煤礦皮帶輸送機常見故障的分析及處理

文/柴聰聰

在煤礦生產期間，皮帶輸送機起到煤炭資源的輸送工作，對于煤礦產量穩定性和安全性影響較大。由于煤礦生產環境相對于惡劣，皮帶輸送機運行中可能出現故障問題，影響到煤礦企業安全穩定運行，帶來不同程度上的經濟損失。這就需要定期組織對皮帶輸送機檢修和維護，及時發現和排除故障問題，保證煤礦生產活動安全有序進行，帶來更大的經濟效益。通過煤礦皮帶輸送機常見故障分析和處理，降低機械設備故障幾率，提升煤礦生產作業效率，推動煤礦企業健康持續發展。

1 煤礦皮帶輸送機故障

煤礦皮帶輸送機在長期運行中，由于設備超負荷運轉，作業環境惡劣，可能受到客觀因素影響到皮帶輸送機穩定運行，出現故障問題。就當前皮帶輸送機常見故障和原因來看，主要表現在以下幾個方面。

1.1 皮帶輸送機皮帶不運轉

煤礦皮帶輸送機運行期間，由于皮帶輸送機長時間超負荷作業皮帶不運轉現象主要表現在滾筒空轉和皮帶打滑等。皮帶輸送機滾筒皮帶松弛，滾筒和皮帶分離無法緊密連接，滾筒運轉期間皮帶無法正常運轉，加劇皮帶輸送機故障問題出現幾率。同時，皮帶輸送機的皮帶上放置的貨物過載，超過皮帶可以承受的重量，導致轉筒空轉，皮帶無法正常運轉。

1.2 皮帶輸送機皮帶跑偏

皮帶輸送機運轉過程中，皮帶跑偏問題的出現，主要是由于皮帶輸送機自身質量問題，滾筒內部參數不符合要求，內、外圓軸參數差異顯著；皮帶輸送機安裝操作不規范，相關工作人員未能嚴格遵循標準和要求安裝部件，加劇皮帶運轉跑偏問題出現，具體表現為鋼絲繩高低不一致導致。同時，原煤不均衡導致皮帶輸送機運行角度傾斜，是皮帶跑偏問題出現的主要原因。如果皮帶跑偏，煤炭資源灑出，加劇皮帶磨損和破壞，不僅會影響到皮帶輸送機正常運行，使用壽命隨之縮短。嚴重情況下，超負荷運轉和皮帶摩擦導致皮帶軟化，皮帶燒毀出現火災事故，對于整體生產鏈條產生不良影響，威脅到人們生命財產安全。此外，物體裝載和設備維護不當，運載的煤礦資源放置在皮帶一側，亦或是輸送機滾筒間附有灰塵，滾筒和皮帶連接不緊密，導致皮帶跑偏問題出現。

1.3 皮帶輸送機皮帶斷裂

煤礦生產作業量較大，任務繁重，皮帶輸送機長期運行中很容易受到客觀因素影響，加劇皮帶輸送機裕興故障。但是，皮帶輸送機長期運行中，表層橡膠會出現不同程度上的磨損，內部鋼絲繩芯可能出現斷裂、腐蝕問題，加劇皮帶機斷裂，縮短皮帶輸送機使用壽命。對于一些大塊煤塊，可能在輸送中膠帶卡住，膠帶張力增加，在一定程度上增加皮帶機斷裂幾率。如果皮帶跑偏，會影響到煤礦皮帶輸送機穩定運行，煤礦作業活動無法順利展開，增加設備檢修和維護成本，帶來不同程度上的經濟損失。

1.4 皮帶輸送機運轉聲音異常

皮帶輸送機運轉期間，可能出現異常噪音，是主要的設備故障之一。皮帶輸送機出現噪音故障，多是由于托輥偏離中心、軸承損壞和聯軸器損壞導致。產生噪音的裝置，多是驅動裝置、托輥組和驅動滾筒等裝置。

