淺談機械焊接工藝探索與實踐

李文利 何立強

【摘 ?要】隨著我國經濟快速發展，各個行業均取得了長足的發展。作為我國國民經濟的支柱性產業，制造業為國民經濟發展做出了巨大的貢獻。其中，機械制造是制造業的主要組成，其焊接工藝的地位非常重要，機械焊接工藝的質量及水平影響著機械設備的質量及市場。對此，文中首先闡述了影響機械焊接工藝質量的因素以及技術類型，然后結合自身工作經驗提出幾點在機械焊接工藝中控制質量的有效措施，以期為提升我國機械焊接水平提供借鑒。

【關鍵詞】機械焊接;工藝技術;實踐探索

引言

隨著我國現代化建設進程的不斷推進，各行各業都迎來了發展良機，而機械焊接工藝在各行各業中都有應用，尤其是一些社會基礎性產業，如石化行業、機械制造以及航天航空中都可以發現機械焊接的身影，可以說機械焊接是支持這些行業持續發展的基礎性工藝。就現今發展而言，機械焊接工藝技術種類較多且焊接技術工藝復雜，如何確保制造生產過程中的機械焊接工藝合適有效是當前很多企業應該考慮的問題。在制造過程中，只有選取合適科學的機械焊接工藝，才可以有效地保證制造的順利完成。

1工程機械焊接工藝的發展現狀

1.1焊接工藝的發展現狀

從剛開始出現焊接工藝發展到今天，已經有了幾十年的歷史，因為科學技術水平的不斷進步，焊接工藝技術也發生了巨大的發展，出現了多種焊接工藝并存的現象。我國現如今比較常用的焊接技術是埋弧自動焊方法，借助這種方式所制造出的產品更加美觀，質量也更好，在環焊接以及中度程度的板長直焊接中的運用比較多。

1.2焊接設備的發展現狀

因為我國的工業生產相對比較落后，所以在國內的工程機械制造生產過程中，主要的焊接方式都是要通過手動來完成的。而且進行焊接工作的工作臺也比較簡單，所生產出的產品不僅不美觀，工作效率也比較低。在正式投入使用之后也并不能夠很好的發揮自身的功效。在改革開放之后，我國的工程機械制造技術發生了巨大的進步。

1.3焊接方法應用現狀

新經濟形態下，多樣性是機械焊接方法應用的主要特征;具體而言，互換法、選配法、修配法、調整法等都是其較為常見的焊接類型。焊接實踐中，焊接內容、要求不同，其焊接方法的選擇也就不同，因此，工業生產人員應對機械設備的加工精度、零件差異和焊接精度進行準確把控，進而確保焊接方法選擇的科學合理。焊接方法具體選擇過程如下：機械焊接實踐中，若設備的焊接要求較為嚴格，且具有較高的焊接效率要求，此時施工人員應采用互換法對其進行焊接施工。在其基礎上，若要進行經濟精度的準確把控，焊接過程就應選用調整法進行具體的焊接施工。而修配法在應用過程中對零件的規范要求較為嚴格，其不能進行零件內容的隨意互換。需要注意的是，預留修配余量是修配焊接法應用質量提升的關鍵所在。實踐過程中，工業生產人員只有在具體焊接要求的基礎上，進行焊接方法應用特征的具體把控，并做到焊接方法的高質量選擇，才能實現機械設備焊接質量的有效提升，進而促進工程生產效率和質量的不斷發展。

2影響機械焊接工藝質量的因素及技術類型

2.1影響機械焊接工藝質量的因素分析

通常來說，技術人員的專業素養、焊接所使用的材料、焊接環境等因素都會影響機械焊接工藝質量。焊接技術人員的職業習慣以及專業素養會直接影響機械焊接工藝質量，因此在日常工作中應定期對焊接技術人員進行培訓，提升焊接人員的職業素養及焊接操作水平。焊接所使用的材料對焊接工藝質量有較大影響，若不注重對焊接材料的選取或所選取的焊接材料質量不達標，都會造成機械焊接工藝質量不達標。所以，焊接技術人員在進行機械焊接前應注重對焊接材料的選取，嚴格遵循相應技術要求確定焊接材料，確保所選取的焊接材料滿足項目所需的可焊性能，保證焊接的工藝質量。此外，一些焊接項目對于焊接環境的要求較高，如一些焊接材料或要進行焊接的產品對于環境的濕度有一定要求。所以，在實際焊接過程中，可以從加強焊接環境控制來確保焊接工藝的高質量。另外，焊接方式種類繁多，這就要求技術人員結合實際情況選取最適宜的焊接方式。

