國內煉化工程首用超聲相控陣技術

“五一”小長假期間，中國石油工程建設有限公司一建公司洛陽中油檢測公司員工堅守中化泉州百萬噸乙烯項目年20/50 萬噸EO/EG 裝置、化工高壓火炬施工現場，采用超聲相控陣技術檢測外徑為508 毫米至1.93 米規格的大口徑管道焊縫。從4 月初至今，已檢測166 條焊縫，完成檢測總量的70 %。

這是工程建設有限公司一建公司2016 年在國內首家研發煉化工程領域超聲相控陣檢測技術后，首次在國內的應用。相控陣檢測對人體零傷害，且檢測效率及靈敏度高。檢測外經1 626 毫米、壁厚45 毫米的管道焊縫，最短用時2 小時；而據科學推算，若采用射線檢測，把洗膠片的暗室設在現場即時作業，最短也需要6 小時。

作為檢測工程實體質量的新手段，超聲相控陣技術在國內普遍應用需要國家出臺同類標準和法規，并征得業主和設計單位同意。為打破制約局面，洛陽中油檢測公司2017 年編制完成集團公司《石油化工裝置壓力管道環向對接接頭相控陣超聲檢測規范》，此規范在2019 年2 月批準，為在集團公司內部使用相控陣技術提供了前提條件。

一建公司還將應用突破點放在海外，通過向英國石油公司等國際石油巨頭演示技術，從2017 年開始，在伊拉克魯邁拉、哈法亞油田地面工程建設中得到了應用。

與此同時，洛陽中油檢測公司盯緊國內權威文件出臺，對2018 年國家能源局發布的行業標準NB/T 47013.15 征求意見稿中的相控陣超聲檢測內容以及自己編制的集團公司規范進行認真研究，并結合中化泉州乙烯項目管徑大、射線檢測難度大的情況，編制了適合現場操作的專用檢測工藝，在征得了業主同意的情況下實施檢測工作。

本次檢測是一建公司首次向業主出具相控陣檢測報告，并記載到竣工資料中，標志著具有里程碑意義的國內推廣目標成功實現。