有關電廠汽機常見問題及應對策略分析

谷彥頗

摘要：汽機能否正常的運行，直接關系到發電機、鍋爐以及汽輪機機組的實際運行情況。但是，汽機由于受到很多因素的影響，在實際運行過程中會出現一些問題，致使汽機運行效率降低。因此，相關人員要對如何處理在制造與運行電廠汽機時產生的問題加以重視，并進行有效的解決。本文就此展開了論述，以供參閱。

關鍵詞：電廠汽機；問題；策略

1電廠汽機安全運行的意義

對于電廠來說，汽機是非常重要的運行系統，能保障電廠正常運行以實現綜合效益。主要是因為電廠使用了大量的化學燃料，其生產成本比較高，一旦電廠汽機的運行效率受到了影響，會加大汽機的能耗，并會增加生產成本。因此，保障電廠汽機安全運行有利于降低能耗和污染物的排放量，實現電廠的經濟效益和生態效益。同時，電廠汽機的投入成本比較高、更新周期長，而隨著科學技術的發展，汽機系統中需要不斷加入先進的技術和設備，使得內部結構越來越復雜。在運行中經常會出現一些問題，威脅了電廠運行的安全性，給電廠帶來了嚴重的損失。由此可知，保障電廠汽機安全運行，有利于實現其經濟效益、社會效益、生態效益等，確保電廠安全穩定的發展。

2在當前電廠運行中汽機使用過程中經常遇到的問題

發電廠的汽機是很重要的組件，它連接著鍋爐和發電機，并直接影響著鍋爐和發電機的正常運轉，汽機又稱為主機，在工作過程中受到多種因素影響，汽機一旦某一個部件出現問題，就會導致汽機運轉的不順利，導致工作效率低下，從而直接致使發電廠的收益下降，所以發電廠要重視汽機的作用，及時發現問題，及時解決完善，從而提高發電廠的經濟效益，節約能源。

2.1汽機油系統問題

目前，所存在的汽機油品質較差、種類較多，受汽機油系統機械雜質較多的問題影響，一般來說，軸瓦、軸頸的磨損對機組的潤滑效果產生不利的影響，而且還會導致出現調節閥堵塞現象，嚴重影響著機組的運行。從目前來看，汽機組發生故障的很大一個原因就是由于汽機油存在質量問題，過多的雜質導致汽機在運行過程中，各部位的磨損嚴重，這種磨損不僅會造成整個機組的停止工作，還會對電網的安全運轉產生很大的影響。在實際的工作檢修過程中，我們經常會發現汽機的軸瓦或軸頸部位出現嚴重的磨損現象，尤其是軸頸，其表面粗糙最嚴重，積累到一定程度會導致系統停機，嚴重影響正常工作的開展，給汽機的安全運行留下很大的隱患。當前發電廠多采用堆焊后進行打磨拋光的方式修復汽機軸瓦磨損或軸頸磨損等問題。

2.2振動問題

火電廠汽機運行中，振動問題是客觀存在的，因此，相關處理措施只能夠將振動控制在一定范圍內，避免嚴重損失的產生。當振動超過規定范圍時，會嚴重損壞汽機的零部件，導致汽機整體使用時間縮短，同時引發多種其他故障，如損壞葉片、松動零部件和中心不正等。

2.3汽輪機組系統問題

汽輪機組系統會發生故障，而此故障的成因大部分都是由于大量的雜質摻入汽輪機油系統內，或是由于使用劣質油從而造成汽輪機經常出現故障。而此故障的成因在很大程度上是由汽輪機油的系統中摻入雜質，或是軸頸部尾部與軸瓦在機組實際運行的時候發生磨損造成。此磨損不僅對整個汽輪機組以及電網的安全運行造成影響，甚至還可以造成整個機組的停機。雖然現在也找到很多修復方法，然而迄今為止，都沒有統一的技術方法能有效的修復與改進此磨損問題。

2.4汽機葉片出現損壞

目前，發電廠汽機的葉片可分為兩種：動葉片、靜葉片，一般來說，動葉片出現損壞事故的幾率較大。一般發電廠汽機的轉速極高，平均3000r/min，在這樣的高轉速情況下，動葉片受很大離心力的影響，使用壽命相對較短。另外，汽機蒸汽流速快、溫度高，這樣給動葉片帶來了很大的蒸汽沖擊力和往復振動力，動葉片長期處于這種環境中，進一步加大了損壞的可能性，一旦汽機的振動加劇，很容易造成葉片斷裂，斷裂的葉片進入凝汽器，還會將凝汽器中的管束打壞，進而導致更嚴重的不良后果。

