建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術

劉偉林

摘要：隨著當前我國經濟的高速發展，各種新興技術的不斷應用，為我國經濟建設注入了源源不斷的動力。大體積混凝土澆筑技術作為建筑工程的新興技術之一，在我國建筑建設中的應用也逐漸普及。由于大體積混凝土構成成分較為復雜，受水熱影響大，較大的溫差可能導致裂縫出現。只有在施工過程中嚴格規范操作流程，對施工中產生的問題及時解決，其澆筑質量問題才能夠有效防范。本文對大體積混凝土澆筑技術在建筑工程中的應用進行簡要分析。

關鍵詞：大體積混凝土;施工方案;質量控制;解決措施

一、大體積混凝土澆筑技術的特點及案例分析

（一）隨著經濟的發展，建筑物由小變大，各種大型建筑物的出現，也讓大體積混凝土澆筑技術在當代建筑工程中得以快速發展。顧名思義，大體積混凝土與其他混凝土相比，體積更大，其組成成分也更加復雜，在澆筑過程中也要更加注意避免因為水泥液化發熱而使得裂縫現象的發生。大體積混凝土一般指單次澆筑量大于1000立方米，在水泥遇水放熱過程中，混凝土溫度通常處于25攝氏度左右的混凝土。

（二）結合某案例，對大體積混凝土澆筑技術在建筑工程中的應用簡要介紹。該工程項目為一棟居民樓，建筑面積大抵呈現長方形，基礎底板面積約1600平方米，工程所用混凝土約1500立方米，底部基本由承臺及承臺底板構成。底板的混凝土厚度約0.6米，承臺混凝土厚度約為1.2米，1.4米兩種。混凝土承壓強度為C35，防滲等級P10，工程總投資1500萬元。

1、施工前混凝土材料選擇

水泥：選擇細度模數調整較為簡單的水泥，比如含鋁酸三鈣、C3A和硅酸三鈣、C3S含量較少的水泥，這樣的水泥水熱化熱量低。

骨料：骨料一般包括粗骨料，細骨料兩種，粗骨料一般選擇直徑較大的，它可以讓表面積減少，增加混凝土成型后的收縮性，降低水泥在建筑過程中的使用量。細骨料一般選擇中砂，中砂的表面積更小，可你加大密度，增加承壓能力。

粉煤灰：一般選擇體積小，火山灰含量高的，可以有效利用骨料中的縫隙，增加混凝土的密度。

含泥量：混凝土中石子含泥量不超過1%，砂中含泥量不超過2%，如果含泥量超標，混凝土更加容易受力變形，其抗壓性能會明顯下降。

外加劑：約占大體積混凝土添加量的10%左右，一般采用UEA技術，外加劑的添加可以讓混凝土抗裂能力提升。

2、澆筑步驟

第一階段，通常在混凝土運輸泵的作下實現分層澆筑，在第一層尚未凝固前對第二層實現澆筑，每層澆筑間隔應控制在五小時之內。

第二階段，在輸送泵罐車幫助下實現斜面分層澆筑，其過程應該實現每一個坡度都一次澆筑到頂，量少，次數多，依次推進，加強混凝土承壓能力。

澆筑過程有固定線路，一般按照基礎→外墻→內墻→頂板的順序。

二、大體積混凝土產生裂縫的原因

（一）水泥遇水液化后產生熱量導致溫差

水泥化學性質特殊，在遇水液化后會產生大量的熱，由于大體積混凝土澆筑體積較大，產生的熱量也隨之增加，同時熱量容易聚集在混凝土內部，加大了其揮發難度。內部熱量聚集，外部熱量散發，導致了混凝土內外溫差較大，而這種溫差隨著建筑時間的推移會逐漸變大。由于內部溫度的升高，混凝土內部會產生較大的壓力，而表面溫度的降低，混凝土外部也會產生較大的拉力，二者相互作用，其對混凝土的拉扯效果更加明顯，從而使得混凝土表面出現裂縫。

