文/韓新
在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)背景下,我國交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度逐步增強(qiáng),推動(dòng)交通事業(yè)發(fā)展的同時(shí),對(duì)公路橋梁工程施工質(zhì)量也提出了新的要求。在施工中,高強(qiáng)混凝土作為施工主要材料,其性能很大程度上影響工程施工質(zhì)量,由于缺乏合理有效的管理,容易造成資源損耗,埋下一系列安全隱患。所以,在公路橋梁工程施工中應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)質(zhì)量控制工作,優(yōu)化高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì),依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)和流程應(yīng)用到實(shí)處,在增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度和硬度的情況下,打造現(xiàn)代工程建設(shè)質(zhì)量的公路橋梁工程。
面對(duì)新時(shí)期公路橋梁工程建設(shè)相關(guān)要求,在保證工程質(zhì)量和使用壽命的同時(shí),也要多方面考量工程的低成本與節(jié)能環(huán)保要求,提升混凝土抗折強(qiáng)度和耐久性,便于打造質(zhì)量符合要求的公路橋梁工程。高強(qiáng)混凝土逐漸成為未來公路橋梁工程建設(shè)主要材料,其相較于常規(guī)材料具有不離析、易澆筑、提及穩(wěn)定和韌性高等特點(diǎn),實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)較為豐富。總的來說,在公路橋梁工程施工中應(yīng)用高強(qiáng)度混凝土材料,可以提升工程結(jié)構(gòu)整體承載力,降低裂縫出現(xiàn)概率,延長(zhǎng)工程使用壽命的同時(shí),最大程度上降低工程施工成本[1]。
體積穩(wěn)定性較高。高強(qiáng)混凝土的體積穩(wěn)定性高,可以改善工程受力情況,混凝土硬化早期階段混凝土的水化熱性能較低,硬化后期,混凝土收縮變形較小,可以大大提升公路橋梁工程整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性。
耐久性高。高強(qiáng)混凝土的耐久性高,主要表現(xiàn)在抗?jié)B性、抗凍性和密實(shí)性良好,同時(shí)具備較強(qiáng)耐磨性與抗腐蝕性優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。相較于一般混凝土使用壽命更長(zhǎng),最長(zhǎng)多達(dá)百年[2]。
輕質(zhì)性。高強(qiáng)混凝土的輕質(zhì)性特點(diǎn),表現(xiàn)在橋梁工程整體自重下降,而強(qiáng)度更高。目前,很多現(xiàn)代化橋梁跨度更高、長(zhǎng)度更長(zhǎng),普通混凝土自重較大,因此無法滿足現(xiàn)代公路橋梁工程建設(shè)需要。而高強(qiáng)混凝土可以減輕梁體自重,而且可以提升公路橋梁工程的結(jié)構(gòu)抗震性和跨越能力,并賦予公路橋梁工程較長(zhǎng)的使用壽命[3]。
高強(qiáng)混凝土在公路橋梁工程中應(yīng)用,為了起到應(yīng)有的性能水平,應(yīng)注重對(duì)混凝土原材料配合比優(yōu)化設(shè)計(jì),從源頭上保障施工質(zhì)量。原料主要包括粗骨料、細(xì)骨料、水泥以及外加劑等材料。水泥材料的選擇,可以優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥材料,具有較強(qiáng)的安全性和使用性能,減少水化熱。加強(qiáng)水泥初凝時(shí)間控制,提升混凝土早強(qiáng)性能,活性符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。灰?guī)r碎石是一種強(qiáng)度較高的材料,其中礦物成分與水泥漿有機(jī)整合,可以進(jìn)一步提升混合料整體強(qiáng)度,因此是最佳的粗骨料[4]。碎石材料選擇中要考慮抗壓強(qiáng)度,在混凝土強(qiáng)度50%以上;集料粒徑控制在20~25mm 范圍內(nèi),集料空隙小,混凝土強(qiáng)度與和易性得到保障。細(xì)骨料的選擇,嚴(yán)格控制顆粒與含泥量,并選擇江沙或河沙材料進(jìn)行混凝土拌和,細(xì)讀模數(shù)在2.6~3.5 范圍內(nèi),砂石顆粒太小則會(huì)導(dǎo)致混凝土黏稠,影響到后續(xù)混凝土振搗工作質(zhì)量。砂粒過粗,后期澆筑混凝土其保水性無法得到保證。依據(jù)配合比設(shè)計(jì)要求,加入適量外加劑,有助于控制混凝土凝結(jié)時(shí)間和早強(qiáng)指標(biāo)關(guān)系,改善混凝土和易性、流動(dòng)性,減少水泥用量,降低后期水泥水化熱現(xiàn)象[5]。
需要注意的是,高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)中,水灰比的確定尤為關(guān)鍵,碎石型高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度和水灰比的關(guān)系可以用公式表示:

卵石型高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度和水灰比的關(guān)系可以用公式表示:

式(1)~式(2)中:∫c和∫k分別表示混凝土強(qiáng)度與水泥標(biāo)號(hào);C/W 則表示水灰比。
