提升機械數控加工技術水平對策淺析

俞勇

摘? ?要：隨著我國科學技術逐年發展的大背景下，雖然機械數控加工技術水平有所提高，但仍然和西方主流國家存在巨大差距，仍然存在機械數控加工效率低，質量差，自動化設備落后。為了進一步滿足機械制造的要求、彌補中西差距，我們必須借鑒西方先進的理念技術來改善機械數控加工技術，繼而切實提高生產品質與數量，以實現我國機械制造行業的長久發展。

關鍵詞：數控加工? 影響因素? 對策淺析

中圖分類號：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-098X（2019）05（b）-0082-02

1? 機械數控加工技術概述

機械數控加工技術是使用者通過采用數字化的方式，靈活高效的控制制造設備，從而提高機械設備的運轉、工作效率。目前操作人員在對機械數控技術進行檢查和控制的時候，主要是借助電子計算機進行的。但在前沿領域，微電子技術已經開始得以應用，我國應抓住機遇完善相關理論、進行行業創興，推動機械數控加工技術跟緊時代步伐朝著微電子方面發展。微電子的投入與使用，機械數控加工的穩定性將大幅提升，可預見操作人員的工作質量與數量定會有所突破，從而為企業利潤、國之振興提供支持。

2? 提高機械數控加工技術意義

我國仍處社會主義初期，時代背景要求我們抓緊提高社會生產品質以最大限度滿足人們在物質生活上的基本需求，想要達成這一目標機械數控技術合理運用是不可或缺的途徑之一。只要相關專業人才不斷涌現，數控加工技術水平繼續提升，我國經濟建設目標、人民的幸福生活指日可待。

3? 影響機械數控加工的主要因素

3.1 人為因素

機械數控加工技術在制造業中扮演了舉足輕重的角色，但我國工業企業常常因為成本與人才選用問題造成機械數控加工水平的低下。

（1）成本問題。許多工業企業傾向于對企業機械成本進行控制，從而造成機械設備大幅落后于國內國外企業，看似節約了成本，實則是白白浪費資源。長期如此，企業會被機械淘汰率快、產品質量低下、資本朝廣告包裝傾斜等問題束縛，最終造成企業品牌形象的損失。

（2）人才問題。工業企業招聘時由總公司或地方公司的HR進行招聘，甚至是由公司經理進行招聘，一定程度上埋沒了相關技術人才。另一方面，企業現有一線員工常常采用“專崗專員”的形式且工齡普遍低，不同崗位之間交流較少，員工創造力低下等問題。最終操作技術人員的素質缺陷，造成了企業技術水平有限。

3.2 程序因素

機械數控加工的核心是程序編寫，其水平的高低將直接影響加工技術的應用和機床的工作質量。因此必須加大程序編寫的創新力度，不斷根據生產情況對程序進行缺陷優化。長此以往，可以大量避免機床走空刀的失誤更可以節約大量時間。

3.3 換刀因素

換刀是影響機械數控加工質量的主要因素之一，企業生產過程中換刀是一個必須經歷的過程。但刀具選擇不科學、不合理，都會對產品質量造成相關影響，重則會造成機床損傷，輕度會造成產品加工精度缺失影響使用。因此合理且科學的換刀模式可以節約時間，更可以提升企業的經濟效益。

3.4 設備使用因素

（1）機床。機床的選用往往會影響產品零件的精度。另外，不對加工零件種類分類和加工順序不合理問題都會對機床造成影響。因此企業要完善機床管理制度，保證機床選用因素對生產造成的影響降到最低限度。

（2）設備維護。大部分企業的機械設備有著較長的歷史，機械數控加工設備長時間的使用勢必存在老化、精度降低等多種問題。這不但影響企業的生產進度也會造成產品精度大幅降低的情況。相關企業需要對機械設備進行定期維護，保證其高速有效的運轉。

4? 提高機械數控加工水平的對策

4.1 加強編程人員的素質

企業應在選用人才和人才培養方面下足功夫，例如：招聘時，抽調一線老員工進行現場面試;一線員工定期進行人員技術培訓等。編程人員的理論知識和程序的好壞程度與企業的生產質量是密不可分的。企業的發展核心是人才基礎，倘若為了節約資金，忽視了對人才的培養工作，久之企業的經濟效益會下降，企業品牌更將受到重創。

4.2 合理選用刀具

刀具的選用會直接影響機械數控加工水平的高低，決定了加工效率和加工質量。不同的刀具有著很大的差異，選擇契合的刀具可以切實保障生產進行。例如鋼刀的耐磨性相比陶瓷刀片等工具的耐磨性要差一些，在實際生產中這種差距會被放大到極致，對生產出來產品的質量有著重大影響。企業想要提高機械數控加工的質量，首先需要對刀具的使用性能進行了解，選用最適合的刀具。企業平時要對不同刀具的種類分類做好功課，例如平頭型的刀具和球頭型的刀具在切削水平上和加工質量上都有著巨大的差距。因此管理人員需要了解各種刀具的性能、材料等特性，結合實際生產情況進行工具的選擇。

4.3 加大數控設備的管理

機床在機械數控加工中最重要的部分，充分的利用機床可以為生產帶來豐厚收益。首先，工業企業需要加強工廠相關崗位的維護意識和維護責任感，定期對機械產品進行養護并填寫養護卡牌。根據不同的時間對機械計提折舊，這樣不僅做好了基礎保養維修工作，也更加有利于關注老舊設備，以便確保數控設備的安全運轉。另外，基于現實情況，有些企業建立了相關維修制度，但實施難度大。維修養護人員常常對檢修維護的繁瑣過程存在畏難情緒，因而頻頻走過場并未對機械維護到位，從而造成精度缺失等一系列后果。企業需加大對相關人員的維護意識的教育，建立責任制度和監理制度，保證企業設備的合理運轉。企業也需對設備維修投入相應的資金與資源支持。很多時候設備出現小瑕疵，領導為了節約成本和逃避責任，選擇瞞報、不報。企業應提起重視，給予相應資源避免“巧婦難為無米之炊”的現象發生。最后，要做好對員工科學的零件劃分訓練，對每一道作業工序予以流程規范，機床的選用也要本著先評估再使用的原則。

4.4 校企合作

大型工業企業常常面臨人才流失、人才老化等問題，企業需要新鮮血液進行人才補充，學校也需要企業平臺進行實踐操作。因此加強企業與學校的合作不光可以培養優秀人才，也對校企雙方實現雙贏。

（1）雙向導師制。校內校外均挑選導師對學生進行管理，校內導師負責理論知識的教學，校外導師則有一線“老師傅”擔任。使得學生從學生時代就接觸生產實踐活動，對相關技術有了大概的了解，也能很好的將理論知識和實踐知識進行融合，不但有利于學生的創新思維發展，更有利于樹立企業口碑吸引技術人才。

（2）簽訂協議。盡管現階段企業與學校有著一些合作，但大多數企業給予的條件支持非常差，將實習學生當成苦力，這是不利于企業長久發展的。學校也需實地考察企業狀況，簽訂協議，確保學生真正可以得到實踐，提高專業能力，成為優秀機械數控專業的人才。

5? 結語

面對當今變幻莫測的經濟環境，機械加工企業想在行業內立足必須要控制相關影響機械數控加工技術水平的因素，根據實際情況切實制定整改方案，及時采取措施。在重視安全生產、生產效率的同時，也需關注機械設備和人員的狀況，將資源用在刀刃上，才能使企業長久發展。

參考文獻

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