看遼陽石化從賣燃料到賣材料

○ 文／黃朝暉 朱曉芳

遼陽石化切實抓好生產創效和產品升級，加快推動企業高質量發展。

10月25日，遼陽石化經過大檢修擴能改造的對二甲苯、鄰二甲苯老裝置重新運行82天來，煥發出令人贊嘆的新活力——裝置改造后實現達產達標，生產負荷穩定在100%，產品產量、純度和收率全部達到設計要求。此前，剛剛經歷了第一次大檢修的俄油項目氣分裝置也產出第一罐含水量≤20ppm的優級品丙烯，裝置生產重回“優時代”，延續了在無任何脫水設施前提下產出優級品丙烯。

●裝置改造、精細檢修、技術攻關、提質升級，遼陽石化處處創效忙。 攝影/王愛武 鄒 冰

今年以來，面對國內煉化行業新一輪“大洗牌”，遼陽石化集中力量攻堅破局，實施“控油增化”措施，大力推進“燃料型”向“材料型”轉型升級步伐，持續開發高附加值化工產品，提升了企業創效能力。今年前三季度，在裝置全面大檢修且有效生產時間大幅減少的情況下，遼陽石化累計加工原油606萬噸、外銷商品604萬噸、實現主營收入340億元，上繳稅費81億元，分別同比增長1 7%、18%、16%和33%。

“經過兩年的不懈努力，公司政治生態持續好轉，管理經驗得到固化，生產運行日趨平穩，干部員工精神振奮、信心十足，迸發出巨大的創效熱情，成為我們戰勝艱難險阻的最有力武器?！边|陽石化公司黨委書記、總經理白雪峰對打好煉化轉型升級攻堅戰充滿信心。

發揮核心裝置創效能力

“投資僅95萬元，一年就能賺回1100萬元，我們又一個深度優化項目成功落地了?！?月10日，遼陽石化70.5萬噸/年對二甲苯裝置工程師李長江掰著手指跟記者算起賬來。一周前，遼陽石化芳烴線異構化裝置尾氫改造項目順利投運，每小時可回收尾氫3300 Nm3，預計年增效1100萬元。

今年年初以來，遼陽石化全面落實生產受控管理，抓裝置高負荷平穩生產和新老系統物料平衡，持續推進全員優化、深度優化和精細優化，并以“三提三降”，即提高裝置負荷率、運行平穩率、產品貢獻率和降低設備故障率、生產消耗、費用支出為著力點，找出并填平以往被掩蓋或忽視的各種低效率洼地。

3月，曾經運行32年并停產6年的尼龍生產線打通全流程，產出市場看好的精己二酸高效產品。

遼陽石化盤活閑置資產，發揮裝置創效能力，老裝置開出新水平，新裝置開出高質量，創效裝置實現滿負荷——裂解裝置在運行末期實現高負荷生產，乙烯收率達到31%；深入摸索裝置運行規律，催化裂化裝置加工量達到288噸/小時、負荷率110%；芳烴生產線以精餾塔回流比和氫油比、異構化參數等關鍵指標為重點，深度優化，截至9月末創造邊際效益6.8億元。

遼陽石化還把提升盈利能力擺在突出位置。通過優化裝置運行，合理平衡出口、內銷或互供等措施，把生產高效產品同時附帶出的“邊角料”催化油漿變廢為寶，作為用于生產低硫船燃這一高效產品的原料，預計全年增效2000萬元。

發揮改造后裝置新優勢

今年6、7月份，遼陽石化完成了一次史無前例的大檢修。在僅僅60天時間里，完成了8個主體廠、94套生產裝置、4716項檢修項目和76項同步實施的技改技措項目，消除了58項裝置生產瓶頸。

在此基礎上，遼陽石化發揮檢修改造后裝置新優勢，開足馬力提高俄油加工量，在確保安穩長滿優的前提下，優化產銷銜接和控本降費。其中，首次大修后的220萬噸/年重油催化裂化裝置瞄準行業先進水平，加大對標力度，通過優化操作，催化汽油、液化氣收率均大幅上漲，年可增效近億元。

對比標桿找差距，對比表格抓落實，對照標準提問題。面對同一個煉化行業市場，遼陽石化以對標管理為手段，瞄準行業先進水平，對外對標找差距，對內比學趕幫超，深入分析指標背后的管理原因，圍繞現場文明生產、HSE標準化、加熱爐和裝置腐蝕管理等開展定性對標，筑牢裝置安穩運行基礎。

今年上半年，在生產裝置同比增加26套、進入3年運行末期的情況下，主體裝置運行平穩率達到99.88%，工藝聯鎖投用率達到100%，儀表自控率達到99.79%，工藝報警數量同比下降50%，生產運行可靠性不斷增強。

近年來，遼陽石化更新生產管理理念，改變“設備不壞不修、生產不出事不管”的固有觀念，加大員工不間斷巡檢力度，查找整改設備、儀表隱患，解決影響裝置長周期運行的瓶頸問題，減少或避免非計劃停車。通過對36起異常事件進行RCA分析，深入分析裝置波動原因，系統消除操作風險，把握裝置運行規律強化生產管理。另外，進一步健全大機組“五位一體”管理機制，推行預知檢修，組織全覆蓋機泵振動測試，超標機泵治理已完成88%；滾動式開展頻修泵的排查和檢修，設備管理逐步由事后搶修向事前預防轉變。

強化產銷研用協同配合

2018年9月27日，習近平總書記視察遼陽石化時，對超高分子量聚乙烯、PETG共聚酯兩個新產品給予了高度評價，并囑咐要“把關鍵核心技術掌握在自己手中”。

一年來，遼陽石化以市場為導向，通過開展超高分子量聚乙烯和PETG共聚酯產品質量、成本和市場攻關，緊緊抓住超高分子量聚乙烯特色技術，逐步實現產品系列化、高端化，工藝最優化及催化劑自主化。

今年以來，遼陽石化完成超高分子量聚乙烯板材及耐磨管材等領域的應用開發，并在此基礎上積極向石油內襯管、纖維以及隔膜料等高端領域拓展。目前，管材、板材已經實現穩定生產及銷售，填補了中國石油在該領域的空白，在石油內襯管和纖維料領域研發取得了突破。

今年前9個月，遼陽石化生產超高分子量聚乙烯2507噸、纖維料65噸，實現穩定銷售，產生了可觀的效益。

2018年10月，習近平總書記來遼陽石化視察不到一個月，中國石油聚酯技術中心便在遼陽石化正式揭牌落戶；今年9月4日，遼陽石化再傳好消息，聚酯BG601指標達到優質品，遼陽石化又一種聚酯新產品研制成功。

如今，超高分子量聚乙烯、PETG共聚酯、亞光膜聚酯、高濃硅聚酯等新產品開發、生產、銷售在遼陽石化不斷取得進展，企業高質量發展的動力也愈加強勁。