3電廠汽機常見問題的應對策略

3.1針對油系統故障的解決措施

針對油系統故障的解決，需要首先排查發生油系統故障的原因，然后我們根據其發生的具體原因采取相應措施進行解決。油系統出現故障的時候，工作人員一定要思維條理清晰，第一時間就啟動備用油系統，然后及時尋找分析油系統到底是哪里出現了問題，針對其具體故障原因，采取有效的處理措施。其次，我們一定要積極防止油系統火災的發生，這就要求工作人員要加強日常檢查維護，油系統火災的發生一般是因為油泄露，油泄漏后一旦發生火災，后果將是電廠難以承受的，其破壞力度是巨大的，一瞬間就能造成不堪設想的后果，油系統一旦發生火災，其危險系數是相當高的，而且造成的后果也是不堪設想的。基于此，油系統一旦發生火災，要立即切斷油的供給，并及時撥打119消防電話，求助于消防員進行救火，避免火勢更大范圍的蔓延，以及避免造成電廠更大的經濟損失。

3.2降低汽機振動的發生幾率

由于汽機運行過程中的振動問題很難從根本上進行解決，所以應當采取有效的方法盡可能降低汽機振動的發生幾率，以此來提高汽機的運行穩定性。（1）在安裝汽機時，要確保機組擺放平穩，防止因熱負荷增加而影響設備的穩定運行。同時，在汽機安裝完成之后，應當做好機組各主要部件的校正工作，確保機組葉片的完整性。（2）在汽機的實際操作中，啟停均必須嚴格根據工作流程進行，避免因啟停不當造成部件損壞，進而引起振動加劇的情況發生。此外，要保證汽機軸承的軸瓦安裝正確，以免因軸瓦受熱而引起汽機振動。（3）為了有效預防汽機振動問題的發生，可對機組進行系統監視，具體做法是安裝軸承和大軸振動測量裝置，以此來對機組在各個運行時間的振動情況進行系統性監視，并在振動參數超限時發出報警信號，提示現場操作人員采取措施，從而減少振動事故。（4）在汽輪機組上安裝相應的振動保護裝置，一旦機組運行過程中振動參數超限，保護裝置便會自行啟動，閉合主汽門，保證機組運行的安全性。

3.3優化運行汽機輔機

合理的設計以及使用汽輪機組，可以促進汽機的優化運行，同時還可以增強電廠汽機的經濟性與運行效率。在汽輪機組運行的時候，假如其處于正常運行狀態，那么其所有數據指標都會保持在額定范圍中。這樣汽輪機就可以穩定與安全的運行；然而其機組的運行指標發生改變的時候，如運行狀態比較動蕩或是超出額定參數，這樣都會嚴重影響汽輪機組運行的穩定性與安全性。所以，在汽輪發動機實際運行的時候，必須要嚴格監督及觀察發動機的狀況，從而降低故障的發生率，及時準確的發現與解決問題，有效防止重大事故的發生。

3.4加強對葉片按安裝及運行過程中的質量控制

避免葉片出現故障，首先要加強安裝過程中的質量控制，應采用先進的工藝技術進行汽機葉片的安裝，確保不損壞汽機葉片質量。其次，對管道和閥門的檢查要加強，定期清掃汽機的調節汽門、蒸汽室、主汽門等，防治因為進入雜物而導致汽機葉片出現損害。再次，要對葉片金屬狀態進行檢查，確保葉根以及其周圍不會出現松動現象。最后，對葉片裂紋的焊接控制要加強，如果汽機葉片因產生裂紋而需要進行焊接時，應選擇合適的焊接工具與材料，確保焊接的質量。

3.5保障汽輪機的經濟性

電廠汽機各部分的維護需要一定的支出。為了節省費用，并提高汽輪機各方面的使用效率，降低汽輪機部件的維修費用，保障汽輪機的經濟性。首先是對汽輪機參數進行優化。在電廠汽機的運行過程中，在汽輪機零件等強度條件允許下，可對汽輪機的運行壓力和溫度進行適當調整，從而提高運行效率；其次，優化調整中間的軸向間隙。此外，在已運行的汽輪機組中，應適當調整噴嘴和葉片兩者之間的軸向間隙，同時還要加入若干氣封片，以此提高運行效率；再次，還要對汽輪機的構造和運行方式進行調節，對現有運行狀況進行優化，從而實現節能、高效運行的目的；最后是要減低汽機的背壓，合理地對真空程度進行選擇以及對熱力循環的改善等。

4結束語

綜上所述，汽機是火電廠正常運行的重要組成部分，其運行穩定性同火電廠經營效率具有直接關系。功率問題、振動問題、油系統問題是火電廠汽機運行中的常見問題，如果得不到有效的處理，將引發嚴重的事故，給火電廠造成嚴重的損失。在這種情況下，新時期相關工作人員應加大研究力度，有效應對各種汽機運行常見問題，才能夠不斷創造更多的經濟效益。

參考文獻：

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（作者單位：中機國能電力工程有限公司邯鄲分公司）