PTA裝置干燥機存在問題及長周期運行對策

潘 峰

(中國石油化工集團有限公司物資裝備部，北京 100728)

圖1 干燥機結構

某石化公司30萬t/a PTA裝置的列管式干燥機由日本三井造船制造，是烘干成PTA成品最為關鍵的設備。自裝置開車以來，該設備在運行過程中經常出現筒體干燥過程積料、下料不暢停機以及干燥機下料端進汽疏水“R”管和中心管嚴重變形造成停機現象；筒體、管束和隔板局部點狀和片狀腐蝕嚴重，嚴重威脅設備的安全運行。本文針對運行過程中出現的問題，從工藝、設備結構和操作等方面進行剖析， 找出了問題根源并提出具體解決措施，確保干燥機長周期穩定運行，為裝置的持續創效提供了基礎條件。

1 干燥機結構及工況

PTA裝置PM-404干燥機，型式為回轉式列管干燥機，規格為3 100 mm×24 200 mm×(14+2)mm，筒體共分8節，主要作用是干燥PTA物料。筒體材質為SM400B+SUS329J4L LLAD(襯雙相不銹鋼)，列管材質為SUS316LTP-S不銹鋼。干燥機結構見圖1。

干燥機的參數詳見表1。

表1 干燥機參數

其正常負荷為32～38 t/h，一般保持在35 t/h 以上。

2 干燥機存在問題及原因分析

2.1 干燥機積料的原因分析

根據干燥機的運行記錄，發現引起積料的因素很多，如干燥機蒸汽能力不足、列管泄漏、下料濕含量超標、筒體抽氣不穩定、下料口堵塞、進料端的敲擊器(3排18個)失效、轉閥反堵及下料串氣導致筒體結壁積料、下料不暢等，導致其運行期間發生多次需堿洗并停機清理積料的情況。通過對上述原因進行分析，發現物料分離的離心機、旋轉真空過濾機(簡稱RVF)和干燥機本體的影響因素(見表2)對積料影響非常大?！?br>