探析機械設備維修專業一體化教學改革

（廣西工業技師學院，廣西 南寧 530031）

一、一體化教學改革的意義

中職院校的學生基礎差，學習理論知識積極性不高，而且注意力相對而言更容易被分散是目前普遍存在的一種現象。其主要有兩方面原因：一是學生的學習興趣不濃，二是理論和實踐容易脫節。中職院校本身的教學方式傳統。不能做到因材施教，導致學生產生厭學情緒，動手能力越來越弱，解決實際問題的能力較差，更不能快速地適應企業的工作[1]。一體化教學法就是采用理論與實踐緊密結合、在實踐中發現問題和解決問題等多種教學方法，激發學生的學習熱情，提高教學質量和培養高素質的技能型人才，順應時代發展的需要。

二、機械設備維修專業

1.一體化課程設置改革

一體化課程分為文化基礎課程、專業基礎課程及專業技能課程。我校機械設備維修專業的專業技能課程，開設有《鉗工技能訓練》《機修鉗工技能訓練》《液壓與氣動控制技術訓練》《機械設備裝調技術》《焊接技能訓練》《機加工技能訓練》《設備電氣控制與維修》《PLC控制技術》等。

《機修鉗工技能訓練》教學內容主要包括常用傳動機構的裝配，軸承與軸組的裝配，齒輪變速器、空氣壓縮機、離心式水泵、換熱器、機械設備裝調的使用與維護、臥式車床的維護、內燃機的維護。要求學生掌握設備裝配的基本知識與零件的常用修復方法，各種固定連接的裝配和修理方法；掌握滑動軸承和滾動軸承的裝配和修理工藝；齒輪箱等常見傳動機構的裝配與修理工藝；掌握聯軸器和離合器的裝配修理工藝；熟悉 CA6140普通車床的結構和傳動原理及其調整、維護方法與檢測、維修工藝；熟悉空氣壓縮機、離心式水泵、換熱器、機械裝調設備的工作原理、結構特點，掌握其裝配和檢修工藝。倡導采用一體化教學，把一門課程分為若干個大模塊，又從每個大模塊中細化分為若干個小單元進行教學。《機修鉗工技能訓練》課程設置為 596課時，《機修鉗工技能訓練》課程其中的“活塞式空氣壓縮機拆裝”模塊設置為：共 30課時。以 3人為一組分組形式的團隊合作形式完成教學任務。而“氣缸圓度和圓柱度的測量和計算”一個小單元模塊教學需要 12課時。我們教學中注重將工藝知識與技能訓練有機結合，培養學生分析和解決生產實際問題的能力[2]。培養學生安全文明生產意識和規范操作意識，采用綜合作業、小組競賽等教學形式并按小組進行成果展示和總結匯報，在強化學生專業技能的同時，培養學生制定并實施工作計劃能、團隊交流與合作的能力。實現學生在“做中學，學中做”課程體系，模塊化的課程設置，著力構建以項目課程為主體的模塊式一體化課程體系，以適應社會對高技能型人才緊缺的需求。

