大口徑無縫不銹鋼管領域中錐形穿孔機的運用

朱建平

摘? ?要：在大口徑無縫不銹鋼的生產(chǎn)過程當中，需要應用到錐形穿孔機，所以對于錐形穿孔極的運用進行研究的重要性便開始凸顯出來。通過對于錐形穿孔機在使用階段各個因素進行掌控，能夠實現(xiàn)對大口徑無縫不銹鋼管生產(chǎn)的質量控制，進而使所成產(chǎn)的成品都能夠符合質量標準。下面，本文將針對無縫不銹鋼管領域當中錐形穿孔機的應用做出系統(tǒng)性的分析闡述。

關鍵詞：無縫不銹鋼管? 錐形穿孔機? 應用

中圖分類號：TG333.8? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2019）06（a）-0062-02

在大口徑無縫不銹鋼管的領域當中應用到錐形穿孔機，能夠在一定程度上使大口徑無縫不銹鋼鋼管的質量的到全面的提升，同時也能夠改善在工程當中的施工工藝，同時也能夠實現(xiàn)對于整體工程成本的控制，繼而使其在后續(xù)的使用過程當中的質量與安全性能得到保證。

1? 錐形穿孔機的組成

錐形穿孔機主要便是由進口臺、主機座、主傳動、出口臺一段、出口臺二段、電氣控制系統(tǒng)等幾個部分組成。①出口臺：在其斜槽的位置裝有調節(jié)裝置，在工作的過程當中可以根據(jù)管坯的直徑大小不同而做出相應的擺動調整，在推坯方面，其主要的構造為一個長行程的液壓缸構成，或者有的時候也可以用鏈條傳動的推坯機器來代替液壓缸。②本體：其軋輥的形態(tài)為錐形輥，輾軋的角度為15°，工作過程當中的送進角度為8°到15°或者是10°到15°，在一般情況下無級可調[1]。同時其機架上蓋可以進行自由移動，進而更快的完成換輥，在導板、進口的階段能夠迅速打開。在軋輥的壓上壓下與左右導板側壓的方面能夠進行粗調與精調相關方面的操作，同時通過開口度可以實現(xiàn)數(shù)控的功能，在進角的位置能夠進行數(shù)字顯示。③主傳動：設備當中的兩個軋輥主有支流電動機為其提供相應的動力，在萬向接軸的部位設置了迅速換輥的裝置，并且在換輥的過程當中由主支撐的裝置將其托住，并且將接軸移出，進而實現(xiàn)對于輥的快速更換。④出口臺一段：該部分主要便是由三輥導向裝置、升降輥道、脫管裝置等組成，在三輥導向裝置方面，其可以由五套或者是六套構成，對于升降輥來說，其升降的高度可以根據(jù)實際的需要進行快速的調整。⑤出口臺二段：其主要有閉鎖裝置、頂桿止推小車、支承、卷筒裝置、小車傳動、導軌等方面的構建組成，其中頂桿止推小車采用雙向鎖緊的方式，通過這樣鎖緊的方式，能夠有效的增加軋制的穩(wěn)定性。

2? 錐形穿孔機的關鍵技術分析

①在施工的過程當中，主要采用大輾軋角度，在一般情況下為15°，針對于送進角來說，要保證其可調整的范圍足夠大，通常為8°到15°或者是10°到15°，通過這樣的方式，能夠使穿孔的速度得到極大的提升，同時也能夠實現(xiàn)大面積對于規(guī)格的調整[2]。②在對于工藝工具進行選擇的時候，首先要保證的便是其在更換過程當中足夠方便、快捷。③在施工的階段應當盡力的減少輔機的作用時間;在出料工序當中的出料鉤，可以使用S形狀，這樣可以保證在施工過程當中的安全性與效率。④施工階段要盡量保證運動機構的安全性，還需要對于重要的調整機構設置保險，一般情況下為兩道，甚至在必要的時候還可以設置三道。⑤在施工之前需要對于各個工序當中所需要用到的元件進行檢測，保證所有元件的安全可靠性，進而對于施工的質量做出保證。⑥在各個工序當中要對于電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及潤滑系統(tǒng)等給予足夠的重視，保證其在工作當中能夠切實的完成相應的工作，同時安全且可靠。

3? 斜軋穿孔生產(chǎn)過程的概述

在無縫不銹鋼生產(chǎn)的過程當中，穿孔是其第一道工作，同時也是其中最為重要的工序之一，其施工的主要目標便是將實心管坯加工成空心的管坯。在穿孔過程當中的斜軋穿孔方式，使基于新時代生產(chǎn)技術發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型施工工藝，其能夠使穿孔毛管擁有更好的靈活性，同時也增大其生產(chǎn)質量。所以，在施工的過程當中采用斜軋穿孔的方式進行生產(chǎn)，能夠對于鋼管的質量進行控制，同時也能夠使大口徑無縫不銹鋼管的生產(chǎn)成本控制。

