鄧 偉 中國鐵路上海局集團(tuán)有限公司上海動車段
某型號和諧號動車組換端作業(yè)過程中,車組全列斷電并自動降弓。檢查受電弓外觀可視部位無異常,重新升弓供電正常,后續(xù)運行情況正常。
車組停放檢修庫后,對車組進(jìn)行了詳細(xì)檢查,具體如下:
①下載弓網(wǎng)視頻監(jiān)控,回放發(fā)現(xiàn)車組斷電前受電弓無異常晃動、離線現(xiàn)象;
②下載APU數(shù)據(jù)無故障記錄;
③庫內(nèi)檢查受電弓外觀狀態(tài)良好,多次進(jìn)行升降弓試驗正常。測量受電弓升弓拉力在正常范圍內(nèi);
④檢查01、00車司機(jī)室操縱臺【VCB斷】按鈕接線狀態(tài)良好,按鈕阻尼良好,觸點無卡滯,多次按壓【VCB斷】按鈕觸點動作良好;
考慮車輛網(wǎng)絡(luò)傳輸周期,數(shù)據(jù)至少需經(jīng)過500 ms才能發(fā)送給車組的DRWTD進(jìn)行記錄。由于故障時全列斷電,導(dǎo)致故障時刻的數(shù)據(jù)未被及時保存。
該型號動車組蓄電池通過輔助電源裝置采用DC 100 V恒壓浮充方式充電,充放電邏輯示意如圖1所示。當(dāng)主控投入時,BVR1繼電器得電,蓄電池接觸器BatK1線圈勵磁,其常開觸點閉合,蓄電池給全列103和102直流負(fù)載供電;當(dāng)車組升弓并閉合VCB后,輔助電源裝置(簡稱APU)開始工作,輸出DC 100 V給蓄電池浮充電,同時滿足全列103和102直流負(fù)載的用電需求。此時,如果車組拔取主控,BVR1繼電器常開觸點斷開,但VCB輔助觸點閉合仍然能夠給蓄電池充電。考慮蓄電池故障和長時間高溫浮充電有一定關(guān)系,因此改造取消了BatK1控制回路的VCB觸點,在車組高壓供電時拔取主控,蓄電池會停止充電。

圖1 蓄電池充放電邏輯示意圖
該型號動車組APU及ARfK控制電路原理如圖2所示。輔助電源裝置通過ACK1接觸器從牽引變壓器3次側(cè)取入AC 400 V(+24%-31%)/50 Hz為其供電,其DC 100 V控制電源由103線供電。當(dāng)控制電源正常且VDT1檢測到輔助電源裝置輸入電壓達(dá)AC 250 V時,APU進(jìn)入工作狀態(tài),逆變器輸出 AC 400 V(±10%)/50 Hz三相電,輔助整流器(簡稱 ARf)檢測到AC 400 V(±10%)/50 Hz三相電輸入后,輔助整流接觸器(簡稱ARfK)閉合并通過101線輸出DC 100 V電為103供電;當(dāng)控制電源正常且VDT1檢測到輔助電源裝置輸入電壓低于AC 230 V持續(xù)20 ms時,APU停機(jī),逆變器無三相電輸出,輔助整流器ARf停止輸出DC 100 V電源。

圖2 APU工作原理示意圖
正常情況下,當(dāng)進(jìn)行換端操作時,APU持續(xù)工作,其輸出的DC 100 V電能直接供車組全列直流控制負(fù)載,因動車組蓄電池控制回路改造后取消了VCB輔助觸點,蓄電池?zé)o法繼續(xù)為103線供電,在特殊情況下(如網(wǎng)壓瞬間過低)會導(dǎo)致APU瞬間停機(jī),停止向103線輸出DC 100 V電源,進(jìn)而導(dǎo)致全列供電停止(如圖3)。
而未進(jìn)行蓄電池控制回路改造車組,在特殊情況下(如網(wǎng)壓瞬間過低)導(dǎo)致APU瞬間停機(jī)時,APU重啟過程中由蓄電池繼續(xù)為103線供電,全列103線負(fù)載不受影響(如圖4)。

