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橡膠在季戊四醇酯基礎(chǔ)油中溶脹規(guī)律的理論模型

2019-10-19 08:23:24周少鵬梁宇翔尹開吉唐紅金
石油學(xué)報(石油加工) 2019年5期
關(guān)鍵詞:趨勢

周少鵬,梁宇翔,尹開吉,唐紅金

(1.中國石化 石油化工科學(xué)研究院,北京 100083;2.中國石化 潤滑油有限公司北京研究院,北京 100085)

高性能潤滑油是維持航空發(fā)動機(jī)正常運(yùn)行的重要功能材料。目前,酯類油已經(jīng)成為了航空潤滑油的主流產(chǎn)品,而其中符合美國海軍航空潤滑油MIL-PRF-23699 規(guī)范要求的酯類油是多元醇酯[1-4]。因為多元醇酯具有良好的黏溫性能、高低溫性能、氧化安定性和潤滑性。但是,多元醇酯具有極性,會對航空發(fā)動機(jī)中的橡膠密封件產(chǎn)生不同程度的溶脹作用,從而影響橡膠的力學(xué)性能,存在使橡膠密封件失效、造成漏油故障的風(fēng)險。

目前,已有學(xué)者對橡膠在有機(jī)溶劑中的溶脹規(guī)律進(jìn)行了研究,并通過相關(guān)理論模型對實驗結(jié)果進(jìn)行了解釋和分析。Seehra等[5]研究發(fā)現(xiàn):同類型溶劑(如芳烴)的摩爾體積(Vm)越大,其越難進(jìn)入橡膠基體溶脹橡膠;Waal[6]在研究酯類潤滑油橡膠相容性時提出非極性參數(shù)NPI(Non-polarity index)。酯類油的NPI越大,其對橡膠的溶脹則越弱。

在相容性領(lǐng)域中還有一個重要的參數(shù)——溶解度參數(shù)(δ)。1950年,Hildebrand[7]首先提出溶解度參數(shù)概念:物質(zhì)內(nèi)聚能密度的平方根。由于Hildebrand溶解度參數(shù)(一維溶解度參數(shù))具有一定的局限性,1967年Hansen提出了三維溶解度參數(shù)的概念[8-10],即將Hildebrand溶解度參數(shù)分為更能表現(xiàn)本質(zhì)的三部分:色散溶解度參數(shù)(δd)、極性溶解度參數(shù)(δp)和氫鍵溶解度參數(shù)(δh)。李跟寶等[11]研究二甲醚燃料油對3種常用橡膠的溶脹作用時發(fā)現(xiàn):隨著橡膠與燃料油一維溶解度參數(shù)差值(Δδ)的增大,橡膠溶脹程度明顯變小。Liu等[12]在研究多種常用溶劑對氫化丁腈橡膠的溶脹作用時發(fā)現(xiàn):隨著橡膠和溶劑的能量差(Ra)的增大,橡膠的溶脹程度逐漸變小。

然而,多元醇酯對橡膠的溶脹規(guī)律卻一直缺乏有效的理論模型,其中非極性參數(shù)(NPI)無法解釋同碳數(shù)正、異構(gòu)酯對橡膠溶脹的差異,而一維溶解度參數(shù)差值Δδ和能量差Ra很少應(yīng)用于酯類油對橡膠溶脹作用的相關(guān)研究中。

筆者選用自主合成的一系列單酸季戊四醇酯,系統(tǒng)地進(jìn)行橡膠在季戊四醇酯基礎(chǔ)油中溶脹規(guī)律的理論研究,首先計算和測定了現(xiàn)有的4種理論模型參數(shù):Vm、NPI、Δδ、Ra,然后實驗驗證這4種理論參數(shù)的符合性,并探索解釋和預(yù)測橡膠在季戊四醇酯基礎(chǔ)油中溶脹趨勢的最佳理論模型。

1 實驗部分

1.1 原料

實驗選用自主合成的5種正構(gòu)單酸季戊四醇酯,分別為季戊四醇四戊酸酯(PE-nC5)、季戊四醇四己酸酯(PE-nC6)、季戊四醇四庚酸酯(PE-nC7)、季戊四醇四辛酸酯(PE-nC8)和季戊四醇四壬酸酯(PE-nC9);以及自主合成的4種異構(gòu)單酸季戊四醇酯,分別為季戊四醇四異戊酸酯(PE-iC5)、季戊四醇四異己酸酯(PE-iC6)、季戊四醇四異辛酸酯(PE-iC8)和季戊四醇四異壬酸酯(PE-iC9)。其主要理化性能見表1,其中PE-iC9常溫下為固體,故未測定其理化性能。