2.課堂教學改革環節設計七步法

2.1 課題引入 → 激發學生興趣，引發“我要學、我要做”。

2.2 教師演示 → 明白行為過程，引發“我知道”。

2.3 規劃任務 → 熟悉具體內容，引發“我明白”。

2.4 完成任務 → 操作練習、動手實踐，讓學生“做中學”。

2.5 質量檢測 → 學習效果檢測評價，讓學生“學中做”感受職業氛圍。

2.6 規范實訓操作、執行 6S管理 → 培養學生職業素養、社會能力。

2.7 布置實訓報告及實訓小結 → 把實踐能力升華為理論素養，獲得認同感、成就感，讓學生確信“我能行”。

3.“一體化”教學改革實施過程

“一體化”教學改革基本標準：以學生為中心，以工作任務為載體，工作與學習知行合一，將工藝知識與技能訓練有機結合。

《活塞式空氣壓縮機拆裝》模塊中，主要由工作頁和信息頁兩大部分構成。信息頁內容包含活塞式空氣壓縮機的介紹，拆卸步驟、裝配工藝卡及拆卸裝配技術要求。帶傳動、形位公差、內徑量表、曲軸，曲柄滑塊機構的介紹及機械裝置的潤滑。工作頁內容包括。第一，接受任務閱讀信息頁，填寫拆卸步驟、裝配工藝卡、拆卸裝配技術要求內容，會總結本次任務的工作內容。第二，制定計劃各組長會根據任務要求來合理安排工作人員，定員，定崗，根據拆卸步驟和裝配工藝卡，制定出工作計劃。第三，工作準備根據所需的工量具清單和使用方法，會使用內徑量表進行測量并讀出測量數值。第四，實施過程會使用工具對活塞式空氣壓縮機進行拆卸，并按照 6S要求，整齊擺放；會自主學習零部件名稱及作用特點；會用內徑量表，對活塞式空氣壓縮機的氣缸進行檢測，并記錄相關數據，按照活塞式空氣壓縮機裝配工藝卡完成空壓機的整機裝配。第五，驗收依據拆裝步驟、裝配工藝卡、技術要求、評分表內容完成拆裝的測試工作。第六，總結與評價利用 PPT制作等方法總結內容，工作過程中存在的一些問題并提出改進意見。實踐證明，學生通過分組合作學習，互相交流，互相啟發，彌補個人知識的不足，從而獲得更多的知識，提高解決問題的能力[3]。通過合作融入集體互幫互助的良好氛圍，在團結合作中感受群體力量，體會成功的喜悅，學習氛圍濃厚，教學效果良好。

4.教材

我校現機械設備維修專業中《鉗工技能訓練》課程使用的教材，由本校楊國勇教師擔任主編，是根據工學結合一體化教學模式編寫而成的，分為鉗加工基本技能和鉗加工綜合技能兩部分。全書采用“任務引領”“工作中學習，學習中工作”的方式，學生通過明確任務、制訂計劃、做出決定、實施計劃、過程控制和評價反饋等環節完成一個完整的工作任務。書中學習任務——平行夾的制作，它主要由 6個學習活動來完成：一是接受工作任務，明確工作要求；二是工作準備；三是制訂工作計劃；四是制作過程；五是交付驗收；六是成果展示、評價與總結。學生在工作過程中，學生不僅可以學習專業理論知識及專業技能，同時也能掌握完成任務的本領，從而提高自身綜合素質。每個工作任務既有學習目標，又有任務要求；既有任務工件圖，又有任務分析、技能要點、示范演示、操作過程指引；學業評價中既有教師評價，又有學生自評和互評；既有產品檢測評分，又有學習過程評分。同時，結合每個工作任務采用引導問題、學習拓展的方式，鏈接相關理論知識，引導學生工作前學習相關理論知識及基本技能，有效提高學生的學習興趣和動手能力，同時得到廣大師生的一致好評[4]。所以說編寫一體化教材是形勢所需。

5.培養“一體化”師資隊伍

為了加強“一體化”教師隊伍的建設，全面提高學院的人才培養質量，突出實踐能力的培養，改革人才培養模式，提高校企之間的合作。學校組織安排教師下到企業生產一線進行企業鍛煉，積累工作經驗。我積極響應學院的號召，近 5年來先后到南寧市多益達機械模具廠、廣西建工集團第一安裝有限公司、廣西凱威鐵塔有限公司鍛煉時間累計 6個多月，對相關企業的運行模式，企業對人才的需求有更深刻的了解。企業實踐鍛煉，了解了企業的生產實際，同時也帶著問題，向有豐富實踐經驗的工程技術人員和工人師傅請教，掌握了機床的基本操作、機床加工和維護保養，大大提高了自己的實踐能力并對機械設備維修專業的現狀和發展趨勢有了深入的了解[5]。為學校的一體化教學改革，專業的結構調整，課程體系的開發和培養高級技能型人才積累了寶貴的經驗。還通過企業鍛煉對教學改革進行了思考，了解到教學與企業之間的差距，了解到當前人才培養與社會需求的差距，為以后在機械設備維修專業一體化建設、課程開發、一體化教學的工作中能有進一步提高打下了良好的基礎，企業實踐鍛煉是培養“一體化”教師的需要。

結語

綜上所述，機械設備維修專業一體化教學改革不斷充實和完善，是培養具備較強的責任心、較強實際操作能力的高素質勞動者和高技能型專業人才，適應社會需要的高素質人才，促進國家的建設和發展。