做食品加工及包裝一站式解決方案供應商，讓企業“高枕無憂”

王翠竹

馬鈴薯（學名：Solanum tuberosum L.），屬茄科一年生草本植物，塊莖可供食用，其在不同國度，稱謂也不盡相同——常被稱作土豆、洋芋、山藥蛋等。在全球所有糧食作物中，馬鈴薯的產量排名第四，僅次于玉米、水稻和小麥。可以說，馬鈴薯在人們的生活中扮演著重要角色——它不僅是糧食，還是一種蔬菜，且具有豐富的營養。據世界糧農組織統計稱，1963～2013年，亞洲的馬鈴薯種植面積持續增加，已成為世界馬鈴薯主要產區；非洲的馬鈴薯種植面積也在穩步增加；而作為馬鈴薯生產的傳統區域——歐洲的種植面積則持續下降。

近年來，我國的馬鈴薯種植面積呈不斷上升之勢，現已成為全球最大的馬鈴薯種植國。但是，我國對馬鈴薯的加工利用率、增值率仍然較低，這與其應有的經濟價值差距較大。縱觀全球，馬鈴薯加工業大致分為兩種類型，其一是在大規模馬鈴薯精制淀粉生產的基礎上進行淀粉衍生產物的加工，另一類則是加工為薯條、薯片、全粉及各復合薯片等快餐及方便食品。第十屆中國國際薯業博覽會上，特奈安（上海）機械有限公司（以下簡稱“特奈安”）展示了“清洗-去皮-包裝-檢驗”的全套馬鈴薯產業鏈解決方案，以及最新的連續式低溫油炸系統，希望以此同行業人士進行更加深入的交流。

記者：特奈安隸屬于澳大利亞TNA集團，為了更加深入地了解貴公司，能否請您先介紹下TNA集團及特奈安的發展歷程？是何緣由吸引貴公司前來參加此次中國國際薯業博覽會呢？

許思舜：TNA集團成立于1982年，總部現位于澳大利亞悉尼市，是世界知名的食品包裝與加工設備廠家之一。37年來，TNA集團的業務得到了長足進步——從一家澳大利亞本土企業發展成為一個全球化、全產業鏈的食品加工及包裝設備供應商。目前為止，集團在歐洲、北美洲、拉丁美洲、亞洲都設有分公司，并在全球設立5大生產工廠——英國、荷蘭、美國、澳大利亞及中國（青島）。TNA集團的產品線也在此期間得到大幅擴充，從最開始由創始人夫婦生產的一臺高速包裝機慢慢向上下游發展。時至今日，我們已為全球120多個國家的用戶安裝超過14000套系統。TNA集團的產品覆蓋范圍廣泛，包括原料處理、加工、冷凍劑冷卻、涂層、輸送機分配、調味、稱重、包裝、置入及貼標、金屬檢測及識別解決方案等。此外，我們還提供各種生產線集成控制及SCADA報告工具、項目管理及培訓。集團獨特的創新技術、豐富的項目管理經驗，以及全天候不間斷的全球服務支持，可以確保用戶以較低的購置成本獲得更高效、更可靠、更具靈活性的產品。

方建飛：荷蘭Florigo是全球領先的馬鈴薯加工方案供應商之一，成立至今已有五六十年的歷史，其專為大中型生產線設計和制造創新型馬鈴薯加工設備。2015年，TNA集團通過收購Florigo擴展了自身的上游產品組合，在原有的包裝、調味、稱重、金屬檢測和識別設備的基礎上延展涵蓋了清洗、去皮、切片/切條、漂燙、干燥、油炸和冷凍等加工過程。

伴隨Florigo的加入，馬鈴薯加工成為TNA集團的主要產業之一，可以說我們是全世界為數不多的在馬鈴薯深加工行業提供從清洗的前處理直至包裝完成的全產業鏈設備自主研發、自主制造設計的公司，我們希望借助第十屆中國國際薯業博覽會的平臺與機會，將自身的經驗與技術同中國地區的用戶進行分享。

許思舜：相較而言，TNA集團在中國的發展起步較晚。事實上，2017年集團才在上海成立特奈安（上海）機械有限公司。雖然約10年前青島工廠就已建立，但其主要扮演著內部供應商的角色，更多的是充分利用國內地大物博的優勢為TNA集團在全球的各個工廠供應良好的生產零配件。盡管起步較晚，但我們也在努力發展本地業務，目前在國內擁有超過100臺的設備保有量。借助本次在薯業博覽會上的亮相，TNA集團希望能夠幫助處于發展階段的中國馬鈴薯市場升級擴產，從而讓食品制造商們更好地為用戶提供高價值的產品和服務。

記者：雖然薯條、薯片及各類復合薯片等快餐及方便食品是馬鈴薯深加工的主要品類之一，但其高油、高鹽等問題亦不容忽視，對此，特奈安有著怎樣的解決方案？其特點與優勢又是什么？

