調度信息化系統在煤礦設備管理中的應用

楊一凡

摘要：在煤礦的生產過程中，調度工作是非常關鍵的工作，同樣，煤礦生產離不開眾多煤礦設備的配合，但是這些設備并不是一直毫無障礙的運轉。因此對于煤礦設備就需要一系列的維護和保養，調度信息化系統的出現改善了傳統的對于煤礦生產設備維護的現狀，提高了設備的運轉效率。現代社會已經進入信息化時代，任何企業的發展都離不開電子計算機。依托電子計算機的信息技術的迅速發展，促進了信息的利用率，煤炭行業對于設備的管理充分利用調度信息化系統帶來的便利，不斷提高煤礦企業的管理現代化，促進煤礦企業市場競爭力的增強，因此在煤礦生產設備的管理過程中要弄得充分利用調度信息化帶來的優勢。

關鍵詞：調度信息化系統；煤礦設備管理；應用

1導言

應用信息化技術管理煤礦是煤礦管理手段的徹底變革，生產調度指揮中心是煤礦安全生產的中樞，是煤礦生產經營的核心。調度指揮中心的信息化程度至關重要，保證生產調度指揮中心能實時掌握整個礦井各生產環節的有效信息，利用科學的手段、現代化的技術指揮整個礦井的人、財、物高效、有序地運轉，保證整個礦井的高產高效、可持續發展，是信息化管理者應著重解決的問題。

2設備管理對于現代煤礦企業的意義

現代設備所具有的特點是人類同自然界的長期斗爭中，認識、改造和利用自然能力不斷提高的結果，是現代科學技術進步的必然產物。但是，現代設備的出現又給人們帶來了許多新的問題。設備的大型化使生產高度集中，因設備故障造成的損失遠高于小型設備，設備費用昂貴，對產品成本也將造成很大的影響；設備的高速化將給企業生產帶來一些技術經濟方面的問題。因此，設備管理對于現代企業來說具有特殊重要的意義。

3傳統的煤礦企業在設備管理方面存在的弊端

伴隨著煤礦企業生產系統的自動化和設備的安全性能逐漸提高，在現代的煤礦企業的生產中對于設備的運行狀態的監測、維護及備件的管理等方面，仍然采用傳統的煤礦設備的管理方式是不合適的，傳統煤礦設備的管理缺陷主要從以下幾個方面體現：

3.1傳統的設備管理不重視煤礦生產企業和設備生產廠家之間的有效交流

傳統的設備管理使用廠家與設備生產廠家不能及時溝通，這就導致使用廠家對于設備在使用過程中需要注意的問題不能完全掌握。在設備出現問題后，也是煤礦企業自己解決，這樣就很容易造成對于設備的使用不恰當，減少設備的使用壽命，干擾了煤礦企業的正常生產。

3.2傳統的煤礦企業對于設備的管理相對落后

由于對設備的管理沒有正確的認識，很多煤礦企業在對煤礦生產設備的管理上一直處在當設備毀壞后在進行維修的狀態，忽視了對設備的正確管理和保養，缺乏預維修機制的建立，沒有有效的設備管理制度，就很難完善設備的管理與保養。如果一味的采取出現問題后在解決的態度對煤礦企業的發展是十分不利的。

3.3傳統的煤礦設備管理缺乏有效的管理手段

對于煤礦設備的傳統維修管理，從設備的狀態檢驗到設備的維修記錄都是依靠人工來完成的，由于人工維護本身就存在很大的局限性。例如不能對設備進行全方位的維護，當發生故障時不能第一時間反應處理等，通過人工感官去判斷設備的運行情況很可能會出現問題等。

4調度信息化系統對于煤礦設備管理的主要優勢

4.1信息資源交換平臺

信息搜集系統和實時數據庫針對大量信息加以搜集與記錄，保證智能化生產信息和管理信息緊緊關聯。

4.2信息共享集成平臺

現代ERP的管理理念與傳統的優秀的設備管理的經驗充分結合，為調度信息化體統在煤礦設備的管理中奠定了基礎，調度信息化系統對于煤礦企業的管理優勢首先體現在根據煤礦企業的實際生產情況。根據煤礦企業的具體情況，然后結合相關設備的管理的具體工作模式去進行結構的設計，這樣有針對性的管理模式能夠在很大程度上滿足對于煤礦生產設備的管理需求，為各個生產設備的操作人員提供系統的設備信息，最大限度的提高設備的管理質量和管理效率，一旦發現安全隱患就能夠及時進行處理。

4.3安全管控平臺

由于調度管理系統不僅是對于煤礦企業的設備管理有很大的作用，對煤礦企業的正常生產也有著很強的指導作用。因此對于調度信息化系統的建立需要經過精心的設計，整個系統從網絡通訊安全，軟件系統安全再到用戶訪問安全等等各個層次都經過了嚴格的設計，每個層次都有完整的系統安全方案。這就在用戶進入時，必須經過授權才能進入，并且根據權限的大小，有選擇的選擇相應的權利，這樣完善的安全系統就為煤礦企業調度信息化系統提供了有利的安全保障。