表1 單酸季戊四醇酯的理化性能Table 1 Physical and chemical properties of pentaerythritol esters

1)Trace metal:Fe,Ni,Cu,V,Na,Ca,Mg,Pb,Zn,Al,K,Ti,Si,B,Ba,Mn,Mo

本實驗所選用的橡膠:西北橡膠塑料研究設(shè)計院的標(biāo)準(zhǔn)丁腈橡膠NBR-1,北京航空材料研究院的標(biāo)準(zhǔn)丁腈橡膠NBR-H、標(biāo)準(zhǔn)硅橡膠XG22-70、標(biāo)準(zhǔn)氟橡膠FX-4、標(biāo)準(zhǔn)氟硅橡膠FS6265。

1.2 實驗方法

1.2.1 體積變化率的測定

依據(jù)FED-STD-791D[13]方法3604來測定橡膠的體積變化率(ΔV)。實驗條件依據(jù)美國軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-PRF-23699G[14],丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠和氟硅橡膠的浸泡實驗條件分別為:在70、204、121、150 ℃的潤滑油中浸泡72、72、96、72 h。

首先,在2 mm厚的標(biāo)準(zhǔn)橡膠板上切下3片2.5 cm×5 cm的矩形橡膠片,稱其質(zhì)量,精度到0.1 mg,然后將橡膠片懸掛在蒸餾水中再次稱量,精度為0.1 mg,用空氣中的質(zhì)量減去在水中的質(zhì)量而得到每片橡膠排水的質(zhì)量,并記錄。其次,將橡膠片浸入燒杯中的潤滑油,然后將燒杯放入特定溫度的烘箱中達(dá)到一定的時間。最后,將燒杯從烘箱中移出,測量浸泡后橡膠片的排水量,然后利用公式(1)計算每片矩形橡膠片的體積變化率ΔV,再求3片的平均值。

ΔV=(A-B)/B×100%

(1)

式中:A為浸泡后橡膠的排水質(zhì)量,g;B為浸泡前橡膠的排水質(zhì)量,g。

1.2.2 理論模型參數(shù)的計算和測定

季戊四醇酯的摩爾體積(Vm)和季戊四醇酯的非極性參數(shù)(NPI)的計算公式如式(2)、式(3)所示。

Vm=Mm/ρ

(2)

式(2)中:Vm為物質(zhì)基團(tuán)摩爾體積,cm3/mol;Mm為摩爾質(zhì)量,g/mol;ρ為密度,g/cm3。

NPI=(Tc×M)/(Te×100)

(3)

式(3)中:Tc為總碳原子數(shù);M為相對分子質(zhì)量;Te為酯基個數(shù)。

季戊四醇酯一維溶解度參數(shù)(δ)可通過Fedors基團(tuán)貢獻(xiàn)法計算而得,其計算公式如式(4)所示。

(4)

式(4)中:δ為一維溶解度參數(shù),(J/cm3)1/2;Em為物質(zhì)基團(tuán)內(nèi)聚能,J/mol。各基團(tuán)的Em和Vm可通過文獻(xiàn)[15-16]查得。

季戊四醇酯的能量差Ra可通過Hansen基團(tuán)貢獻(xiàn)法計算而得,其計算公式如式(5)~(8)所示。

(5)

(6)

(7)

(8)

式中:δd為色散溶解度參數(shù),(J/cm3)1/2;δp為極性溶解度參數(shù),(J/cm3)1/2;δh為氫鍵溶解度參數(shù),(J/cm3)1/2;δt為總?cè)芙舛葏?shù),(J/cm3)1/2;Fdi為分子中各基團(tuán)的色散力貢獻(xiàn)值,(J·cm3)1/2/mol;Fpi為分子中各基團(tuán)的極性貢獻(xiàn)值,(J·cm3)1/2/mol;Ehi為分子中各基團(tuán)的氫鍵貢獻(xiàn)值,J/mol;V為分子中各基團(tuán)的摩爾體積,cm3/mol。各基團(tuán)的Fdi、Fpi、Ehi和V可通過文獻(xiàn)[15,17]查得。