1.5 皮帶輸送機打滑

煤礦皮帶輸送機運行中出現打滑故障，是由于滾筒張力不足，設備檢修不當，機尾浮塵問題嚴重，未能定期更換磨損老化嚴重的部件，阻力增加，導致輸送帶打滑。相對高度降低，加快原煤水平速度，可能對下層皮帶側向產生較大的沖擊力，皮帶橫斷面上的原煤傾斜，出現輸送帶打滑。煤礦皮帶輸送機減速機斷軸問題較為常見，主要是由于輸送機輸出扭矩和實際生產需求存在顯著差異，減速機運轉起見運轉負荷較大，致使機身損壞。未能結合相應標準安裝皮帶輸送機，輸送器件可能由于軸承受力過大出現皮帶斷裂問題，加之輸送機未能結合標準安裝減速機轉軸，出現斷軸故障。

1.6 皮帶輸送機減速機漏油

皮帶輸送機減速機運轉過程中，裝載物料同時減速機也在運轉，減速機可能出現漏油，究其根本是由于減速機超負荷運轉導致。減速機運行期間，伴隨著機械設備內部溫度不斷升高，溫度超出安全溫度標準值，減速機內形成壓力差，損壞減速機機體出現裂縫，裂縫中漏出機油，皮帶輸送機無法正常運轉。另外，如果油箱密封圈損壞，未能及時檢修和維護，致使減速機出現漏油事故。

2 煤礦皮帶輸送機故障的處理對策

2.1 皮帶不運轉故障處理

在煤礦皮帶輸送機運轉期間，可能由于作業環境較為惡劣，導致皮帶不運轉故障出現。在設備檢修和維護中，可以在滾筒外圓上增設一層皮帶，促使滾筒和皮帶更加緊密接觸，提升皮帶內部壓力；皮帶上增加一定物料，皮帶自動運轉，但是無法超過皮帶承載重量；檢查皮帶上物料重量是否超出標準，皮帶不運轉時禁止放置物料；并且對皮帶和托輥充分清理干凈，工作人員專業能力和職業素養符合要求后方可上崗。

2.2 皮帶跑偏故障處理

對于此類故障，可以動態調整托輥組結構參數，包括滾筒平衡度和水平度；調整皮帶輸送機滾筒圓軸機尾和頭架；定期檢查皮帶接頭，一旦發現皮帶磨損老化，可以及時更換；安裝傳感器，實時監控皮帶運轉情況，一旦發現跑偏第一時間預警，需求合理措施予以解決。

2.3 皮帶機斷裂故障處理

相關工作人員需要嚴格檢查皮帶輸送機皮帶質量，了解皮帶使用年限和性能，到達使用年限后及時更換皮帶；嚴格監控皮帶接頭質量，避免皮帶運轉情況，避免物料砸到皮帶。發生皮帶斷裂故障，立即停止運行皮帶輸送機，避免故障惡化。

2.4 皮帶機異響故障處理

煤礦皮帶輸送機產生異常故障，多是由于軸承相對位置偏移，可以調整軸承位置，檢查軸承磨合情況。如果軸承磨合效果較差，可以通過軸承上涂抹潤滑劑，有效解決皮帶輸送機異響故障出現。

2.5 輸送帶打滑處理

對于此類故障問題，可以適當拉緊設備，擴大張力，降低皮帶機運轉負荷。同時，定期檢查膠帶磨損、老化情況，及時檢修和更換。輸送帶打滑故障出現，可以適當增加張力，優化配重以及液壓張緊來解決問題。

2.6 減速機漏油故障處理

低于減速機漏油故障處理，避免皮帶輸送機長時間超負荷運轉，調控減速機機身溫度，規避機身產生裂縫問題。同時，對減速機鑄件處理，增加排氣孔適當增加機身排熱性能，降低設備運轉壓力。此外，對于減速機斷軸故障，適當增加圓角優化減速機設計。采用平行軸減速機，促使減速機軸承和電動軸轉動保持同心，盡可能規避斷軸問題出現。

3 結論

綜上所述，在煤礦皮帶輸送機運行期間，對于常見故障問題處理，應該定期檢修和維護，優化皮帶輸送機設計，對皮帶輸送機運行全過程監管，一旦出現故障及時更換和維護，降低皮帶輸送機故障幾率，提升煤礦作業效率和效益。