王溆天
(陜西延長中煤榆林能源化工有限公司,陜西靖邊 718500)
隨著人們生活水平的提升,化工企業的產品也越來越多地出現在大眾的生活中。所以化工機械設備的日常管理和維護技術就變的尤為重要。因此,對化工機械設備的管理與維護工作高標準嚴要求,把化學機械設備的故障發生率降到最低點,才能提高化工企業的生產效率,保障企業的有序生產,延長設備的使用年限。
如果機械設備在運轉中經常發生故障需要維修,就沒辦法保證機械設備的可靠性和生產效率。一個化工機械設備在運行過程中,若想具有安全、穩定、可靠的性能,化工企業就要在加強設備管理的同時,也加強設備的維護,確保機械設備在工作狀態下正常運行,同時也要保證萬一出現故障,能夠在最短的時間內進行修護,來保障生產效率,減少損失。目前國家對化工企業年產量的需求逐漸提高,導致化工企業生產進程加快,大部分的機械設備都處于超負荷運轉的狀態。如果企業在平時不注重對設備的日常管理和維護,這些平時忽略的問題就會擴散形成大問題,逐漸對機械設備產生不可挽回的磨損消耗,進而嚴重損害化工企業的經濟利益。
化工企業要做好機械設備的日常管理,就要制定出維護保養機械設備的規章制度,每隔一段時間對這些設備進行潤滑處理以及保養維護,讓機械設備一直處于最佳的狀態。企業相關部門的管理人員要選取合適有效的潤滑劑與防氧化劑,并且要制定出對應的保養流程,對應的反饋問題的方法,管理人員還要及時了解每個設備的運轉情況與狀態,再根據設備的不同,量身打造維修保養的相關措施,來保證所有機械設備能夠正常運行。在化工企業中從事化工機械設備的日常維修、日常保養人員,均屬于技術型工人。每當設備發生故障,技術工人要能夠快速地找到故障發生原因,并提出相應的解決方法。所以,技術工人要熟知設備管理、設備保養的相關制度,按照規章制度的要求和規定,定時對化工機械設備進行保養與維護。
化工企業應設立專門針對機械設備管理維護的部門來提高對機械設備的維修保養水平,招聘從事設備管理維護的專業人才,由部門領導和設備管理技術員共同商議,決定設備如何管理、操作,所用材料的選擇和對設備進行日常維護的工作流程等管理辦法,同時要求技術工人嚴格執行,來保證機械設備更好地完成生產。在整個機械設備管理維護流程中對設備的潤滑管理是最主要的,潤滑情況直接決定了設備的運行,進而決定整個生產情況,應引起企業足夠的重視。對于潤滑油的選擇要依據設備的不同類型決定,并且安排能夠正確使用潤滑器具的專業人員,防止混淆油品。
化工設備的保養流程大體可分為三個部分:一是以月為單位進行保養,要求每個月都要對化工機械全套設備進行保養與維護。具體內容是由技術管理工人監督、檢驗以及評估設備的運行情況,將每次的情況都記錄好備份。二是以年為單位進行保養,要把相關機械設備進行徹底地拆分檢查,系統的排查機械設備內部結構的具體損耗情況,根據檢查結果來維護保養與維修更換。同時,還要徹底清洗相關設備的齒輪、油箱等容易容納污漬的結構。所有的工序完成后,還要全面檢查設備的線路和電器控制系統,看線路和系統是否能正常運轉;第三是以天為單位進行保養,在每天開始生產工作之前,應按照企業的保養要求,對化工機械設備排查一遍。當設備結束當天生產工作以后,及時清潔生產設備。
(1)在每天的工作中操作人員要嚴格按照技術規程來操作與運行化工生產設備。保養與維護是每天要進行的日常工作,不定時地進入生產車間巡檢也是技術工人需要做的工作。工作人員要能時刻掌握設備是否有腐蝕,在必要時采取相關措施。
(2)操作人員要做到在不同生產時間段及不同維護周期按制度對設備進行保養。在維護中應該著重于對電器控制系統的檢查。一旦發現老化損壞等問題及時處理,避免出現大的故障甚至著火的危險等。
(3)化工生產與其他工業生產不同,化工生產過程中的各個環節具有緊密的聯系。在整個生產過程中如果其中一個機械出現了故障,便會影響到整個生產流程。正是由于這種特殊的性質,企業的專業操作人員要能用同步檢修等方式對化工設備進行維護修理,來保證整條生產線的良好運行。
(4)電器控制系統的維護保養是最值得注意的。相關數據顯示,在所有的化工機械設備里,機械電器控制系統元件出現損壞的情況最多。為了解決這個問題,就要時時注意對電器控制系統元件的維護管理工作。如果出現問題,立刻更換掉出問題的元件。某些常用的化工機械設備因為生產的需要必須長期處于運行中,致使某些元器件會發生不同程度的老化,進而影響整個機械設備的運行。對于這種情況,企業應該采用定期更換老化電器元件的方法來解決,保障常用的化工機械設備能順利完成生產任務。
(5)要對化工機械設備的維護保養流程進行合理安排。因為從事化工生產企業的機械設備有多種類型,而不同類型機械在運行時對環境要求也不一樣。針對各種類型的化工機械設備,企業要制定相對應的維護保養措施,要求技術工人都要嚴格遵守,讓機械設備得到正確的維護保養。另外,為避免設備操作人員因工作時的疏忽導致化工機械設備出現的磨損情況,企業需要組織專業技術人員對車間的化工機械設備定期巡檢。
(6)要建立故障應急制度。化工生產中的機械設備有很多,部分機械因為生產要求需長期運行,這就要求工作人員能在發生故障時快速找到問題的根源所在,并及時作出修復調整。因此,企業要建立由具有扎實專業知識的技術人員組成的故障應急小組,制定合理的故障應急制度。
國家如今針對化工機械設備如何進行日常維修以及日常保養已經做出了明確的規定,這些規定為化工企業如何制定企業自己的維修保養系統流程提供了方向和依據。但這種情況也有弊端,有大部分企業只是依據相關規定中提到的去維護設備,不從企業生產工作情況考慮企業自身生產車間的內部條件和設備實際的狀態,這就容易出現部分修理工作的過渡或者過剩。
大部分企業以故障發生的時間來把握這些設備的狀態,安排適當的時間對化工機械設備進行維護。以設備在正常運轉的狀態下所表現的特點來決定是否要進行維護的,這個方法實用性很強。但這種實時的監控維修方式需要有很多的專業人員,企業在人才投入上的成本支出太多。
以設備狀況和檢測為依據是結合了上文的2種方案組成的新的方案。一,要求企業遵守相關規定,按時對那些大規模生產中經常使用的化工機械設備進行行業規范所要求的維修保養工作。二,對于那些比較不常見的、起重要作用的、價格很高同時又非常易于出現故障的化工機械生產設備,企業相關人員可以根據設備的運行現狀進行實時監測,分析對生產狀態是否有影響,進而采取相應辦法。
現如今化工機械設備的管理和維護已經成為化工企業工作流程中最重要的一環。這項工作做好,便能維持化工企業的高產出效率。為了化工企業的可持續發展提供保障,企業定要加強對機械設備的管理及維修保養這項工作的重視。