淺談磁翻板液位計常見故障與分析

張曉東

摘要：液位計是根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的，希望能夠與大家溝通交流，解決一些常見故障。

關鍵詞：磁翻板液位計;浮子;容器

分三個部分進行說明：

一、磁翻板液位計組成結構與原理

液位計是根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內永久磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，驅動紅、白翻柱或翻板翻轉180°，液位上升時，翻柱或翻板由白色轉為紅色，當液位下降時，翻柱或翻板由紅色轉為白色，指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度，從而實現液位的指示。

二、翻板液位計在石油生產中的應用

由于磁翻板液位計結構簡單明了安裝便捷，無運動部件、可靠性高，廣泛應用在石油生產中，原先的玻璃板液位計也更換上了磁翻板液位計，形式靈活有側裝式和頂置式，也有帶遠傳功能的，在原油、輕烴、氨、醇等不同介質中廣泛應用。在這些年的運行過程中穩定性好，便于清理維護、無泄漏。

三、磁翻板液位計常見故障分析

磁翻板液位計使用過程中我們也遇到了一些問題，液位計顯示不準、浮球卡住不動、磁翻板斷柱等，在解決問題的工作中總結了一些經驗來與大家分享：1.在液位計的運行過程中，由于液相管、氣相管故障引起液位計顯示故障占很大比例。原油以及烴中含有水、泥砂、鐵銹、結晶鹽等雜質，在液相管、閥門等處沉積，致使液相管堵塞，造成堵塞液位計不能正常顯示。冬季運行中要考濾介質中含水凍結，必要時要加伴熱。2.氣相管堵塞的可能性要小，常見的也有操作失誤氣相閥未開等，判斷故障的原因可采取關閉液位計上、下閥門，分別打開氣、液兩相閥門，排出液位計內介質來判斷并利用液流沖洗液位計及管線，如堵塞嚴重則要停產更換閥門或清罐處理。磁翻板液位計中的關鍵部件是磁性浮子，由于浮子原因引起的液位計故障也是常見的一種。浮子消磁。浮子的質量決定了它在運行過程中的穩定性，高溫退磁是常見的一種，冬季運行過程中液位計防凍伴熱使液位計內介質溫度較高，在此環境下浮子會部分消磁，造成浮子通過翻板未翻過來，不能準確顯示液位或面板磁柱斷柱現象，這種情況下要更換浮子。浮子上結垢。結垢較多時重量增加或介質比重發生變化，浮子不適用當前液體介質比重，在選用浮子時，適用比重范圍較窄造成顯示不準，在介質較臟的容器上使用要定期清洗液位計，取出浮子清洗，選用較小比重的浮子。浮子損壞。由于液體腐蝕、操作中浮子沖擊損傷、壓力超高等原因造成浮子變形、穿孔，引起液位計故障。分離含水原油或輕烴時，因地層水腐蝕性較大，需要定期檢查浮子。在操作中要嚴格按操作規程操作，啟用液位計時一定要先開氣相后開緩開液相，校液位計時排液要緩慢，避免浮子沖擊上下法蘭損傷浮子，保證浮子正常工作。翻板運行過程中浮子通過時由于翻板與液位計筒體距離較大，或雙色磁柱卡阻，未能翻轉，造成顯示不準;或部分翻轉液位計上紅白相間，不能判斷液位的準確位置。在安裝過程中要使面板貼近筒體，面板上的玻璃板保持完好，防止雜物掉落在磁柱空間，發現有斷柱現象要及時校驗液位計，保持正常顯示。生產中油、烴都會含水，量大時會對液位產生影響，水從液位計下部液相管進入液位計，隨著液位的不斷上升，液位計筒內的液面也不斷上升，由于連通器原理，兩側液柱壓力相同，液位計中的介質比重大，顯示液位要低于容器中的液位，造成液位計顯示不準，運行過程中嚴重時可能會冒罐，所以在含水較多的容器運行過程中，不但要經常排放容器底部的水，液位計中的水也要經常排放確保兩側介質相同，真實顯示容器中的液位。

液位計是容器重要安全附件之一，監測液位是否在規定的范圍內，以便使生產過程正常進行，保證產品的質量、產量和安全生產，磁翻板液位計是一種直觀、安裝方便、顯示準確、經濟耐用的液位計，浮子、磁翻板是兩個關鍵部件，要精心維護，介質密度是選擇浮子的關鍵參數，一定要選擇合適比重的浮子，運行過程中要嚴格按操作規程操作，保證各配件的完好有效是保證液位計正常運行的有效措施。

參考文獻：

[1]JJG 971—2002，液位計檢定規程.