橡膠溶解度參數(shù)的計算,采用平衡溶脹法測定橡膠在一系列具有不同溶解度參數(shù)值的有機(jī)溶劑中的溶脹比,然后將橡膠在每種溶劑中的溶脹比和相應(yīng)溶劑的三維溶解度參數(shù)輸入HSP軟件(三維溶解度參數(shù)模擬軟件),選擇合適的參數(shù)和模擬程序進(jìn)行模擬計算,即可得到橡膠的三維溶解度參數(shù)值:δd、δp、δh、δt。

季戊四醇酯與橡膠的一維溶解度參數(shù)差值Δδ為Fedors基團(tuán)貢獻(xiàn)法算得的季戊四醇酯一維溶解度參數(shù)δ與測得的橡膠總?cè)芙舛葏?shù)δt的差值。

季戊四醇酯與橡膠的能量差Ra的計算公式如式(9)所示。

(9)

2 結(jié)果與討論

2.1 理論模型參數(shù)的結(jié)果與分析

橡膠在季戊四醇酯基礎(chǔ)油中的體積變化主要是由基礎(chǔ)油進(jìn)入橡膠基體溶脹橡膠引起的,而基礎(chǔ)油溶脹橡膠的能力受到許多因素影響。其中,季戊四醇酯的Vm反映其進(jìn)入橡膠基體的位阻大小,理論上,Vm越大,季戊四醇酯對橡膠的溶脹作用則越弱;季戊四醇酯的NPI反映季戊四醇酯非極性的大小,季戊四醇酯NPI越大,其對橡膠的溶脹作用則越弱;Δδ和Ra反映季戊四醇酯與橡膠之間作用力的大小,Δδ和Ra越大,季戊四醇酯與橡膠作用力越小,季戊四醇酯對橡膠的溶脹作用則越弱。

2.1.1 季戊四醇酯基礎(chǔ)油的摩爾體積和非極性參數(shù)

季戊四醇酯基礎(chǔ)油Vm和NPI的計算結(jié)果如表2 所示。由表2可見:(1)隨著脂肪酸碳鏈的增長,季戊四醇酯的Vm逐漸增大,且異構(gòu)酯的Vm大于同碳數(shù)正構(gòu)酯。由此預(yù)測:脂肪酸碳鏈越長,季戊四醇酯對橡膠的溶脹作用則越弱,且異構(gòu)酯對橡膠的溶脹作用弱于同碳數(shù)正構(gòu)酯。(2)隨著脂肪酸碳鏈的增長,季戊四醇酯的NPI逐漸增大,而同碳數(shù)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯的非極性參數(shù)相等。由此僅能預(yù)測:脂肪酸碳鏈越長,季戊四醇酯對橡膠的溶脹作用越弱,而NPI于同碳數(shù)正、異構(gòu)酯對橡膠溶脹的趨勢無法做出預(yù)測。

表2 季戊四醇酯的摩爾體積和非極性參數(shù)Table 2 Molar volume and non-polarity index of pentaerythritol esters

2.1.2 季戊四醇酯基礎(chǔ)油與橡膠一維溶解度參數(shù)差值和能量差

季戊四醇酯基礎(chǔ)油與橡膠的Δδ和Ra結(jié)果如表3 所示。由表3可見:(1)隨著脂肪酸碳數(shù)的增大,季戊四醇酯與丁腈橡膠(NBR-1)、丁腈橡膠(NBR-H)和氟橡膠(FX-4)的Δδ逐漸增大,而與硅橡膠(XG22-70)和氟硅橡膠(FS6265)的Δδ則逐漸減小。由此推測:隨著脂肪酸碳數(shù)的增大,季戊四醇酯對NBR-1、NBR-H和FX-4的溶脹作用逐漸減弱,而對XG22-70和FS6265的溶脹作用逐漸增強(qiáng)。且異構(gòu)酯與NBR-1、NBR-H和FX-4的Δδ皆大于同碳數(shù)正構(gòu)酯,而XG22-70和FS6265則正好相反,由此推測:異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H和FX-4橡膠的溶脹作用皆弱于同碳數(shù)正構(gòu)酯,而硅橡膠和氟硅橡膠則與之相反。(2)隨著脂肪酸碳數(shù)的增大,季戊四醇酯與NBR-1、NBR-H和FX-4的Ra逐漸增大,而與XG22-70的Ra則逐漸減小,與FS6265的Ra則先減小后增大,由此推測:隨著脂肪酸碳數(shù)的增大,季戊四醇酯對NBR-1、NBR-H和FX-4橡膠的溶脹作用逐漸減弱,而對XG22-70的溶脹作用逐漸增強(qiáng),對FS6265的溶脹作用則先增強(qiáng)后減弱。且異構(gòu)酯與NBR-1和NBR-H的Ra皆大于同碳數(shù)正構(gòu)酯,而FX-4、XG22-70和FS6265橡膠與之相反,由此推測:異構(gòu)酯對丁腈橡膠的溶脹作用皆弱于同碳數(shù)正構(gòu)酯,而異構(gòu)酯對FX-4、XG22-70和FS6265橡膠的溶脹作用皆強(qiáng)于同碳數(shù)正構(gòu)酯。

