提高模具質量的基本途徑

袁寶泉

摘 要：現代工業生產表明，任何行業新產品的開發都離不開模具，未來機器零件的加工將主要由模具來完成。本文針對國內模具行業的問題，分析了影響其質量的主要因素，從選材、結構、設計參數、模具鋼的加工與處理以及使用等方面詳細介紹了提高模具質量的途徑。

關鍵詞：模具;選材;結構;工藝

一、模具生產現狀

權威機構預測機器零件75%的粗加工和50%的精加工將由模具來完成。由于種種原因，國內外模具質量差距較大，壽命一般僅能達到國外同類的1/3～1/5（甚至更低），且制造精度低，生產周期長，嚴重制約了我國工業產品的發展。

二、影響模具質量的主要因素

實踐證明模具質量是一個國家生產、技術和管理水平的綜合反映，造成當今國內模具生產落后的局面決非模具制造中某一環節落后引起，而是選材—設計—鍛造—機加工—熱處理—模具的使用各個環節，其中任何一個環節的失誤都可能造成模具失效，所以要有效地提高模具質量，必須拋棄“瞎子摸象”式的線性改進辦法，而代之以對其生產的各個環節進行有針對性地綜合治理。

三、提高模具質量的基本途徑

1.模具的選材

（1）選用綜合性能優良的鋼種：首先優化用量較大的冷作、熱作、塑料模具用鋼，并開發硬質合金在模具上的應用，改變國內模具用鋼一貫制的落后局面。新模具用鋼正式投入使用前，應先進行鍛造、機加工、熱處理的工藝試驗，解決好材料使用中的配套技術。

（2）合理選材規格：鋼材直徑越大，碳化物偏析越嚴重?！?br>