4.4具有很強的準確性

調度信息化系統對煤礦設備的管理過程中，能夠保障其準確性判斷，減少不必要的設備診斷。由于調度信息化系統是根據設備的具體情況規范定義的模式，因此它的準確性和集成性是非常有保障的。主要表現：①系統利用先進計算機技術、軟件技術、網絡技術和數據庫技術相結合；②采用B/S體系結構進行系統開發；③采用J2EE技術框架，使用系統支撐web服務器平臺；④利用MVC設計模型STRUTS架構，通過Servlet+JSP實現；⑤數據管理采用Microsoft SQL Server+文件系統方式，采用關系型數據庫Microsoft SQL Server作為業務數據和空間數據管理平臺；⑥系統采用i2portal平臺技術開發，i2Portal是一個以協同工作、流程管理與知識管理為核心的數字工作平臺，為開發者提供全面的虛擬社區服務系統，可提供完善的Internet Web網絡協同解決方案，系統功能模塊以組件的形式進行封裝，采用積木式的方式搭建；⑦采用XML/SOAP/Web Services技術提供外部系統整合接口。

5調度信息化設備管理系統的具體應用

5.1調度信息化設備管理系統的結構

調度信息化系統在對煤礦企業的設備進行管理時，主要的系統結構包括系統管理、設備運行分系統、設備檢測管理系統及系統的具體配置等。

5.2調度信息化系統在煤礦企業的設備管理中的具體應用

調度管理信息化系統是對煤礦生產過程、調度決策、統計分析及調度臺帳的系統化管理，包括調度值班情況、調度匯報、多種通知、多種記錄、生產計劃、生產日報、主副井提升情況、材料消耗、事故處理統計、生產驗收報表等生產調度信息的集中管理。通過收集煤礦生產過程中的主要調度數據，并對其進行分析，評估安全生產管理狀況，為優化生產管理提供依據，以保證生產經營計劃的貫徹落實。對于系統的管理在設備的管理過成中的作用是“編碼”，可以根據具體的管理需要設備相應的編碼；設備運行分系統可以實現對設備的基礎數據的管理，還能夠對設備的所有的檔案進行管理；對于設備的具體的分布情況和設備的相關報表都能夠系統的保存，便于查看。同時設備的基礎數據開放的人群僅僅針對調度信息化設備管理系統的管理員，管理員通過相關的記錄數據能夠實現對基礎數據的編碼方案的設置。對于業務信息的維護，設備的基礎管理數據是對設備維護系統中常見的基本要素的定義，這些基本要素包括人員管理，對設備的基礎管理等。

設備的檔案管理是對于煤礦生產過程中的機電設備、搶險設備的分類管理。通過建立有效的設備臺賬、保存設備圖片完成全程管理，對于設備的具體分配、出入庫情況、設備的調劑、設備的封存、移庫、設備的報廢等相關的一系列業務進行系統的等級管理。對于煤礦生產設備的檢測管理系統，該系統主要針對的目標是煤礦的電動機、四大件設備的檢測檢驗進行規范管理。首先針對這些設備的檢驗工作制定一系列的檢驗標準，給檢驗工作一個具體合理的定義；其次，對具體的設備檢驗情況及西寧及時全面的登記，根據具體數據形成檢驗報告，并且及時錄入以便今后查詢。通過調度信息化系統對這些記錄報告進行及時的分析，對應相關的檢測標準，然后得出真實可靠的記錄分析報告。利用調度信息化系統對煤礦設備進行管理，某一時間段對于相關設備的檢驗情況及時進行登記，有利于對某一時間檢測設備情況進行查詢，方面對設備的管理。

充分利用調度信息化系統對煤礦設備進行管理實現動靜態的綜合管理，降低了設備的庫存，在很大程度上優化了設備管理的具體流程。充分利用調度信息化管理系統對于煤礦企業的設備進行管理在很很大程度上約束了相關設備管理人員的行為，保障了整個設備管理系統的統一性和嚴格性。

6結束語

綜上所述，調度信息化管理系統對煤礦企業的設備管理工作起到了很大的促進作用，充分利用信息化技術帶來的優勢，對設備進行管理也是未來煤礦行業管理的一大趨勢，通過對調度信息化管理系統的進一步優化，促進設備管理的有效性，充分保障煤礦企業的正常運行。

參考文獻：

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[2]劉衛鋒，鄭中明，高亞妮.煤礦生產監控與調度信息系統的信息化集成發展應用[J].企業改革與管理，2014，9（6）：147-148.

（作者單位：國家能源集團神東煤炭集團哈拉溝煤礦調度指揮中心）