表3 季戊四醇酯與橡膠的溶解度參數(shù)差值Table 3 Difference value of solubility parameter between pentaerythritol esters and rubbers

綜上所述,Vm、NPI、Δδ和Ra皆可為季戊四醇酯基礎(chǔ)油對NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265的溶脹趨勢做出預(yù)測,但是有些預(yù)測之間相互矛盾,所以筆者通過實驗驗證Vm、NPI、Δδ和Ra的符合性,并探索解釋和預(yù)測橡膠在多元醇酯基礎(chǔ)油中溶脹趨勢的最佳理論模型。

2.2 理論參數(shù)模型預(yù)測結(jié)果的可靠性驗證

實驗測得的NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265分別在季戊四醇酯基礎(chǔ)油中的體積變化率見表4,以此實驗數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),對Vm、NPI、Δδ和Ra的預(yù)測結(jié)果進(jìn)行驗證。

2.2.1 摩爾體積預(yù)測結(jié)果的可靠性驗證

理論上,隨著季戊四醇酯摩爾體積Vm的增大,橡膠在季戊四醇酯中的體積變化率ΔV逐漸減小。圖1為實驗測得的NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265橡膠在季戊四醇酯中的ΔV與Vm之間的關(guān)系。從圖1可知:

表4 不同橡膠在季戊四醇酯基礎(chǔ)油中的體積變化率(ΔV)Table 4 Volume change rates (ΔV)of different rubbers

圖1 橡膠體積變化率(ΔV)與摩爾體積(Vm)的關(guān)系Fig.1 Relationship between volume change rates (ΔV)of rubbers and molar volume (Vm)(a)NBR-1;(b)NBR-H;(c)FX-4;(d)XG22-70;(e)FS6265 Normal esters; Isomeric esters

(1)將季戊四醇酯分為正構(gòu)酯和異構(gòu)酯2個體系時,隨著正構(gòu)酯Vm的增大,NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265橡膠的ΔV逐漸變小;隨著季戊四醇異構(gòu)酯Vm的增大,NBR-1、NBR-H、FX-4和FS6265橡膠的ΔV逐漸變小,而XG22-70橡膠的ΔV逐漸變大。故Vm可有效預(yù)測和解釋單獨(dú)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H、FX-4和FS6265橡膠的溶脹趨勢,但對于XG22-70橡膠,Vm只能有效預(yù)測和解釋正構(gòu)酯對其的溶脹趨勢,而無法預(yù)測和解釋異構(gòu)酯對其的溶脹趨勢。

(2)5種橡膠的正構(gòu)酯曲線和異構(gòu)酯曲線皆無法合并為一條趨勢一致的曲線,尤其是圖1(d)和圖1(e)中正構(gòu)酯和異構(gòu)酯的Vm相近的情況下,橡膠的溶脹程度存在巨大的差異。故Vm無法將正構(gòu)酯與異構(gòu)酯視為同一體系,無法同時有效地統(tǒng)一解釋正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對橡膠的溶脹趨勢。

(3)異構(gòu)酯的Vm皆大于同碳數(shù)正構(gòu)酯,而圖1中,異構(gòu)酯對NBR-1和NBR-H橡膠的溶脹作用皆弱于同碳數(shù)正構(gòu)酯,異構(gòu)酯對FX-4、XG22-70和FS6265橡膠的溶脹作用皆強(qiáng)于同碳數(shù)正構(gòu)酯。因此,對于NBR-1和NBR-H橡膠,Vm可有效預(yù)測和解釋同碳數(shù)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對橡膠溶脹的差異;對于FX-4、XG22-70和FS6265橡膠,Vm則無法有效預(yù)測和解釋該差異。

