○ 文/謝文艷
大慶石化機械廠以創新驅動轉型升級,實現從中低端制造到中高端“智造”的跨越。
近日,大慶石化機械廠正在緊鑼密鼓地投入到吉林石化、華北石化、遼陽石化等兄弟企業的裝備制造中。此前,該廠剛剛完成為長慶石化公司制造換熱器設備的任務。紛至沓來的優勢產品批量制造訂單,充分彰顯出“慶化機”品牌的市場競爭力。
暮色蒼茫看勁松,亂云飛渡仍從容。近年來,石油石化裝備制造業遭遇市場寒冬,大慶石化機械廠卻不懼寒冬披荊斬棘,贏得較快發展:從連續虧損15年到2018年盈利81萬元、2019年前9個月盈利199萬元,全面打贏了翻身仗,摘掉了僵尸企業的帽子,樹立了裝備制造企業的良好形象。
據記者了解,精益管理是實現效益最大化的重要保證。

●大慶石化機械廠機械加工人員正在精細操作。 攝影/高 飛
思路決定出路。
“在新常態、供給側革命的新形勢下,中低端制造的大路貨沒有出路,中高端‘智造’的‘新路貨’才有出路。大慶石化機械廠廠長李乃森道出競爭實力背后的思想支撐。
高效換熱器是高端系列產品中的主打產品。目前,該廠已推出10多種高效換熱器系列產品,是國內高效換熱器產品種類最多的廠家,具備選型、傳熱計算、結構設計、加工制造和改造服務的綜合技術實力,國內外用戶超過20個,累計應用數量500余臺套。
今年,該廠最大一筆外部訂單來自遼陽石化。在為遼陽石化制造的64臺換熱器設備中,有44臺是長效耐蝕阻垢換熱器。此類換熱器是該廠針對水冷器運行中腐蝕內漏等問題自主研發的高端新產品,年初以來累計生產101臺,實現銷售收入1944萬元。
在制造64臺換熱器設備過程中,該廠圍繞提升生產效率,讓“智造”在生產現場綻放生機活力。該廠定制了8臺管束組裝自動小車,從立架、穿管、管束翻轉直至焊接一氣呵成;管頭焊接“機器人”在工人的輔助操作下,成為生產線上的新生力量,推動信息技術在制造領域的應用創新。
截至目前,大慶石化機械廠為煉化裝備優勢特色產品專門設計制作的管束設備二維碼“身份證”已經投入運行10個月。
二維碼“身份證”有綠、白兩種。綠色是外部市場設備,白色是內部市場設備,每個“身份證”上都附有獨一無二的“二維碼”,顯示設備名稱、規格、材質、設計等基本信息與機械廠優勢特色產品簡介。
在設備制造過程中,員工通過掃描二維碼即可快速、高效、準確地查詢設備資料和技術數據。在設備流轉過程中,用戶還可以直接、全面地了解大慶石化械廠煉化裝備優勢特色產品信息。“二維碼身份證”實現了產品的輻射效應,為企業創造了更多的經濟效益。
記者在大慶石化煉油廠120萬噸/年加氫精制裝置里抬頭仰望:嶄新的加氫反應器塔壁上印有“中國石油裝備”的標識,在陽光的照耀下熠熠生輝。
大慶石化機械廠為國Ⅵ柴油質量升級改造項目制造的這臺加氫反應器擁有16項企業技術秘密,被錄入中國石油集團公司自主創新產品名錄。據悉,加氫反應器在技術方案論證、材料特性研究和熱處理規范制定、堆焊層氫剝離試驗研究、小直徑接管內壁堆焊以及法蘭密封面二次加工工藝確定等方面擁有多項專有創新技術。
全球知名石油石化裝備制造品牌背后都有強大的自主研發能力。國內裝備品牌之所以知名度不夠高,最主要的原因就是自主研發能力不強、核心技術少。大慶石化機械廠把提升自主研發能力作為企業可持續發展的“生命線”工程加以培植,全面提升企業實力。
近年來,大慶石化抓緊課題研究和技術攻關“兩條線”,扭住科技成果轉化“一根繩”,促進了企業生產效率和制造質量大幅提升。
8月26日,該廠申報的“雙殼程結構段間冷卻器”“焊接機構”“用于管路繞制的繞管裝置及用于換熱器的繞制系統”等5項專利獲得國家知識產權局授權,大慶石化裝備制造專利授權增至48項。這是大慶石化科技創新成果的集中體現,代表了公司的研發水平和創新能力。

●攝影/高 飛
近年來,中國石油集團公司大力推行的精益管理和服務型制造試點工作成效顯著,亮點紛呈,并規劃在所屬裝備制造企業全面實施。2016年,機械廠作為集團公司首選的“5+3”精益管理試點企業之一,鄭重立下“三年站起來,五年強起來”的“軍令狀”。
為此,大慶石化機械廠堅持“做深做強大慶石化市場,做專做精集團內部市場”的發展思路,加大了產品推介和技術交流力度,市場開發由東北地區擴展到中國石油整個系統,業務范圍由加工制造向“制造+服務”轉變,服務型裝備制造企業的模式初步形成。
截至目前,該廠高端煉化設備制造產品在中石油內部創造了多項第一,產品遍布全國20多個省市自治區和60多個石油石化企業,遠銷法國、意大利、印度等多個國家。
大慶石化機械廠黨委書記孫貴民說:“外部市場是真金白銀,訂單太少,打破頭也不一定搶得到,唯有成為不可或缺的那一個,才能在激烈的市場競爭中脫穎而出。”
據介紹,該廠以效益最大化為目標,按照“有所為,有所不為”的市場開發策略,有重點、分步驟地進行市場開發,研制的高效系列產品,因節能降耗效果好、產品精度高,為企業不斷拓展市場發展空間。
UOP高通量換熱器是一種大型高效節能高端設備。由于管頭焊接技術含量極高、核心技術一直被美國公司壟斷,國內近年來僅有江蘇一家企業掌握此項技術。大慶石化機械廠技術人員努力攻關,成功破解制造難題,制造的4臺高通量換熱器為四川石化的建設打下了堅實的基礎。
與此同時,該廠自主研發的陶瓷內襯單管三級旋風分離器在廣州石化催化裝置試運行顯示,分離器出口粉塵濃度小于40毫克/立方米,實測壓降小于12千帕,大于8微米顆粒粉塵基本分離干凈,達到國際同類產品技術指標。