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鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裂紋產(chǎn)生原因及防治建議

2019-10-21 05:18:36覃婉嘉
西部論叢 2019年29期
關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土

覃婉嘉

摘 要:我國(guó)在工程建設(shè)領(lǐng)域取得了諸多成就,隨著社會(huì)的發(fā)展與變革,傳統(tǒng)的現(xiàn)澆式混凝土已不再符合當(dāng)前的發(fā)展與趨勢(shì),越來(lái)越多的裝配式混凝土構(gòu)件應(yīng)運(yùn)而生,我國(guó)的裝配式構(gòu)件技術(shù)也進(jìn)入到了全面發(fā)展時(shí)期,但是裝配式構(gòu)件容易產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題還很凸顯。本文針對(duì)當(dāng)前鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裂紋產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,探求解決消除裂紋的辦法,意在為讀者提供更多的構(gòu)件裂紋控制指導(dǎo)意見(jiàn)。

關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土;預(yù)制構(gòu)件;裂紋產(chǎn)生原因;防治建議

裝配式構(gòu)件是基礎(chǔ)建設(shè)中的重點(diǎn)環(huán)節(jié),自2017年以來(lái)我國(guó)先后頒布了多項(xiàng)政策,針對(duì)裝配式建筑技術(shù)的應(yīng)用和管理方面,并給予了政策導(dǎo)向和政策扶持。裝配式構(gòu)件本身具備質(zhì)量可控、生產(chǎn)效率高、量產(chǎn)速度快、減少碳排放等諸多優(yōu)點(diǎn),但是在鋼筋混凝土裝配式構(gòu)件的加工生產(chǎn)和使用過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋,這樣的問(wèn)題嚴(yán)重抑制了鋼筋混凝土裝配式構(gòu)件的發(fā)展與推廣,只有針對(duì)問(wèn)題追究根源才能更好的促進(jìn)行業(yè)的快速前行。

一、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裂紋產(chǎn)生原因

鋼筋混凝土構(gòu)件的主要原料包括鋼筋、水泥、砂石、水以及外加劑等,多種原材料經(jīng)過(guò)拌和澆筑而成型,可以按照設(shè)計(jì)者的要求和想法進(jìn)行塑性,在大部分基礎(chǔ)建設(shè)中都有廣泛的應(yīng)用,具有強(qiáng)度高、承載力大、經(jīng)濟(jì)性好、耐久性長(zhǎng)等特點(diǎn)。隨著人們對(duì)于居住環(huán)境和生態(tài)環(huán)境的要求越來(lái)越高,裝配式構(gòu)件的完整性也越來(lái)越受到關(guān)注,我們從以下幾點(diǎn)分析鋼筋混凝土裝配式構(gòu)件產(chǎn)生裂紋的原因。

(一)影響因素

前期的原因主要是原材料的質(zhì)量控制問(wèn)題。水泥是混凝土硬化過(guò)程中的主要膠體原料,但是如果選用的型號(hào)不正確或者施工過(guò)程出現(xiàn)偏差都會(huì)造成水泥安定性不穩(wěn)的現(xiàn)象,與此同時(shí)也就形成了膠體結(jié)構(gòu)的收縮性,從而導(dǎo)致裂紋。另外粗細(xì)骨料的級(jí)配不符合要求,含有雜質(zhì)過(guò)多、水灰比控制不嚴(yán)格,混凝土攪拌不均勻等問(wèn)題都會(huì)造成混凝土塌落度過(guò)大,骨料離析現(xiàn)象。后期的原因是養(yǎng)護(hù)措施不到位,例如夏天天氣炎熱干燥,沒(méi)能及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑之后未能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)抹平表面,也沒(méi)能及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),造成表面混凝土收縮加快。

(二)原因分析

上述影響因素中我們可以注意到裂紋的產(chǎn)生都與混凝土收縮、干縮有關(guān),造成收縮現(xiàn)象主要是以下幾個(gè)方面。首先混凝土在拌和過(guò)程中屬于流動(dòng)性物體,一旦操作不當(dāng)就容易導(dǎo)致出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,振搗和攪拌不夠充分,水泥與骨料之間產(chǎn)生了分離現(xiàn)象,硬化后整個(gè)構(gòu)件的表面呈現(xiàn)酥脆問(wèn)題,強(qiáng)度大打折扣,裂紋也容易產(chǎn)生。其次,水泥在硬化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱能,這就是常說(shuō)的水化熱反應(yīng),熱能并不會(huì)大范圍傳導(dǎo),所以很容易在中心區(qū)域的熱量過(guò)大,從而導(dǎo)致干燥狀態(tài)下的收縮,正是由于水泥造成的水化熱現(xiàn)象,所以水泥越多、細(xì)化度越高,造成的干縮性也就越大,一般情況下可達(dá)到5×10^(-1)。再次是外加劑的影響,外加劑是改善混凝土性能的重要添加物,例如引氣劑可由有效提升混凝土攪拌的和易性,減少了用水量,繼而防止了干縮問(wèn)題,同時(shí)還能有效提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性,減少因溫度、濕度大幅變化造成了表面裂紋。最后是環(huán)境和養(yǎng)護(hù)的原因,當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)的環(huán)境濕度是80%的時(shí)候,其收縮量?jī)H是濕度50%時(shí)候的一半[1]。

