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淺談公路橋梁薄壁墩無支架翻模施工技術(shù)

2019-10-20 08:43:40趙勇
磚瓦世界·下半月 2019年5期
關(guān)鍵詞:公路橋梁

摘 要:在公路橋梁薄壁墩施工方面,無支架翻模施工技術(shù)能夠得到有效運(yùn)用。基于這種認(rèn)識(shí),本文結(jié)合工程實(shí)例,對(duì)無支架翻模施工技術(shù)原理和步驟進(jìn)行了分析,然后對(duì)工程施工要點(diǎn)展開了探討,為類似工程的建設(shè)提供參考。

關(guān)鍵詞:公路橋梁;薄壁墩工程;無支架翻模施工

伴隨著橋梁工程建設(shè)發(fā)展,一些山區(qū)地帶也得以開始進(jìn)行橋梁建設(shè),以便使偏遠(yuǎn)地區(qū)交通不暢問題得到解決。而這些地區(qū)橋梁建設(shè)容易遭遇施工場(chǎng)地狹小等問題,難以采用常規(guī)施工技術(shù)進(jìn)行高墩結(jié)構(gòu)橋梁施工。為解決問題,橋梁薄壁墩無支架翻模施工技術(shù)得到了應(yīng)用,因此還應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)分析與研究,以便推動(dòng)公路橋梁建設(shè)工作的開展。

一、工程概況

某高速公路主線橋采用5×30T梁,全長156m,最大墩高49m,屬于薄壁墩。橋梁所處地區(qū)地形條件復(fù)雜,擁有較大落差,且施工場(chǎng)地較小。由于橋梁采用高墩結(jié)構(gòu)形式,采用腳手架工程量過大,并且安全性不足,因此計(jì)劃采用無支架翻模施工技術(shù),以便在縮短工期的同時(shí),保證施工方案簡(jiǎn)單實(shí)用。

二、薄壁墩無支架翻模施工

(一)工藝原理及步驟

在橋梁薄壁墩施工階段,采用無支架翻模施工技術(shù)目的在于將上一次施工工序橋墩結(jié)構(gòu)當(dāng)成是下道工序的承載結(jié)構(gòu),能夠利用模板提供施工平臺(tái),使橋墩逐步上升。在施工平臺(tái)上,模板厚約5cm,能夠放置小型施工機(jī)械,為人員施工作業(yè)提供便利。平臺(tái)將內(nèi)外模板和橫穿拉桿當(dāng)成是基礎(chǔ),需要完成鋼支架結(jié)構(gòu)搭建,然后進(jìn)行模板和厚鋼板鋪設(shè)。采取該種方式進(jìn)行墩身分段施工,可以對(duì)結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整,避免橋墩施工出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、偏心等問題[1]。采用50-60m塔吊進(jìn)行垂直作業(yè),能夠同時(shí)進(jìn)行2-4個(gè)橋墩施工,使施工效率得到提升。設(shè)置的懸吊平臺(tái)可用于進(jìn)行部件周轉(zhuǎn)和拆卸,采用大塊鋼模板能夠減少接縫數(shù)量,使墩身表面光滑平整,具體施工步驟如下:

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→模板安裝→鋼筋綁扎→外作業(yè)平臺(tái)安裝→模板組拼、調(diào)試→內(nèi)作業(yè)平臺(tái)安裝→混凝土澆筑。

(二)施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)

1、模板安裝施工

在施工階段,模板安裝為重要施工環(huán)節(jié),需要以基頂中心為參照物提前確定立模邊線,采用水準(zhǔn)儀抄平掛線完成邊線外側(cè)找平,在砂漿硬化后從線路中間向兩側(cè)立模。實(shí)際安裝模板,需要采用塔式起重機(jī),先進(jìn)行外模板安裝,確認(rèn)合格后安裝內(nèi)模板。利用M16螺栓,能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)外模板連接,然后進(jìn)行圍帶和對(duì)拉螺桿安裝。為避免模板偏移,針對(duì)兩節(jié)模板之間的縫隙,需要填入0.5-1mm薄鋼板,達(dá)到糾偏的目的。成型后,需要對(duì)各部件安裝尺寸進(jìn)行核對(duì),保證模板達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)。在檢查階段,還應(yīng)利用水準(zhǔn)儀和全站儀進(jìn)行模板頂面標(biāo)高的確認(rèn),保證墩身平面位置符合要求。

2、模板爬升作業(yè)

在模板爬升前,需要進(jìn)行除銹和涂油,即涂刷汽油和柴油比例為7:3的新機(jī)油加強(qiáng)模板防腐處理。利用起重機(jī),可以將處理好的模板運(yùn)送到墩下安全位置,然后利用手動(dòng)葫蘆將鋼模板第一節(jié)段掛住,松開內(nèi)外模板拉桿,卸下第一節(jié)段和操作架,用起重機(jī)分別吊運(yùn)到作業(yè)場(chǎng)地。按放線尺寸,需要重新進(jìn)行兩部分組裝,然后進(jìn)行表面清理,完成脫模劑的涂刷。在模板拆除時(shí),還應(yīng)確保其到墩頂為1或2個(gè)節(jié)段,并且混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到10MPa。通過在墩頂預(yù)埋吊裝環(huán),能夠進(jìn)行模板手動(dòng)葫蘆的懸掛。