公路橋梁工程施工中,高強(qiáng)混凝土材料配合比設(shè)計(jì)后,應(yīng)進(jìn)行試配來分析不足,確定水泥和外機(jī)架用量,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)均勻攪拌。攪拌時(shí)嚴(yán)格控制混凝土坍落度,基于測(cè)定設(shè)備定期進(jìn)行。拌和物稠度不斷變化,應(yīng)注重配合比優(yōu)化設(shè)計(jì),增強(qiáng)混凝土工作性能。混凝土拌和性能符合要求,及時(shí)澆筑混凝土,結(jié)合工程項(xiàng)目特性多選擇分層澆筑模式,確保各層混凝土澆筑厚度不超過500mm,保證高強(qiáng)混凝土的振搗實(shí)踐和強(qiáng)度契合標(biāo)準(zhǔn)[6]。
高強(qiáng)混凝土支配時(shí)加入適量的摻和料與減水劑,控制混凝土內(nèi)部水分不會(huì)過快蒸發(fā),適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充水分減少混凝土過快干縮開裂。夏季時(shí)應(yīng)加強(qiáng)混凝土收縮性控制,做好后期養(yǎng)護(hù)工作,覆蓋草料或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù),縮小混凝土內(nèi)外溫差;冬季則要做好混凝土保溫,避免環(huán)境溫度過低影響到混凝土性能,降低混凝土裂縫出現(xiàn)概率,提升混凝土整體性能。只有高強(qiáng)混凝土的耐久性和強(qiáng)度得到保障,才能為后續(xù)公路橋梁工程整體質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障[7]。
公路工程施工中應(yīng)用高強(qiáng)混凝土,主要是基于傳統(tǒng)高速公路混凝土施工基礎(chǔ)上進(jìn)行,同時(shí)具有耐久性高、穩(wěn)定性高和機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。所以,公路施工中采用高強(qiáng)混凝土,在抵御雨水、暴曬和冷凍侵蝕方面具有更加突出的表現(xiàn)。同時(shí),還可以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,控制路基下沉等情況,確保高強(qiáng)混凝土的耐久性得到最大程度上的展現(xiàn)。在橋梁施工中應(yīng)用高強(qiáng)混凝土,可以滿足大跨度橋梁施工需要,面對(duì)施工難度逐步提升帶來的挑戰(zhàn),基于高強(qiáng)混凝土來改善常規(guī)混凝土的不足,減輕橋體自重的同時(shí),提升橋梁工程抗震性和耐久性。另外,還可以減少材料用量和成本,工程使用壽命得到延長(zhǎng),創(chuàng)造更為可觀的效益。
強(qiáng)度取值和彈性參數(shù)。在公路橋梁工程設(shè)計(jì)階段,要求設(shè)計(jì)人員結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算混凝土強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度和軸心抗壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度符合要求,并依據(jù)混凝土強(qiáng)度折減系數(shù)來確定混凝土強(qiáng)度數(shù)值。計(jì)算中要分析折減系數(shù),提升混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度,通過實(shí)際試驗(yàn)和測(cè)量方式來計(jì)算混凝土結(jié)構(gòu)彈性模量,以此來保障混凝土整體性能符合要求。
深梁抗剪力計(jì)算。依據(jù)規(guī)范內(nèi)容計(jì)算混凝土在深梁結(jié)構(gòu)抗剪能力基礎(chǔ)上,還要考慮常規(guī)狀態(tài)與極限狀態(tài)下抗剪力的差異,分別計(jì)算得到數(shù)值后優(yōu)化設(shè)計(jì),以此來控制高強(qiáng)混凝土深梁結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)的抗剪力符合要求,全方位保障施工質(zhì)量。
受壓區(qū)高度界限系數(shù)觀察。設(shè)計(jì)人員需要加強(qiáng)受壓區(qū)高度界限系數(shù)觀察分析,結(jié)合抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)估,是否滿足公路橋梁工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。另外,構(gòu)建箍筋也會(huì)產(chǎn)生一定約束作用,致使高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度受到影響。需要精準(zhǔn)計(jì)算鋼筋混凝土軸心受壓構(gòu)件正截面強(qiáng)度與套箍系數(shù),提升結(jié)果的合理性。
高強(qiáng)混凝土運(yùn)輸和澆筑應(yīng)該配備罐車,并通過泵送的方式及時(shí)澆筑,保證澆筑連續(xù)性。混凝土澆筑后期,配備專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作,定期觀察和分析,落實(shí)養(yǎng)護(hù)措施到實(shí)處,避免溫度裂縫出現(xiàn)從而影響到整體施工質(zhì)量。
綜上所述,在公路橋梁工程施工中應(yīng)用高強(qiáng)混凝土,需要在充分實(shí)地勘察的基礎(chǔ)上優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì),加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制。在合理的設(shè)計(jì)方案支持下,優(yōu)化混凝土施工過程,提升混凝土整體性能,力求打造質(zhì)量和效益符合要求的公路橋梁工程項(xiàng)目。