許思舜：市場上鮮少能看到與TNA集團具有相同競爭力的全套解決方案。在產業鏈上游，我們擁有專利的連續真空油炸和脫脂技術；在產業鏈下游，我們提供在線機上調味系統——tna intelli flav OMS 5系列和高速立式包裝機tna robag系列。與Florigo一起，TNA集團可以利用60多年的馬鈴薯深加工行業經驗和20多年的國內業務經驗為國內食品加工企業增長助力。

目前，TNA集團能夠提供薯條、薯片、雪花粉等產品的深加工設備。在全球范圍內，我們擁有超過200條生產線。就薯片生產而言，TNA集團可以為用戶提供更多價值，在薯片本身的調味、降低休閑食品含油率等方面不斷努力，致力于在讓消費者吃的更加健康、安全的同時，幫助食品生產商提高生產效率——以更快的速度完成生產指標。

方建飛：在馬鈴薯處理方面，TNA集團的設備有較為突出的優勢。以此次重點展示的連續式低溫油炸真空設備為例，其生產技術已在全球進行注冊并受專利技術保護，并擁有四大生產優勢。第一，與間歇式油炸設備“進料-脫油-出料”的循環生產方式不同，連續式低溫油炸真空設備可進行連續式的入料-出料，生產速度可達650kg/h。第二，該設備自動化程度較高，能有效避免人為干預造成的誤差，且連續式生產更有利于保證產品質量的穩定性與一致性。第三，人工成本、維護成本、油料蒸汽等配套使用成本及間接成本較低。第四則是低溫油炸，這也是連續式低溫油炸真空設備最大的賣點之一。

眾所周知，淀粉類食品在高溫（120℃及以上）烹調下容易產生丙烯酰胺——一種致癌物質。有報告指出，油炸后的薯類是丙烯酰胺含量最高的食物，其次是油炸的谷物。與此同時，隨著人們食品安全意識的提升，很多發達國家開始要求在馬鈴薯等產品的包裝上標注丙烯酰胺的成分含量，因此，降低食品中可能存在的丙烯酰胺含量已迫在眉睫。TNA集團的連續式低溫油炸真空設備可將油炸溫度控制在120℃以下，有效避免因高溫形成丙烯酰胺的風險，進而降低油炸食品中丙烯酰胺的含量。該設備可降低油炸食品中約90%的丙烯酰胺，是一款既健康又安全的生產設備。使用連續式低溫油炸真空設備，食品生產商能夠在保證產量的同時為消費者生產出更安全的食品，何樂而不為？此外，在真空、負壓的環境下進行油炸，還能有效避免物料中的酶等成分發生氧化反應而影響產品色澤、糖分及口味等，從而更好的保持產品賣相。

為了符合時下人們對更營養、更健康的食品的需求，TNA集團為連續式低溫油炸真空設備配備了離心式脫油機——標配專利技術。其能夠按照用戶的生產需要精確去除油炸后附著于食品表面的油脂，進而達到“減油”的目標。針對“減鹽”問題，我們還有一款調味設備——能夠實時監控產品量、物料投放量和用油量，在將三者緊密結合后將投粉（物料粉）比例（精確度）控制在0.5%以內，在降低用料（含鹽量）的同時提高生產效率、節省成本，助力食品生產企業提升市場競爭力。

記者：中國的馬鈴薯種植面積廣泛，但馬鈴薯產業化進程相對落后，貴公司對中國市場的發展有著怎樣的看法？TNA集團將在中國建立怎樣的市場格局？下一步的發展計劃是什么？

許思舜：中國有著十分龐大的馬鈴薯種植及消費市場。據不完全統計，中國每年可以生產約9000萬噸馬鈴薯原料，雖然由于種植地區及品種不同，并不是所有馬鈴薯都適合進行深加工，但是10%～15%的深加工率較歐洲市場的50%～60%還是存在巨大差距，因此市場前景十分廣闊。另一方面，中國消費者食用馬鈴薯的習慣與歐美等發達國家不同——我國消費者更習慣購買原料后自行煎炒烹炸后端上餐桌，這也是國內馬鈴薯深加工率不高的原因之一。不過，即便存在習慣上的差別，TNA集團仍舊十分看好中國市場的發展潛力及增長空間。

在數十年的發展過程中，TNA集團收購了多家企業以完善自身生產線。目前，我們已在國內銷售100余臺設備，包括馬鈴薯生產線、包裝機、調味劑、輸送設備、油炸系統、軟糖系統等，這些用戶也是特奈安的寶貴資源。接下來，特奈安將進一步提升本地公司的能力及經驗積累，在更好地服務現有用戶的基礎上發展更多潛在用戶。與此同時，我們也將借助展會、媒體、交流會等多方平臺了解市場需求、發展趨勢及行業新技術，并與業界同仁相互交流，以此更好地獲取市場信息，進而有的放矢的進行后續的產品研發。