2.2機械焊接工藝技術類型

由于機械焊接工藝種類繁多，因此對焊接技術的選擇就尤為重要。一般常用的機械焊接工藝技術包括手工電弧焊、氣體保護焊接、釬焊以及壓力焊接等。手工電弧焊是機械焊接的主要類型，其通過人工操作來對機械或零部件的連接部分進行焊接，該焊接類型較為常見。氣體保護焊接多用于大型機械的焊接中，借助焊接噴嘴噴出的氣體把空氣隔開來達到對機械進行焊接的目的，根據噴嘴噴出氣體不同又可細分為氫氣、氦氣以及混合氣體焊接等。釬焊主要是利用高溫把焊接材料進行高溫加熱處理實現焊接的目的，該焊接方式要在高溫下操作，因此技術性高于上述兩種類型的焊接。壓力焊接在進行焊接的過程中要借助壓力來實現，該類型的焊接技術細分種類也較多，一般使用較多的是電阻焊接。

3機械焊接工藝中控制質量的有效措施

3.1提高焊工的專業素養

焊接技術人員專業素養的高低直接決定了焊接的質量，因此企業應定期對焊接技術人員進行培訓，使焊接操作人員熟練掌握焊接操作流程以及規范，提升其焊接技術水平，懂得焊接的具體細節，保證每一個焊接人員都在培訓合格后才能上崗。此外，企業應增強焊接操作人員對所需焊接機械的檢查意識，即焊接人員完成機械焊接任務后，應認真檢查焊接細節，保障機械焊接的質量。

3.2對焊接所采用的機械設備的質量進行嚴格控制

目前機械焊接更多地是借助于輔助焊接設備來實現的，因此對焊接設備（如下圖）的選取是否合適對焊接的質量有較大影響，越來越多綜合性能較高的焊接機械設備被應用于各種焊接工程中。合理使用焊接機械設備可以實現對焊接過程中溫度、熔點以及焊接力度的控制，確保焊接的安全與穩定。當下焊接設備自動化程度已經很高，對焊接質量的提升有極大地促進作用，所以企業及研究者應不斷創新，提升焊接機械的性能，從而確保焊接質量的進一步提升。焊接設備的使用圖

3.3選擇好焊接材料

焊接材料的好壞直接影響到焊接的質量，選取合適的焊接材料可以有效提升焊接質量。在進行焊接前，應按照相應的規定要求選取合適的焊接材料。國家檢測部門應加大對焊接材料的檢測力度，建立材料適用臺賬制度，避免因選取焊接材料的不合格而影響到焊接質量。此外，熔點也是選取焊接材料的重要因素，熔點低的材料更容易融化，從而便于焊接。

3.4選擇恰當的焊接工藝

機械焊接工藝種類繁多，每一類型的焊接方式都有其優點和缺點，因此，在進行焊接操作前，除了要選取合適的焊接材料，還要根據機械自身特點確定合適的焊接手段。隨著科技手段的不斷創新，當前計算機激光技術在機械焊接領域中得到廣泛應用，促進了焊接工藝水平的提升。

3.5選擇機械焊接的環境

部分機械焊接項目對于焊接環境的要求較高，因此在實際焊接過程中，可以從加強焊接環境控制來確保焊接工藝的高質量，提升焊接的安全性與穩定性。

4結論

隨著綜合國力的提升，我國制造業的發展邁上了新的臺階，其對機械焊接技術提出了更高的要求。技術人員與研究者應不斷創新焊接工藝，保障焊接工藝的質量，從而促進機械制造企業生產效益的提高。

參考文獻：

[1]朱永政.機械焊接結構熱變形的控制措施研究[J].現代鹽化工，2017（04）：24-26.

[2]郭俊蓮，徐猛.如何提高化工設備與機械的高效化[J].中國石油和化工標準與質量，2017（12）：13-14.

[3]左健，張曉宇，杜巖.工程機械焊接工藝的發展現狀和趨勢[J].科技展望，2016，26（15）：49.

[4]黃麗娟.淺析工程機械焊接工藝現狀與發展趨勢[J].科技資訊，2018，13（08）：63.

[5]車磊.面向高溫高壓失效零件的增材修復工藝研究及可修復性評價[D].新疆大學，2018.