圖3 改造前網(wǎng)壓中斷時直流供電持續(xù)

圖4 改造后網(wǎng)壓中斷時的直流供電停止
選取兩組該型號動車組進(jìn)行對比驗證,其中一組車無蓄電池充電回路中VCB常開輔助觸點,另一組車有蓄電池充電回路中VCB常開輔助觸點。驗證情況如下:
使用示波器監(jiān)測三次側(cè)電壓值756線、APU輸出電壓771線、控制回路103線電壓變化情況(如圖5)。升起受電弓,閉合VCB,拔取主控后斷開01車[輔助電源輸入電壓]空開,在00車操作[輔助電源輸入電壓]空開由閉合位-斷開位-閉合位,模擬網(wǎng)壓波動導(dǎo)致APU停機(jī)的狀態(tài)。

圖5 監(jiān)測位置示意
復(fù)位00車[輔助電源輸入電壓]空開,模擬網(wǎng)壓波動過程(如圖6),756線峰值電壓由292 V波動至5 V左右,持續(xù)278 ms后恢復(fù)至270 V;發(fā)現(xiàn)該過程中771線電壓由326 V持續(xù)降低,約1 s內(nèi)降低至0 V,APU停止工作;同時103線電壓持續(xù)降低,約1 s內(nèi)降至65以下,VCB斷開,受電弓降下,直流供電中斷,無車廂照明。

圖6 無輔助觸點車組波形
使用示波器監(jiān)測三次側(cè)電壓值756線、APU輸出電壓771線、控制回路103線電壓變化情況(如圖5)。升起受電弓,閉合VCB,拔取主控后斷開01車[輔助電源輸入電壓]空開,在00車操作[輔助電源輸入電壓]空開由閉合位-斷開位-閉合位,模擬網(wǎng)壓波動導(dǎo)致APU停機(jī)的狀態(tài)。
復(fù)位00車[輔助電源輸入電壓]空開,模擬網(wǎng)壓波動過程(如圖7),756線峰值電壓由293 V波動至5 V左右,持續(xù)1 100 ms后恢復(fù)至272 V;發(fā)現(xiàn)該過程中771線電壓由325 V持續(xù)降低,約2 250 ms后恢復(fù)至326 V,APU停機(jī)后再次工作;同時103線電壓降低至82 V后再次恢復(fù)至102 V,VCB未斷開,受電弓未降下,直流供電未中斷,車廂照明正常。

圖7 有輔助觸點車組波形
通過對輔助供電電氣控制原理分析及對比驗證,能夠分析出故障原因為網(wǎng)壓波動導(dǎo)致APU輸出中斷,且由于蓄電池充電回路取消了VCB常開觸點,BatK1接觸器斷開,蓄電池?zé)o法向103線補(bǔ)充供電,導(dǎo)致全列103線負(fù)載供電中斷,全列VCB斷開、APU控制電源失電,此時即使網(wǎng)壓恢復(fù)正常,APU檢測到輸入電壓達(dá)到AC 250 V,但因APU控制電源失電,APU仍然無法繼續(xù)工作。此時APU能夠重新啟動的條件為APU控制電源DC 100 V正常,其次為APU檢測到輸入電壓達(dá)到AC 250 V。
對該型號動車組恢復(fù)蓄電池控制回路的VCB輔助觸點,此舉能夠有效避免網(wǎng)壓波動帶來的車組停電故障,提高運行的可靠性。
對該型號動車組蓄電池檢修要求中增加蓄電池電壓測量對比項點,及時發(fā)現(xiàn)損壞蓄電池,預(yù)防故障擴(kuò)大;結(jié)合高級修對蓄電池箱增加超溫保護(hù)裝置,能夠在蓄電池故障溫升時及時切斷蓄電池充電回路,有效避免蓄電池?zé)龘p。