電氣儀表工程安裝與調試探究

劉慧

摘 要：在科技不斷發展的過程中，自動化技術被廣泛的應用到各個行業中。在科技的推動下電氣自動化儀表行業也得到了進一步的發展，同時也出現了大量的新設備和新技術。在本文中對石油化工電氣自動化儀表工程安裝過程中的影響因素、安裝流程進行了分析，同時也提出了相關的注意事項，并對電氣儀表自動石油化工程的安裝與調試工作進行了相關的探討。

關鍵詞：電氣儀表;安裝;調試

引言

電氣儀表的運用是技術提高的主要標志，它可以清楚的反映一些電氣設備的工作狀態，從而保證區域內配電系統和電力設備的智能性。所以，對電氣儀表的安裝和調試工作必須要有針對性，主要包括準備工作、輔助工作、安裝工作和調試工作，等等。

一、在電氣系統中電氣儀表工程價值

電氣系統穩定性需要通過電氣儀表進行檢測、控制，確保電氣儀表正常運行，可以隨時監控電氣系統、電氣設備運行狀態。例如，速度測試儀、光功率針、溫度測試儀以及電力系統中開關均屬于電氣儀表工程構件，這些構件是確保機械系統高效運行的重要設備，可以對故障進行及時反饋，確定故障方位，降低故障檢修難度，而故障預測功能，有效提高了電氣系統運行穩定性。隨著我國信息技術的不斷發展，電氣儀表工程中也科學融入了計算機系統，針對系統運行、設備穩定性、電氣儀表數據進行統計、分析，為工作人員日常檢修提供參考依據。

二、電氣儀表工程安裝原則

（1）牢固性原則。電氣儀表工程落實時，應確保牢固，避免在日常運行中出現脫落、搖晃、虛接等消極現象，影響電氣系統運行穩定性。制定與電氣儀表配套鋼槽是提升其牢固性的有效方法，通常情況下鋼槽由電氣儀表生產廠家提供。在安裝過程中應遠離電磁干擾區，提高電氣儀表工程安裝中各個元件牢固性，確保電氣儀表工程性能得到保障。

（2）清潔性原則。電氣儀表工程安裝過程中有許多電氣元器件，若表面污垢過多將影響設備運行效率，安裝人員應秉持清潔性原則，對管道、零件部表面、安裝場地進行清潔。針對管道進行壓力測試，保障安裝環境符合電氣儀表安裝要求。

（3）精準性原則。電氣儀表工程設涉及許多安裝環節，一旦出現安裝失真的消極現象，會影響電氣系統運行穩定性、牢固性、有效性，降低電氣儀表工程運行質量?；诖?，安裝人員應秉持精準性原則，深入研究工程圖紙、安裝規范、參數、標高以及壓力測試等調試要求，規劃電氣儀表安裝制度，明確工程落實方向，保障系統運行高效。

三、電氣儀表工程安裝與調試

3.1電氣儀表安裝前的準備工作

電氣儀表安裝是一項高專、高精的高技術行業，這就要求施工人員安裝前必須要將準備工作做到位，并對施工人員核查是否具備一定的施工資質。石油化工電氣儀表的安裝就是將各個設備、管道上的檢測儀表、泵攪拌電機等用電設備，連接到控制室或配電室進行集中或分散控制，主要目的是為了電氣儀表的運行能夠達到常規要求。在正式安裝前，必須堅持以下三個原則，才能使得安裝過程目的明確，高效且將失誤率降到最低。

第一，要仔細閱讀說明書和相關電氣儀表圖紙，結合行業技術要求，嚴格按照說明書中的操作順序，每一道工序做到充分明白了解說明書的解釋說明，嚴格按照說明書的要求完成安裝工作;

第二，對儀表及其各個部件、配電柜等從型號，外表進行嚴格的排查工作，確保部件的質量都是合格的;

第三，要對安裝前的儀表及其部件、供電設備情況完成記錄。將上述三個步驟準確無誤的完成后，方可進行安裝工序，這樣防止了安裝工作的順利進行不會因為儀表及配件的自身問題延誤了安裝的進度。

