以實干篤定前行
——記豫光集團2019年度勞動模范許大治

苗圃｜文

“天道酬勤，幸福都是干出來的”。這是許大治掛在嘴邊的話。“敢干、能干、會干”一直是他給機修工們提的要求，也是他自身的寫照，兄弟們私底下送給他一個稱號“三干段長”，是調侃，更是信服。

敢干 把拼搏當成試金石

1996年進廠，為了不讓工友們瞧不起，許大治虛心請教、搗鼓鉆研，短短三年就成了機械維修的“全把式”，也很快成為公司第一批機械維修技師。

2003年，股份公司準備將鼓風爐從4.8 平方米改為5.6 平方米，廠長只給他四個字“你去改吧”。許大治當真硬著頭皮頂了上去，從繪圖下料到后期制作一氣呵成。

2014年，鋅業公司提出自己研制鋅皮加料機。有人開玩笑：“外部廠家都做不好，你能弄成？”許大治只是嘿嘿一笑。2015年6月，自主設計、制作的鋅皮自動加料機一次性投運成功，實現PLC 自動控制、液壓傳動于一體,自動化程度和技術含量達到了國內先進水平，減輕了員工的勞動強度,避免了“放炮”現象，提高了熔鑄爐的使用壽命……

“若不拼一把，都不知道自己有多大潛力。”正因有這一拼，才拼出一個機械維修的全面手，也把不可能拼成了可能。

能干 把鉆研當作座右銘

在鋅業公司有人笑稱：許大治是個能人，啥都會干。是調侃，也是一種認可。

許大治十四五歲就會騎三輪車、開拖拉機，有次三輪車爆胎，怕回去挨打，自己一個人竟把輪胎卸掉，還給補好；后來三輪車軸承斷裂，自己把它大卸八塊，又給裝了回去。再后來，家里蓋房、壘墻、刷漆……在不斷的嘗試中，找到了自信，也找到通往成功的法門。

鋅業一廠焙燒爐硫態化漏水是制約焙燒系統生產的主要瓶頸。為確保系統連續生產的穩定性，許大治提出自己制作，并針對硫態化容易內漏而造成爐況不穩的情況，在原設計基礎上，科學嘗試，大膽技改，一舉攻克難題，有效提高設備運行率。從2014年至2019年，先后制作四套硫態化，均達到預期效果，為公司節約資金80 多萬元。

鋅業公司的觸媒篩分工作以往需要工人鉆進轉化器一鍬一鍬挖出來，篩分后再一鍬一鍬裝回去。2018年，在許大治的提議下將觸媒篩分機制作提上了日程。當年第一次制作，將廢舊真空泵、振動篩等設備用了上去，有效降低勞動強度；2019年進行第二次技改，實現料量輸送可控，徹底取消人工篩分，避免了揚塵，優化了工作環境。

“我哪有那么能，笨鳥先飛多試了幾次罷了。”可正因為這種敢于嘗試精神，一次次攻堅克難，成績卓然。

會干 把成事當作坐向標

為解決關鍵設備依靠廠家維修，經常出現維修不及時、維修費用高、影響生產時間長等問題，鋅業動力廠提出設備維保、維修“不出一次門”目標。

為盡快打造出滿足要求的機械維修隊伍，言傳身教、勤賽勤練、跟進督導，也就成了許大治日常工作的一部分。功夫不負有心人，6 名同志先后在省市及行業技能競賽中取得優異成績，并先后誕生了一名“河南省勞動模范”、兩名“河南省青年崗位能手”、一名“濟源市技能拔尖人才”……

隨著維修技能水平的提升，“不出一次門”工作得以有效推進。逐步具備攪拌器減速機、鍋爐給水泵、空壓機電機等多項關鍵設備維修能力，先后完成鍋爐給水泵拆裝維修7 臺，參與風機故障診斷、解決風機振動在線平衡安裝問題3 臺。一系統檢修期間，獨立完成硫酸電除霧頂部保溫箱搪鉛維修。對四廠鍋爐給水泵維修中大膽技改，提升口環裝配精度，解決了泵體卡死現象，一舉打破“5個月一修”的慣例，目前已連續運轉一年半的水泵依舊正常使用。

許大治干一行、愛一行、專一行，在奮斗的蛻變中實現了質的飛躍，用實干澆灌出了絢麗之花。