蒲澤軍
摘 要:為保證化工企業的可持續發展,在化工工藝生產中采用節能降耗的措施勢在必行。這就要求化工企業不斷引進先進的生產設備,提升工藝技術水平,創造適宜的生產條件,提高能源的利用效率,并在生產過程中采取行之有效的節能措施。只有這樣才能減少化工生產過程中的能源消耗,提高化工企業的經濟效益,并推動其快速發展。
關鍵詞:化工工藝;節能降耗;常見問題;技術應用
化工企業如果想要得到長期發展,盡早投入精力發展節能降耗技術是非常有必要的。需要積極加強能源管理、加強化工生產操作培訓以及積極優化生產工藝,使其嚴格履行企業節能減排相關規定。企業在發展節能降耗技術時也要注意與時俱進,積極學習科學高效的管理方案,堅持不斷的趨使化工企業在低能耗、高生產率方面的進步,促使化工企業穩健的發展。
1 化工工藝節能降耗的重要性
1.1 有利于企業生產成本的降低
近年來,能源的消耗隨著生產力水平的不斷提高逐漸加大,由此導致了化工企業生產過程中所需各種能源日漸短缺,以致于其采購成本遠遠高于過去水平,從而使化工企業的資金投入逐年加大,不利于生產成本的控制。所以對于化工企業而言,合理降低其生產過程中能源消耗的重要性顯而易見,這樣既有利于減少其資金的投入,又可為其帶來更多的經濟效益,更有助于企業的發展。
1.2 有利于節能減排目標的實現
化工企業的生產通常會伴隨著工業廢氣以及工業固體廢棄物的產生,而工業廢氣的排放、工業固體廢棄物的堆置、處理,極大的影響了周圍的生態環境,不利于環境保護。而化工工業節能降耗的實現,則可有效的減少這些工業廢氣的排放及對工業固體廢棄物的處理,有利于環境保護。
2 化工工藝生產中能量消耗問題
從化工工藝生產的工作性質上考慮,其對生產效率的要求是非常高的,只有在能源節約方面更上一層樓,化工生產效率才有可能得到提升。而現如今很多化工企業不重視這一點,能量消耗、浪費問題十分嚴重。其實每當一種化工產品出現在市場上,都需要具備技術指標和功能指標,并且現在新技術在化工上的應用十分頻繁,這樣很有可能會造成能源過度使用的問題。化工工藝生產的能源浪費如果無法控制而過大時,就會產生很多不利影響,不僅是對生產成本來說,對化工生產線的穩定性的影響也不可預估,其可能產生的安全隱患將是難以想象的。造成化工工藝生產能量消耗過量的原因如下。其一,化工工藝生產中,操作模式太過老舊古板,難以符合國家最新標準要求,老舊機器生產效率低,浪費能源。其二,化工工藝生產能量消耗問題長期處于被企業忽視的狀態,企業重視度不夠,所以很多化工企業只做表面功夫,過度浪費問題依然存在,得不到良好的解決方案,同時其產生的各種惡劣影響尤為明顯。
3 化工工藝中常見的節能降耗技術
3.1 加大對新工藝、新生產方法的開發力度
化工工藝企業應當多渠道的挖掘新工藝和新方法,加大化工工藝新方法的開發力度,使用最先進的生產技術和生產方式,使用最大化的節能降耗設備,利用最佳的時機投入生產,降低能源生產過程中不必要的消耗。順應化學反應的特點,采用最合適的設備把能源總耗量降到最低。采用最佳的節能工藝技術,不斷的進行內部改革來提高機械的勞動生產率,使得化工藝產品產生更多的經濟效益。生產方式的選擇上要選擇操作方便的、連續性強的、高能量轉換率的手段,以此來降低生產過程中的能源消耗。機械設備的選擇方面要選擇高效率的具備優良使用效能的裝置和設備,減少機械在使用過程中的能源損耗。最后,采用最恰當的操作手段和優質的提純裝置減少能源的損耗,減少生產過程中的能源損耗,也要采用高效的生產設備和先進的技術手段來提高企業經濟效益。
3.2 降低化工藝品在生產過程中的動力消耗
降低化工工藝生產過程中的動力消耗首先要對供熱系統進行升級改造,對組合系統進行優化,對傳熱系統進行約束。比如,按照不同的氣溫等級的作用特征,適當的組合供熱設備,使得裝置發揮共同的作用,進一步擴大機械的傳熱效益,從源頭上解決“高熱低用”的問題,最大化的利用熱能資源。其次,采用污水回收處理技術,在化工行業的生產管理過程中,不能輕視水資源的使用和有效管理,要認真考慮到化工工藝的事實情況來運用污水回收處理技術,減少水資源的浪費。如果能夠回收水資源使用過程中產生的熱能,綜合使用余熱和余壓,就可以有效的節省生產過程中的能量損耗,達到安全、經濟環保的特征。
3.3 改善工藝生產條件、購置新設備
化工工藝的生產過程中要不斷改善生產條件、購進新設備,采用合理的分離裝置和分離方法。在工藝制作過程中,往往會因為分離裝置不夠嚴密造成產品精度不高的情況,所以,為了減少能耗,必須對分離裝置進行優化,對分離方式進行重新組合;對此,可以利用密閉比較好的容器或者耐熱強度大的儀器進行優化,使的分離效果達到最佳。
4 結束語
隨著現代化技術的不斷升級,對于化工工藝的節能降耗技術應用需要各方共同努力,需要技術上進行升級與革新,要將技術水平跟上經濟發展的步伐;需要政府以及相關部門進行合理的管控與調整,化工工藝的技術使用需要嚴格的把控與監督,才能將能源的消耗控制在合理的范圍內;最后需要社會監督,對于化工工藝進行大眾監督,各種產品的生產需要逐漸公開化、透明化,對于有污染以及危險的化工產品生產需要大眾監督才能做到綠色發展。
參考文獻:
[1]李會曉.化工工藝中節能降耗技術應用與優化路徑探析[J].技術與市場,2017,24(07):317.
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