山東能源：智能化讓傳統產業“老樹發新芽”

文/本刊記者

（責任編輯：張瑞瑞）

疫情之下，遠程辦公、無人配送等科技優勢凸顯。而在山東能源集團，作為勞動密集型產業的煤礦，得益于“智慧礦井”的異軍突起，成為抗擊疫情和保障能源供應的“攻堅奇兵”。

近年來，山東能源集團全面落實新時代高質量發展新要求，以新舊動能轉換為引領，聚焦煤炭生產銷售及配套服務等“四大主業”，大力推進“智慧礦山”建設，累計建成智能化工作面70個，使傳統產業煥發出新生機、新活力，更為打贏疫情防控阻擊戰、保障煤炭穩定供應提供了堅強保障。

智能化礦井長啥樣

點擊鼠標就采煤、煤機記憶截割、支架自動跟移、智能機器人巡檢、設備故障智能點檢……如今，一線采煤工人上百年的夢想在山東能源集團變成現實，“智能化”在這里“觸手可及”。

“1個班3個人，1人在地面采煤，2人在現場巡檢，應對突發情況，3天一輪換。”山東能源新礦集團翟鎮煤礦采煤工人董合波在井下開了12年采煤機，2018年8月，翟鎮煤礦采煤智能工作面投入運行，董合波的工作崗位也由井下轉到了地面。“以前一個采煤工作面一堆人忙不過來，現在我們3個人就夠了。”董合波說。

翟鎮煤礦黨委書記徐劍介紹，智能化已覆蓋礦井的采、掘、機、運、通等生產環節，現在全礦井下3個智能采煤工作面、21部掘進工作面運輸皮帶、41部原煤運輸皮帶、9個井上下配電所、3個井下泵房及主副井提升、安全監測、人員定位等系統全部實現了地面智能操作和監測。

“生產調度指揮中心，工作面一切設備就緒，可以啟動。”山東能源棗礦集團濱湖煤礦綜采工區技術員姜輝在500米深的井下向地面智能調度指揮中心報告著。隨著地面調度員于海洋輕點“一鍵啟動”按鈕，井下泵站、皮帶、轉載機、運輸機、采煤機等裝備依次啟動。

“打眼、裝藥、爆破……以前，掘進工是吸粉塵最多的工種。”濱湖煤礦負責人感慨道，“現如今，掘進工坐在駕駛艙內，就像打游戲機一樣操作掘進機，前進、后退、360度旋轉，僅用幾個手柄就可以完成。有了液壓掘進鉆車、掘錨護平行一體機、銑削式智能型硬巖掘進機等先進裝備，掘進、運輸等工序一氣呵成。”

“老話說，‘選矸（石）苦，選矸（石）臟’。過去，要用手揀出矸石，遇到大塊的矸石還得人工破碎。現如今，我一個人按幾個按鈕就能完成。”在井下TDS智能干選系統前，山東能源臨礦集團王樓煤礦洗煤廠工作人員吳強輕點幾個按鈕，原煤就“列隊”從皮帶機上通過了。

在棗礦集團付煤公司信息中心，工作人員正在和外聘研發團隊進行智能礦山體系測試。作為山東能源集團第一個取消夜班生產的礦井，付煤公司正在加快建設5G技術的智慧礦山體系。“5G+智慧礦山已經成為了未來煤礦企業發展的新趨向，把數據放到系統上，井上下的生產情況不僅看得一清二楚，而且實現動態收集、監測、分析，礦井安全管理人員通過一部手機就能隨時操控一切。”付煤公司經理于華兵介紹說。

目前，山東能源集團已建成智能化采煤工作面70個，建成50條成套快速掘進作業線，40對礦井應用單軌吊或無軌膠輪車運輸，智能化采煤工作面均已實現液壓支架工作面中部跟機自動化和采煤機、液壓支架、泵站、運輸設備的遠程控制和“一鍵”啟停等功能，同時，針對設備故障診斷以及應對各種煤層截割，還具有自動記憶割煤和故障實時診斷的功能，實現了自動安全高效作業。

