電廠蒸汽管道疏放水系統優化

趙紫伊

【摘 要】蒸汽在流動過程中會因散熱、壓降等現象而造成能量的大量流失，疏放水系統的設置可有效減少汽水損失，并可縮短起動時間從而減少能量損失。為進一步優化電廠蒸汽管疏放水系統，本文將簡要概述電廠蒸汽管道疏放水系統，并結合相關資料探討優化策略。

【關鍵詞】電廠;蒸汽管道;疏放水系統;優化策略

能源結構與社會發展觀念的轉變對我國能源產業也產生了一定影響，電能作為社會發展必不可少的動力能源，在進行自我發展時，需不斷優化內部結構，以迎合當下時代發展觀及發展需求。在此背景下，電廠需優化節能設計，從實質上提升能源利用率，而蒸汽管道疏放水系統作為電力生產的關鍵環節，其系統優化應當提上發展日程，從而全方位推動電廠綠色發展。

1電廠蒸汽管道疏放水系統

在電廠運行中，輸水蒸汽管道會產生凝結水，如果得不到有效處理，則會出現水沖擊現象，不僅會影響設備運行，并可能會造成大量的能源浪費，因此，在運行環節中會增設疏放水系統，用于凝結水的排除及汽水回收。在此過程中，相關人員需從運行安全性能、經濟性、自動化等方面進行疏放水系統的設計，從而提高蒸汽的整體利用效率。

2電廠蒸汽管疏放水系統設計存在的不足

2.1輸水點

輸水點的布置需結合具體需求進行設計，一般來說，輸水點的布置間距約為30～50m。但由于電廠機組結構較為復雜，相關人員并未從整體上進行輸水點布置的設計，從而導致輸水點數目過多，在高強度工作環境下，反而會增加機組汽水損耗，不利于蒸汽管道的節能建設。

2.2輸水型式

輸水型式是影響疏放水系統應用性能的關鍵因素，在選擇輸水型式，不能一味考慮經濟性，而忽視其使用性能。例如，在機組運行中，如果設計不當，則會導致汽水進入管道，引發水沖擊，極易造成管道破裂，而進入汽輪機，則更為嚴重，其會產生系列反應，由葉片故障到機組振動，繼而燒壞推力瓦等。而輸水型式選擇不當在實際運行中也較為常見，設計人員并未深入分析蒸汽管道的主路及旁路的運行特點，輸水點位置設計不合理，不利于設備安全運行。

2.3節能設計不完善

目前，節能發展觀念日漸滲透能源企業，而節能設計也是機組設計中的重點及難點內容。一方面，其設計本身難度較高。另一方面，設計理念不夠先進，無法兼顧經濟性、安全性及節能型的綜合要求。在進行節能設計時，需結合機組啟動狀態進行合理設計，確保設計的合理性及科學性。

3電廠蒸汽管疏放水系統設計要點

在設計疏放水系統時，需根據運行環節的壓力結構及疏放水要求進行設計，確保冷凝水能及時排出，并將可回收的汽水資源回收至疏水箱。那么在進行疏放水系統的設計時，則需根據相關要求進行疏放水系統的設計，確保疏放水管布置的合理性，避免一次閥的管道因長期處于承壓狀態發生爆管現象。對此，可將疏放水一次閥、二次閥等統一安裝于輸水點根部[1]。同時，可根據不同壓力環境布置輸水母管，如對于高溫高壓的輸水母管，可將其將其鋼架安置于特定平臺，并將其作為高蒸、高省類型的輸水管的匯入點，從而可優化輸水點布置。更重要的是，需深入節能需求分析，促進能源產業的長足發展。

4電廠蒸汽管道疏放水系統優化策略

4.1合并同壓力等級的輸水管道

輸水管道數目過多，不僅檢修難度大，系統節能性也會有所下降。對此，可將運行中壓力相同的輸水管道合并，并可減少輸水閥門數量，從而提升能源回收率。例如，可合并左、右側高壓的主汽門前管道，減少系統冗余，既可避免因管道結構過于復雜影響運行安全，又可減少能源損耗。

4.2優化節能設計

系統內漏現象不僅影響運行安全，也會相應增加能源損耗。對此，相關人員可將老化的輸水閥門進行更換，保證系統的嚴密性，減少因內漏現象帶來的能源損耗[2]。同時，在選擇相關部件時，也需盡量選用環保節能型材料。例如，對于疏放水系統節流部件，應選擇焊接式節流孔板，避免因啟停過于頻繁造成大量損失，同時，也可避免因雜質堆積堵塞節流板。

4.3引入新型自動輸水裝置

目前，機械式疏水器及熱動力式疏水器，但自動化程度不高，并且響應慢，其采用“杠桿-鉸鏈”系統，故障率高。因此，為優化電廠輸水裝置，可引入新型自動輸水裝置，如蒸汽自動疏水器，其采用“自立式閥門”，可自動識別不同狀態的介質，對蒸汽、冷凝水、空氣等進行區分，可實現冷凝水與空氣的自動排出，同時也可阻斷蒸汽逸出，可有效提高蒸汽利用率。日本作為能源短缺型國家，在節能這一方面的研究較為深入，我國可加強對國外先進技術的研究，優化自動疏水器設置，全方位提升能源利用率。

結語

電廠作為能源生產的重要組成部分，應當優化相關性設計，為社會節能發展做出貢獻。針對于蒸汽管道疏放水系統的設計，基本上可從降低能耗及能源回收兩個方面展開討論。在此過程中，可優化輸水管道設計，減少系統冗余，增設節能設計，從根本上減少能源損耗。針對能源回收，則可增設乏汽回收系統，提高能源利用率，從而推動我國能源產業的發展。

參考文獻：

[1]孫旭.某電廠高溫再熱蒸汽管道內壁開裂原因分析與處理[J].吉林化工學院學報，2019，36（07）：76-79.

[2]周禮.淺析電廠蒸汽管道保溫節能改造的施工技術[J].科技視界，2016（09）：286+311.

[3]郭鋒，劉楊.電廠濕蒸汽管道疏水型式的探討[J].能源研究與管理，2016（01）：34-35+74.

（作者單位：金川集團熱電有限公司）