3.2電氣儀表安裝流程

（1）儀表盤、配電柜與現場一次點安裝。電氣儀表安裝開始之前需要對配電柜以及儀表控制柜等進行優先就位，其次對現場一次點的位置與工藝及相關人員進行確認，包括對現場的一次點開孔以及線槽的走向，并與施工工人進行相關的技術交底，做到對施工圖紙的充分理解。在安裝工作開展的時候，在保證電氣儀表專業的同時，還需兼顧其它專業的安裝，互相協調，核實管道以及工藝設備的位置，以及其它專業的施工概況，以保障電儀安裝的質量，減少不必要的二次施工。

（2）檢驗儀表以及配件。對于儀表以及安裝配件的檢驗工作，是電氣儀表安裝工作重要的內容，直接影響到后續安裝質量，同時也可以確定儀表的質量是否達標，必要時可以抽樣部分儀表以及電纜等送至質檢部門進行檢驗。

（3）現場設備防護以及線路布置。在安裝儀表現場，將電氣儀表的準確無誤的安裝到位的同時，安裝電器儀表的保護設備也是必不可少的工序，例如：在電器儀表外安裝保護箱，防止物理因素對電氣儀表的破壞，從而影響工作的運行，此外，電氣儀表的配線，工作人員在進行排線時要做到儀表線路跟強電線路的間隔，不可穿插在同一管路或者線槽中進行，做到信號的有效隔離，從而保證儀表正常使用時的穩定性。

（4）現場清理工作。在安裝工作完成后，對安裝現場的清理工作也是必不可少的工序，因為在安裝過程中不可避免的會制作很多雜質垃圾，如果不安排專人對其清掃，很有可能這些雜質垃圾會對電氣儀表管路產生一定的影響從而影響整個工作的運行。

（5）對電氣儀表進行調試和校驗。在安裝工程完成的初次檢驗工作無誤后，為了避免不必要的后期調試環節這里將再次進行對安裝工序進行檢測與校對，確保安裝工程中不存在一些不易發現的安全隱患，如若發現在第一時間將其排除，避免后續系統運行再做更改的麻煩，確保電氣儀表能夠一直正常的運行，從而保障后續工藝正常試車以及生產。

3.3電氣儀表調試內容及要點

（1）調試內容。將電氣儀表安裝工作完成后，為了對其安裝的狀況及運行情況進行第一次調試，來檢驗是否安裝合格，并對所有的電氣控制線路進行試驗，要進行仔細的調試工作，對于調試的內容主要有：通電檢驗、調試試驗、進一步實驗。

（2）調試注意要點。在拿到供貨方提供的電氣儀表后，首先要進行的是專業人員的儀表冷調程序，在專業人員確認合格后安排相關人員進行安裝，冷調的主要檢測項目是檢測電氣儀表的量程與設計標準進行對比，如若電氣儀表的實際量程與設計標準不符合，則必須進行更換。進行這一程序目的是為了防止不合格的電器儀表流入安裝程序導致安裝后的工作不能夠正常運行。冷調結束后則相關工作人員按照規范進行整個安裝程序，完成后在沖擊管路壓力試驗、電纜絕緣性能試驗、相關電源氣源性能的檢測結果均切合規范的設計標準的基礎上，進入整個電氣儀表系統的調試工作。此調試步驟要在工藝試車前完成，在此環節中需要將調試的記錄根據檢測的結果整理出來。儀表設備安裝測試結果在滿足規范要求的前提下，在獲得監理方以及供貨方認可后，報請驗收工作小組審批，然后可依照規范要求進行單機試運轉、調試、以及試運行方面的工作。在本環節中，所采取的調試方法必須根據電氣儀表出廠文件中的要求開展，調試結果應當符合相關規范要求，同時配備詳細的調試工作記錄。針對需要系統試車并調試的電氣儀表而言，需要在單機試車調試結果合格的前提下，由驗收小組審批合格后及時進行系統聯動試車與調試方面的工作，此過程中所選擇的調試方法同樣需要滿足規范要求，同時關鍵調試數據還需要有與之對應的調試工作記錄。

四、結束語

綜上所述，電氣儀表工程需要通過合理安裝、有效調試，提高其在電氣系統中的應用價值，技術人員應秉持安裝原則，依照安裝與調試步驟落實相關工作，為提高電氣系統運行效率奠定基礎。

參考文獻：

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