高質量發展的新內涵

“大量投入人力資源、依靠成本要素驅動的發展方式已經難以為繼，從勞動密集型轉型為技術密集型已經成為煤炭企業高質量發展的新內涵。”山東能源集團黨委書記、董事長李位民說，“全面推進機械化換人、自動化減人，加快‘智慧礦山’建設，是推動煤炭開采新技術革命、有效破解安全生產難題的必然選擇。”

山東能源臨礦集團一度瀕臨破產。從2016年開始，臨礦集團把智慧礦山建設作為新舊動能轉換的切入點，大力實施10大類、26項“工業3.0+”改造升級項目，強力推進機械化換人、智能化換人、大數據換人工作。臨礦集團田莊煤礦建成了刨煤機智能化工作面，實現了薄煤層開采遠程可視、可控。今年年初，田莊煤礦設備再利用中心新車間又迎來了10位“機器人”。如今，不僅礦工們從繁重的勞動中解放出來，礦井的效益也大幅提升。

棗礦集團蔣莊煤礦相繼裝備了1個自動化工作面、1個智能化工作面，打造了3條高效快掘作業線，去年盈利突破6億元。“近年來，集團公司大力推動‘一提雙優’建設，此舉解開了阻礙煤礦高質量發展的‘N個結’，機械化換人、自動化減人讓暮年老礦活力迸發。”蔣莊煤礦負責人介紹說。

經過兩年的量身打造，棗礦集團濱湖煤礦薄煤層智能化采煤機組于2016年9月成功運行。同時，濱湖煤礦還協同推進輔助專業智能化建設，成功打造出“用工精、煤質好、工效高”的薄煤層智能化生產礦井。如今，山東能源棗礦集團已成功實現由機械化向自動化、智能化開采的升級，本部11對礦井中已建成智能化工作面12個、自動化工作面9個，實現所有工作面全覆蓋。

礦工們的幸福生活

傳統意義上，煤礦與高強度、累、苦、臟等詞匯分不開。隨著智能化、智慧礦山的推行，這些在山東能源集團正在成為歷史。

“有了智能設備，我們的勞動強度大幅降低，安全系數大大提高，休息時間也增加了，生活質量和幸福指數直線上升。”山東能源棗礦集團付煤公司采煤一區職工張海濤高興地說。

長期以來，煤礦一直采用“三班倒、打連勤”的作業模式。而且，夜班作業風險很大，煤礦事故超過七成是在夜間發生的。如今，山東能源集團已有36對礦井取消了夜班采煤，棗礦集團成為了全國煤炭系統第一家全面取消夜班作業的礦業集團。

井下作業人員減少是智能化礦井建設帶來的最顯著改變。棗礦集團蔣莊煤礦在省內首家應用了四臂全液壓錨桿錨索鉆車，原先5人的工作量，現在只需1人操作，而且單根錨桿支護效率提高100%。棗礦集團高煤公司通過推進智能化洗煤廠建設，作業人員由292人減少到60人，人均工效同比提升231.7%，去年被評為中國煤炭工業十佳選煤廠。

山東能源集團“智慧礦山”將大量井下工人從繁重的體力勞動、危險惡劣的工作場所中解放出來，去年6對礦井實現生產班次“單班百人”目標，近年來累計共減少采掘一線用工6967人。

沒有了“三班倒”的高強度工作機制，效益還能有保障嗎？當然有。隨著智能智慧礦井建設深入推進，煤礦工作面生產能力和井下煤流運輸能力大幅提高，生產效率也節節攀升。山東能源新礦集團生產技術部部長莫技說，1個智能化采煤工作面的月產量約在4萬噸，產量同比普通采煤工作面提升了近30%，人均工效提高了9倍。

目前，山東能源集團智能化建設走在了全國前列，承辦了全國煤礦薄煤層智能開采現場推進會，推廣了山東能源的薄煤層智能化開采經驗；《基于5G技術的智慧礦山建設》入選山東省5G試點示范項目。

“下一步，山東能源集團將繼續推動‘一提雙優’工作，助推智能化建設向全產業、多領域拓展，全面推進機械化換人、自動化減人，加快構建智能化建設新生態。”山東能源集團黨委書記、董事長李位民說。