鋼鐵企業信息化建設中的問題分析

劉志輝 祁俊青 趙燕兵

摘 要：在信息化產業時代背景下，計算機過程控制系統的廣泛應用在提高企業生產質量和管理效率的同時，也從根本上改變原有工業生產固有環節，為此加強信息化建設是現階段企業可持續發展目標達成的重要戰略基礎。鑒于此，文章主要立足鋼鐵廠，通過剖析計算機過程控制系統在煉鋼廠中的應用方式，對企業信息化建設中存在的問題提出了相應的優化處理對策。

關鍵詞：信息化建設;計算機過程控制系統;煉鋼廠;應用模式;問題與對策

一、 鋼鐵企業信息化建設中常見的幾種計算機過程控制系統

（一）分散式控制技術

在當前新市場經濟常態下，國家對鋼鐵生產提出了更高的要求，故此為改善當前生產現狀，將計算機過程控制系統應用到鋼鐵生產過程中，是現階段推動企業可持續發展的重要戰略基礎。眾所周知鋼鐵生產涉及多個環節，而其中監控作業是否落實到位，對企業生產質量和效率而言具有十分重要的影響，有效控制生產各流程是現階段計算機過程控制系統應用的首要前提，為此將分散式控制技術應用到鋼鐵生產中是十分必要的。經大量調研數據分析可知，現階段我國鋼鐵企業大多數已經具備了自己的監控系統，并且大多是生產現場分散控制水平高的分散式控制設備，故而不斷優化和革新DCS系統，由此在完善分散式控制技術的同時，確保其在后期鋼鐵生產中綜合協調、分層分級作業的有效落實。

（二）PID先進控制技術

在當前信息化產業時代背景下，隨著科學技術的不斷完善和發展，PID技術的實踐推動了鋼鐵產業的進一步發展。與傳統鋼鐵生產計算機過程控制系統相比，PID具備更突出的先進性及靈敏度，積分作用的引入，則是在加大系統波動的同時，消除余差來輔助提高控制設備的控制精度;微分輸出的作用是通過減少波動、優化調節時間來對比例控制作用進行補充和完善。

（三）局部優化控制技術

與傳統自動化生產技術相比，計算機過程控制系統控制具有多元化、智能化的顯著特征，在當前現代控制理論的支持下，計算機過程控制系統已經實現了多樣化的智能化算法，在生產過程中只需對部分接口芯片進行位控，就能夠實現控制部分復雜功能，在不斷提升自動化控制效果的同時，也顯著地提高了自動化控制的安全性、穩定性和可靠性。

二、 鋼鐵企業信息化建設問題與處理對策

（一）鋼鐵企業信息化建設問題概述

在當下企業建設規模和數量持續增加的新市場經濟常態下，為確保計算機控制系統應用效益的最大化發揮，確保企業信息化建設成效達到預期建設目標，基層產業機構和相關主管部門的工作人員一方面需制定科學合理的養護制度和養護策略，在確保后期各項養護工作落實到位的基礎上，降低機械損壞和故障發生頻率，以此來延長機械設備的使用壽命，另一方面在還需不斷優化工業控制系統作業操作，以此在實現精準化控制。但不可否認的是就目前來看，將計算機過程控制系統應用到煉鋼廠，極大地推動了工業的進一步發展，但由于人工智能發展水平較低、人工智能技術標準缺失以及理論研究和實際相脫節等問題的存在，人工智能應用水平受到影響的同時，國家工業整體發展水平也受到了一定影響。

（二）鋼鐵企業信息化建設問題的優化

1. 加大對人工智能技術應用人才的培養力度

就目前來看，人工智能技術在工業自動化控制系統中的應用是國家未來工業化發展的必然趨勢，而隨著工業化建設進程的不斷加快，人工智能技術應用人才的儲備是否滿足企業技術應用需求，也成了現階段影響人工智能技術應用水平的重要因素，為此要想在多元化市場競爭環境中提高企業競爭優勢，加大對人工智能技術應用人才的培養力度，是極為必要的，為此一方面教育機構需加大教學方面的改革力度，在不斷優化教育教學模式和豐富教學內容的同時，確保教育工作落實到位;另一方面企業還需構建科學完善的內部培訓機制，通過對人員的再教育、再培訓，以此來不斷提高人員專業能力和綜合素養。

2. 不斷優化人工智能技術在工業生產中的應用方式

與發達國家相比，我國人工智能技術在工業自動化控制系統中的應用效益難以充分發揮的重要原因之一，就是人工智能技術應用方式的不科學、不合理，因此在阻礙技術應用效益的同時，企業的整體發展也勢必將受到一定影響，故此為在降低人工智能技術應用成本的基礎上，推動企業的進一步發展，不斷優化人工智能技術在工業自動化控制系統中的應用方式，也是現階段企業實現預期發展目標的重要戰略手段。為此就目前來看，相關企業需加大對人工智能模塊化的研究力度，通過改變原有人工智能應用存在的封閉性狀態，并在建立起完善的數據共享標準和策略的同時，確保人工智能技術應用效益的最大化發揮，最終為企業創造出應有的經濟效益，促進社會的進一步發展。

三、 結語

簡而言之，在當前信息化產業時代背景下，互聯網的廣泛應用在便捷人們日常生活，提高產業生產效益的同時，在其他領域的應用也取得了顯著成就，如在煉鋼廠中，在鋼鐵廠企業信息化建設過程中將計算機過程控制系統應用其中，從某方面而言不僅降低了企業人力、物力、財力的損耗，此外還從根本上提高了作業的精準度，減少了安全事故的發生率和作業成本，在滿足現階段電氣工程發展需求的基礎上，也為企業可持續發展目標的實現創造了良好條件。

參考文獻：

[1]漆永新.圍繞4條主線融合創新：我國鋼鐵企業信息化發展的若干問題[J].每周電腦報，2008（6）.

作者簡介：

劉志輝，祁俊青，趙燕兵，德龍鋼鐵有限公司。