3、安全爬梯施工

實(shí)際在無支架翻模施工作業(yè)期間,人員需要利用安全爬梯上下作業(yè)。在爬梯搭設(shè)時(shí),需要在墩身6m長邊正面樓梯轉(zhuǎn)角平臺(tái)位置進(jìn)行爬梯施工,每層預(yù)留兩個(gè)100mm的孔洞,構(gòu)成之字形,用于對(duì)固定件進(jìn)行穿設(shè)。在搭設(shè)爬梯期間,需要在墩身進(jìn)行鋼管支架正面搭設(shè),按照從底部向上順序依次搭設(shè)。利用穿設(shè)在預(yù)留孔中的拉桿,能夠使固定件得到固定,因此可以使支架整體保持穩(wěn)定。

4、鋼筋安裝施工

采用無支架翻模技術(shù),需要通過在混凝土中加入鋼筋增強(qiáng)材料延展性。為保證施工質(zhì)量,還應(yīng)按照鋼種、規(guī)格等進(jìn)行不同鋼筋堆放、存儲(chǔ),在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)識(shí),以免在加入鋼筋時(shí)出現(xiàn)材料混雜問題。使用的鋼筋應(yīng)保證平直無彎曲,同時(shí)表面潔凈,應(yīng)加強(qiáng)冷彎率控制。針對(duì)I、II級(jí)鋼筋,應(yīng)確保冷彎率分別不超過2%和1%[2]。在平臺(tái)結(jié)構(gòu)中,受力主筋和末端彎鉤形狀應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,縱向主筋應(yīng)采用敦粗直螺紋套筒進(jìn)行連接。針對(duì)成品,需要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢,以便使鋼筋安裝質(zhì)量得到保證。對(duì)受力鋼筋進(jìn)行焊接,還應(yīng)在內(nèi)力較小位置完成鋼筋焊接位置錯(cuò)開布置,并且保證接頭長在區(qū)段相同斷面內(nèi)。在受拉區(qū),還應(yīng)確保焊接接頭數(shù)量不超過總數(shù)量的50%。針對(duì)鋼筋連接位置,還應(yīng)加強(qiáng)混凝土保護(hù)層和連接件的橫向凈距控制,至少應(yīng)達(dá)到20mm。

5、混凝土施工

在混凝土施工階段,應(yīng)加強(qiáng)混凝土材料檢查,完成混凝土拌制后加強(qiáng)質(zhì)量檢查,保證符合工程施工要求。由于混凝土質(zhì)量將受到配比參數(shù)影響,因此需要加強(qiáng)配合比控制。在拌和期間,還應(yīng)采用強(qiáng)制拌合機(jī),保證得到的材料均勻,無泌水、離析等問題。在卸料的過程中,應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè),保證砂漿密度與要求值偏差不超過0.8%。從出料到入模,應(yīng)當(dāng)保證時(shí)間不超過15min。在混凝土運(yùn)輸期間,應(yīng)加強(qiáng)坍落度和均勻性控制,避免任何質(zhì)量問題產(chǎn)生。實(shí)際澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)當(dāng)保證鋼筋和模板安裝質(zhì)量合格,然后在內(nèi)模結(jié)構(gòu)中完成澆筑溜槽的設(shè)置。采用半自動(dòng)料斗進(jìn)行材料運(yùn)輸,可以配合采用人工方式輔助材料入模。采用了連續(xù)澆筑方式,還要結(jié)合工程實(shí)際開展分層作業(yè),利用震動(dòng)器加強(qiáng)振搗,采取快插慢拔方式控制振搗效果,保證插點(diǎn)能夠得到均勻布設(shè)[3]。在振搗期間,需要逐個(gè)進(jìn)行震動(dòng)器的移動(dòng),并加強(qiáng)隨時(shí)觀察,確保產(chǎn)生的問題得到及時(shí)處理。在第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa后,可以進(jìn)行鑿毛,將混凝土表層浮漿清除。在各節(jié)混凝土拆模后,需要利用土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù),避免混凝土表面被陽光直曬。經(jīng)過7-10d養(yǎng)護(hù)后,可以進(jìn)行拆除施工。在每次拆模前,都要完成模板清理,保證混凝土表面灰漿得以被清除干凈,以免影響結(jié)構(gòu)外觀。

三、結(jié)語

綜上所述,在公路橋梁薄壁墩施工過程中,采用無支架翻模施工技術(shù),能夠使施工場(chǎng)地窄、地形復(fù)雜等問題得到解決,在降低施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),提高施工效率。在實(shí)踐施工過程中,還要明確施工工藝原理和步驟,加強(qiáng)施工要點(diǎn)把握,繼而使工程施工質(zhì)量得到保證。

參考文獻(xiàn):

[1]邱江.無支架翻模技術(shù)在橋梁薄壁墩施工中的應(yīng)用[J].交通世界,2018(23):111-112.

[2]郭偉,何剛,王建軍.公路橋梁薄壁墩工程中無支架翻模的施工技術(shù)[J].交通世界,2018(Z2):168-169.

[3]肖新春,余北飛.無支架翻模技術(shù)在公路橋梁薄壁墩施工中的應(yīng)用[J].交通世界,2017(35):88-89.

作者簡(jiǎn)介:趙勇,性別:男、民族:漢族,出生年月:1970年7月10日出生,籍貫:安徽濉溪人,學(xué)歷:本科,畢業(yè)于東北大學(xué)土木工程專業(yè),現(xiàn)有職稱:高級(jí)工程師,研究方向:公路與橋梁技術(shù)。

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