（二）澆筑前期構成混凝土的材料的選擇

混凝土由多種成分構成，各種材料的不同比例也會導致混凝土的性質有所不同，如果材料選擇上出現錯誤，導致混凝土中水灰比，含水量產生變化，混凝土的收縮率也會隨之發生變化，加大了裂縫產生的可能性。含水量的增加，會導致混凝土中水泡、氣孔的產生，導致混凝土受力面減小。相反，如果混凝土中水泥量過多，雖然會讓混凝土的收縮性能顯著提升，但也會造成內部拉應力的降低，從而造成混凝土塑性變形。

（三）工程建設結構不合理

作為工程建設的藍圖，設計圖紙正確性，可行性是工程建設成功的重要前提。在工程建設中，施工方會經常遇到因為不合理的設計而帶來的混凝土裂縫問題。其中主要包括以下幾點，受力面的突然改變，承受能力超載，導致部件斷裂;混凝土收縮能力錯誤預估，對于混凝土硬化后收縮現象考慮欠缺;施工中鋼筋等承力部件偷工減料，選用的材料不符合規格等等，都可能會導致混凝土裂縫問題的出現。

三、大體積混凝土裂縫問題解決措施

（一）澆筑過程中對混凝土內外溫度的調節

澆筑過程對于混凝土的性質有著重要影響，一般采用分層澆筑，在建筑過程中對澆筑方向，澆筑厚度進行控制，要做到每層澆筑厚度相同。澆筑過程中澆筑速度也要進行嚴格控制，對于不同澆筑高度，要采取不同的灌注速度，在澆筑過程中仔細記錄。大體積混凝土澆筑完成后，可以在其外部設置保溫棚，向棚內填充熱蒸氣，對外部溫度進行保存，從而降低混凝土內外溫度差。對于混凝土的凝固過程，可以在其凝固過程中加入降溫物質，對內外溫度實時監測，并根據溫度范圍即使調節。

（二）對于混凝土構成合理調節

大體積混凝土的品質以及良好的使用壽命，很大程度上取決于混凝土中各項成分的構成比例。在大體積混凝土澆筑技術的應用中，水灰比的控制至關重要，它對混凝土成型后的質量有著重要影響。水和灰攪拌過程中，攪拌時間的長短，攪拌力度的大小都有著嚴格要求。攪拌時間過長，水灰稀釋度過高，時間短，則無法使得灰塵充分溶解。澆筑過程中對于混凝土的調和比例也要格外注意，混凝土中水泥含量的多少對于混凝土的內部溫度也有明顯影響。因此對于水泥含量要嚴格控制，可以用相同作用的輔料對水泥進行代替，既減少了水化熱的產生，也節約了原料。

（三）混凝土成型后做好保護工作

混凝土成型后，正確的防護措施也對其使用壽命有重要影響。早期的防護工作能夠有效控制混凝土內外的溫度差，從而減小混凝土的收縮性，使得其強度有大幅提升，避免后期因溫度壓力等問題導致裂縫產生。一般而言，在混凝土澆筑之后的限定時間內，施工方大都采用蓋大棚，在混凝土表面搭建頂板等措施，來確保施工質量，保護混凝土結構。

四、結語：

結合全文，大體積混凝土由于體積較大，導致水泥液化放熱過程產生溫度過高，較大的內外溫度差也會導致裂縫問題的出現，因此在混凝土澆筑過程用最重要的一節便是對溫度的掌控。只有對溫度合理調節，對混凝土材料嚴格篩選，才能提升混凝土澆筑中混凝土的質量，進而影響整個工程的施工質量。本文通過對大體積混凝土澆筑技術的簡要介紹，尋找裂縫問題產生的原因，并提出相應的對策，指出只有嚴格原料，規范操作才能讓大體積混凝土澆筑技術長足發展。

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