。如果設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障，維修人員應(yīng)首先分析故障原因，積極處理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

（三）針對鍋爐滿水故障問題的處理措施

首先，操作人員應(yīng)確定水位異常原因，并根據(jù)過量水量采取相應(yīng)的措施和處理方法。在實際工作中，如果水位始終在標(biāo)準(zhǔn)水位50 毫米范圍內(nèi)，可以手動操作供水設(shè)備，以減少進(jìn)水量；如果水位超過100 毫米。應(yīng)立即打開防水閥，排出部分爐水。需要強(qiáng)調(diào)的是，工作人員不僅可以采取一般性措施控制汽包水位，還可以結(jié)合鍋爐水溫和蒸汽壓力，有針對性地采取措施處理事故。

（四）鍋爐水冷壁損壞故障問題的處理措施

當(dāng)鍋爐水冷壁損壞時，可采取以下措施。工作人員應(yīng)立即停爐，將燃燒爐內(nèi)的煙、汽全部排出；應(yīng)注意，應(yīng)保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，將燃燒爐內(nèi)的煙氣和蒸汽排盡，直至煙、汽完全消失。在實際應(yīng)用中，如果設(shè)備損壞嚴(yán)重，可能導(dǎo)致鍋爐系統(tǒng)難以正常運(yùn)行。此時應(yīng)立即停止鍋爐進(jìn)水，并將情況報告管理人員，維修人員應(yīng)及時進(jìn)行維護(hù)和處理。在此過程中，應(yīng)注意鍋爐其他參數(shù)是否正常。如仍不能解決時，值班人員應(yīng)向上級報告，適當(dāng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷，保證燃燒爐低粉運(yùn)行；并迅速查明故障原因，做出決策，避免鍋爐在水冷壁故障狀態(tài)下長時間運(yùn)行。

（五）針對鍋爐內(nèi)結(jié)渣故障問題的處理措施

燃料灰分的熔點(diǎn)取決于灰分的組成。低熔點(diǎn)、高灰分、高發(fā)熱量的煤在爐內(nèi)容易結(jié)渣，在鍋爐調(diào)整時應(yīng)特別注意。當(dāng)爐內(nèi)煙氣溫度上升到一定高度時，如燃燒器區(qū)域，應(yīng)避免火焰直接撞擊受熱面。在過熱器區(qū)域，應(yīng)有效控制爐膛上部煙氣溫度。當(dāng)煙氣不可避免地沖刷受熱面時，爐膛出口煙氣溫度不得超過燃料灰熔點(diǎn)，否則，極易造成鍋爐結(jié)焦。在實際運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行吹灰除渣，保持水冷壁受熱面清潔，避免嚴(yán)重結(jié)渣。

四、結(jié)束語

綜上所述，火力發(fā)電機(jī)組鍋爐運(yùn)行過程中的影響因素很多，鍋爐運(yùn)行過程中會出現(xiàn)一些故障。因此，我們應(yīng)該強(qiáng)化維護(hù)思想，重視定期維護(hù)和設(shè)備劣化分析、處理，只有這樣才能保證電站鍋爐的正常運(yùn)行。