2.2.2 非極性參數(shù)預(yù)測結(jié)果的可靠性驗證

理論上,隨著季戊四醇酯非極性參數(shù)NPI的增大,橡膠在季戊四醇酯中的體積變化率ΔV逐漸減小。圖2為實驗測得的NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265橡膠在季戊四醇酯中的ΔV與NPI之間的關(guān)系。從圖2可知:(1)將季戊四醇酯分為正構(gòu)酯和異構(gòu)酯2個體系時,NPI可有效預(yù)測和解釋單獨(dú)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H、FX-4 和FS6265橡膠的溶脹趨勢,但NPI僅可有效預(yù)測和解釋正構(gòu)酯對XG22-70橡膠的溶脹趨勢,而無法預(yù)測和解釋異構(gòu)酯對其的溶脹趨勢。(2)NPI無法將正構(gòu)酯與異構(gòu)酯視為同一體系,無法同時有效地統(tǒng)一解釋正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對橡膠的溶脹趨勢。(3)同碳數(shù)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯的NPI相等,而同碳數(shù)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265的溶脹趨勢皆存在明顯差異,故NPI無法就同碳數(shù)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對橡膠溶脹的差異做出有效的預(yù)測和解釋。

2.2.3 一維溶解度參數(shù)差值預(yù)測結(jié)果的可靠性驗證

理論上,隨著季戊四醇酯與橡膠的一維溶解度參數(shù)差值Δδ的增大,橡膠的體積變化率ΔV逐漸減小。圖3為實驗測得的NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265在季戊四醇酯中的ΔV與Δδ之間的關(guān)系。從圖3可知:(1)將季戊四醇酯分為正構(gòu)酯和異構(gòu)酯2個體系時,Δδ可有效預(yù)測和解釋單獨(dú)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H和FX-4橡膠的的溶脹趨勢,但無法有效預(yù)測和解釋單獨(dú)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對XG22-70和FS6265橡膠的溶脹趨勢。(2)Δδ無法將正構(gòu)酯與異構(gòu)酯視為同一體系,無法同時有效地統(tǒng)一解釋正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對橡膠的溶脹趨勢。

由表3可知,異構(gòu)酯與NBR-1、NBR-H和FX-4 3種橡膠的Δδ皆大于同碳數(shù)正構(gòu)酯,而XG22-70和FS6265橡膠則正好相反。而圖3中,異構(gòu)酯對NBR-1和NBR-H橡膠的溶脹作用皆弱于同碳數(shù)正構(gòu)酯;異構(gòu)酯對FX-4、XG22-70和FS6265橡膠的溶脹作用皆強(qiáng)于同碳數(shù)正構(gòu)酯。因此,對于NBR-1、NBR-H、XG22-70和FS6265橡膠,Δδ可有效預(yù)測和解釋同碳數(shù)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對其溶脹的差異;而對于FX-4橡膠,Δδ則無法有效預(yù)測和解釋同碳數(shù)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對其溶脹的差異。

2.2.4 能量差預(yù)測結(jié)果的可靠性驗證

理論上,隨著季戊四醇酯與橡膠的能量差Ra的增大,橡膠的體積變化率ΔV逐漸減小。圖4為實驗測得的NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265在季戊四醇酯中的ΔV與Ra之間的關(guān)系。從圖4可知:(1)將季戊四醇酯分為正構(gòu)酯和異構(gòu)酯2個體系時,Ra可有效預(yù)測和解釋單獨(dú)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H和FX-4橡膠的的溶脹趨勢,但無法有效預(yù)測和解釋單獨(dú)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對XG22-70和FS6265橡膠的溶脹趨勢。(2)對于FX-4橡膠,Ra可將正構(gòu)酯曲線和異構(gòu)酯曲線合并為一條趨勢一致的曲線,可將正構(gòu)酯與異構(gòu)酯視為同一體系,同時有效地統(tǒng)一解釋正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對其溶脹趨勢;但Ra無法同時有效地統(tǒng)一解釋正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H、XG22-70和FS6265橡膠的溶脹趨勢。

由表3中可知,異構(gòu)酯與NBR-1和NBR-H的Ra皆大于同碳數(shù)正構(gòu)酯,而FX-4、XG22-70和FS6265 3種橡膠與之相反。而圖4中,異構(gòu)酯對NBR-1和NBR-H橡膠的溶脹作用皆弱于同碳數(shù)正構(gòu)酯;異構(gòu)酯對FX-4、XG22-70和FS6265橡膠的溶脹作用皆強(qiáng)于同碳數(shù)正構(gòu)酯。因此,對于NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265橡膠,Ra皆可有效預(yù)測和解釋同碳數(shù)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對其溶脹的差異。