(三)加工過(guò)程不當(dāng)造成裂紋

鋼筋混凝土構(gòu)件都是在加工廠統(tǒng)一澆筑,但是如果標(biāo)準(zhǔn)化模板在澆筑之前沒(méi)有事先做好檢查就可能存在支撐不穩(wěn)固、構(gòu)件尺寸不標(biāo)準(zhǔn)、模板縫隙過(guò)大等問(wèn)題,這些問(wèn)題直接導(dǎo)致澆筑成型的鋼筋混凝土外形不符合規(guī)定、受力不均勻、構(gòu)件變形產(chǎn)生裂紋[2]。混凝土澆筑后要對(duì)其進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,一般情況振動(dòng)時(shí)間為20-30s,最短決不允許少于10 s,但也要根據(jù)部位和面積進(jìn)行具體分析,否則就容易造成粗骨料下沉、構(gòu)件骨料分布不均勻,外表強(qiáng)度差,最后加工完后的構(gòu)件要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),為了避免水份蒸發(fā)過(guò)快還要覆蓋塑料薄膜或草席等。

二、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裂紋產(chǎn)生的防治建議

(一)材料選擇和質(zhì)量控制

細(xì)骨料砂的雜質(zhì)含量要低于3%,盡量要選擇細(xì)度模數(shù)在2.5至3.0之間的中粗砂,砂子的顆粒要飽滿堅(jiān)硬,在采購(gòu)砂子前和進(jìn)場(chǎng)前都要對(duì)砂子進(jìn)行測(cè)量,不符合要求的不能進(jìn)場(chǎng)。粗骨料石子的含泥量要低于3%,選用天然級(jí)配或人工及配的優(yōu)良碎石或卵石,在經(jīng)過(guò)級(jí)配測(cè)算后要盡量使用大顆粒石子,一方面能夠提高混凝土的強(qiáng)度和承載力,另一方面還能減少水泥用量,也就從側(cè)面減少了干縮的可能性,還能降低經(jīng)濟(jì)成本。水泥是混凝土的主要膠凝材料,也是產(chǎn)生裂紋的重要因素,要根據(jù)工程特點(diǎn)選用符合要求的水泥構(gòu)件,對(duì)于水泥的成分要嚴(yán)格把關(guān),盡量選用低熱量的礦渣硅酸鹽水泥,大體積混凝土澆筑則選用粉煤灰硅酸鹽水泥,以減少水化熱的干縮裂紋[3]。

(二)施工質(zhì)量控制

鋼筋混凝土構(gòu)件的加工過(guò)程要符合工藝流程,每次插入振搗的時(shí)間為20至30秒左右,并以混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn),振搗棒要插入到距離混凝土底面10cm左右,振搗棒的振搗間距控制在30至50公分范圍內(nèi),不能觸碰模板、鋼筋、預(yù)埋件,為了提升混凝土的密實(shí)度、防滲性、抗壓強(qiáng)度等,也可以采用二次振搗,二次振搗可以使鋼筋握裹力提升恒30%,28d強(qiáng)度增加10%~15%,節(jié)約水泥用量15%左右。混凝土表面基本收干時(shí),要使用木板壓平搓毛2至3遍,然后再用鐵抹進(jìn)行抹壓1至2遍,可以有效預(yù)防裂紋。最后是養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié),很多構(gòu)件由于是露天放置,所以要避免陽(yáng)光直射、大風(fēng)直吹,注意混凝土構(gòu)件的內(nèi)外溫差產(chǎn)生的收縮。可以將構(gòu)件上方搭設(shè)工棚減少日照,然后對(duì)構(gòu)件澆筑2小時(shí)后進(jìn)行灑水和噴霧以增加環(huán)境濕度,在構(gòu)件終凝前覆蓋薄膜或草簾以保持濕度,每日澆水3次以上,在14天內(nèi)保證構(gòu)件表面潮濕。

結(jié) 語(yǔ)

綜上所述,鋼筋混凝土構(gòu)件的裂紋控制要從原材料、配合比、環(huán)境條件、養(yǎng)護(hù)措施等多個(gè)方面進(jìn)行考量,施工人員要對(duì)混凝土的施工措施不斷摸索和創(chuàng)新,在各個(gè)工序環(huán)節(jié)上加強(qiáng)合作,整體流程要有專(zhuān)人看管,制定科學(xué)合理的施工方案,為提升我國(guó)裝配式構(gòu)件的加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊景云.分析鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裂紋產(chǎn)生原因及防治建議[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì),2019(21):3668.

[2] 吳濤.淺論鋼筋混凝土裂紋控制措施[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì),2019(30):3388.

[3] 薛欣然,劉輝.循環(huán)載荷作用下混凝土預(yù)制裂紋斷裂特性試驗(yàn)研究[J].煤礦安全,2019,50(11):72-75.

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