4? 穿孔生產(chǎn)時段的劃分以及對于毛管質量的影響

4.1 穿孔生產(chǎn)時段的劃分

在實際的生產(chǎn)當中，對于穿孔生產(chǎn)時段的劃分主要分為以下三個時段。

①一次不穩(wěn)定穿孔時段。針對于這個穿孔時段來說，其主要便是從軋件與軋輥開始接觸的時間開始，等到金屬充滿整個變形區(qū)之后才算結束。

②穩(wěn)定穿孔時段。在穩(wěn)定穿孔時段當中，其主要從不穩(wěn)定穿孔時段的末端，即金屬充滿整個變形區(qū)的時候開始，到管坯尾部接觸到頂頭的位置為止。

③二次不穩(wěn)定穿孔時段。二次不穩(wěn)定穿孔時段主要便是從穩(wěn)定穿孔時段的末端開始，一直到工序的結束，即管坯離開整個軋輥。這三個階段疊合在一起便完成了整個穿孔過程。

4.2 每個穿孔時段對于毛管質量的影響

在穿孔階段，其中所要考量到的內容為：上下軋輥的壓下量、傾斜值、轉速等方面，除此之外對于推鋼機和止推小車等方面的因素都需要進行考量，保證每一道工序的質量。在穿孔的過程當中，軋輥是其主要的動能工具，并且對于其參數(shù)的設置便直接決定了穿孔力的大小，同時穿孔速度的快慢主要有軋輥的轉速來決定，在生產(chǎn)的過程當中，以上的因素都會在一定程度上對于毛管的精度造成影響。與此同時，穿孔的初始阻力和大小主要有頂桿的位置決定，在一定程度上來說，這些方面都會對于穿孔后毛管的質量造成影響。與一次不穩(wěn)定穿孔指端相比，在穩(wěn)定穿孔時段若是想要做好質量控制，便需要對于左右導盤的轉速進行監(jiān)控，這樣才能夠做好在穩(wěn)定穿孔時段對于治療量的控制。在二次不穩(wěn)定穿孔時段當中，其與質量相關的變量基本上與一次不穩(wěn)定穿孔時段的變量相同，所以，在這個階段需要注意的事項與一次不穩(wěn)定穿孔時段也相同。除此之外，還需要對于管坯本身的溫度進行掌控，若是在溫度較高的情況下進行穿孔操作，便會造成粘鋼現(xiàn)象;若是在溫度較低的情況下進行穿孔，便會使穿孔的阻力較大，進而對于毛管壁的精度造成一定的影響。

5? 錐形穿孔機導盤轉速的控制

在實際生產(chǎn)階段，導盤穿孔的過程中對于管坯有一個軸向的前拉力，這個拉力能夠使毛管的軸向速度增加，進而使橢圓度減小。這樣有利于穿孔工序的進行，同時也能夠對于毛管的質量進行控制，所以，對于轉盤速度做出科學控制的重要性便凸顯了出來，在控制的過程當中，需要對于穿孔階段的負載力矩進行控制，實現(xiàn)對于導盤轉速負載力矩的精準測量，這樣才能夠實現(xiàn)對于導盤的精準控制，進而實現(xiàn)控制整體導盤質量的目的，通過這樣的方式才能夠保證整體大口徑無縫不銹鋼管的質量。

6? 穿孔效率的綜合優(yōu)化

在穿孔效率優(yōu)化的階段，需要考量到工序當中的各個階段，同時細化生產(chǎn)階段的每一道工序，并且采取相應的措施，這樣才能夠有效的實現(xiàn)對于穿孔效率的綜合優(yōu)化。

結束語：綜上所述，使用錐形鉆孔機進行大口徑無縫不銹鋼管生產(chǎn)的階段，要對于生產(chǎn)過程當中的每一道工序都進行全面的考量，并且做好每一道工序當中的質量控制，通過這樣的方式，才能夠實現(xiàn)對于大口徑無縫不銹鋼管生產(chǎn)質量的控制，進而保證其在投入使用階段的安全性能與使用壽命。

參考文獻

[1] 于謝天.高效錐形穿孔機導板快速更換裝置的設計[C]// 中國金屬協(xié)會冶金設備分會冶金設備設計學術交流會. 2013.

[2] 朱景清，呂慶功，王紅煒，等.關于鼓形穿孔機和錐形穿孔機的討論[J].鋼管，2010，39（1）：30-34.

[3] 田黨，李群，趙軍雋.關于錐形輥穿孔機的穿孔原理及應用問題[C]//中國金屬學會中國鋼鐵年會，2003.