綜上所述,將季戊四醇酯分為正構(gòu)酯和異構(gòu)酯2個體系,用Vm、NPI、Δδ和Ra解釋和預(yù)測單獨(dú)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對橡膠的溶脹作用趨勢時,若Vm、NPI、Δδ和Ra的預(yù)測結(jié)果都相同,則實驗結(jié)果與預(yù)測相符,如NBR-1、NBR-H、FX-4橡膠;若Vm、NPI、Δδ和Ra的預(yù)測結(jié)果存在部分相互矛盾,則實驗結(jié)果明顯與預(yù)測不相符,如XG22-70和FS6265橡膠。

Vm、NPI、和Δδ皆無法將正構(gòu)酯與異構(gòu)酯視為同一體系,無法同時統(tǒng)一解釋正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265橡膠的溶脹趨勢;同樣,Ra無法同時有效地統(tǒng)一解釋正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H、XG22-70 和FS6265橡膠的溶脹趨勢,但Ra可同時有效地統(tǒng)一解釋正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對FX-4橡膠的溶脹趨勢。

圖2 橡膠體積變化率(ΔV)與非極性參數(shù)(NPI)的關(guān)系Fig.2 Relationship between volume change rates (ΔV)of rubbers and non-polarity index (NPI)(a)NBR-1;(b)NBR-H;(c)FX-4;(d)XG22-70;(e)FS6265 Normal esters; Isomeric esters

圖3 橡膠體積變化率(ΔV)與一維溶解度參數(shù)差值(Δδ)的關(guān)系Fig.3 Relationship between volume change rates (ΔV)of rubbers and difference value of one-dimensional solubility parameter (Δδ)(a)NBR-1;(b)NBR-H;(c)FX-4;(d)XG22-70;(e)FS6265 Normal esters; Isomeric esters

對于NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265,Ra可有效預(yù)測和解釋同碳數(shù)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對每種橡膠溶脹的差異;Vm和Δδ僅可有效預(yù)測和解釋同碳數(shù)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對某些橡膠溶脹的差異;而NPI無法有效預(yù)測和解釋同碳數(shù)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對任何一種橡膠溶脹的差異。

2.3 新理論模型參數(shù)的提出與驗證

通過上述研究可知,Vm、NPI、Δδ和Ra在預(yù)測和解釋季戊四醇酯對橡膠的溶脹趨勢方面具有一定的局限性,分析認(rèn)為出現(xiàn)局限性的原因是:季戊四醇酯對橡膠的溶脹作用是受多種因素同時影響,而Vm、NPI、Δδ和Ra都未能包含影響溶脹作用的所有因素。其中Vm反映季戊四醇酯進(jìn)入橡膠基體的空間位阻;NPI反映季戊四醇酯的極性大小;而Δδ和Ra皆反映季戊四醇酯與橡膠之間的作用力大小,而高聚物體系多采用更能體現(xiàn)作用力本質(zhì)的Ra,且Ra包含了對極性的考察;所以Vm和Ra兩參數(shù)可同時包括影響季戊四醇酯對橡膠溶脹作用的絕大部分因素。因此,筆者提出一個新的理論模型參數(shù)——抗溶脹參數(shù)(ΔAS)。

圖4 橡膠體積變化率(ΔV)與能量差(Ra)的關(guān)系Fig.4 Relationship between volume change rates (ΔV)of rubbers and energy difference (Ra)(a)NBR-1;(b)NBR-H;(c)FX-4;(d)XG22-70;(e)FS6265 Normal esters; Isomeric esters

ΔAS=a·Vm+b·Ra

(10)

式(10)中:a表示Vm對ΔAS的貢獻(xiàn)大小,Vm反映基礎(chǔ)油進(jìn)入橡膠基體的空間位阻,不同橡膠的孔徑大小及均一性不同,故a值不同;b表示Ra對ΔAS的貢獻(xiàn)大小,不同橡膠與同種基礎(chǔ)油之間的Ra本身就有差別,故b肯定也有所不同。

將通過實驗測得的溶脹數(shù)據(jù)進(jìn)行線型回歸,NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265 這5種橡膠的線性回歸公式依次如式(11)、(12)、(13)、(14)和(15)所示。

ΔAS=0.086×Vm+11.744×Ra

(11)

ΔAS=0.068×Vm+13.458×Ra

(12)

ΔAS=0.002×Vm+28.358×Ra

(13)

ΔAS=0.211×Vm+38.024×Ra

(14)

ΔAS=0.048×Vm+37.438×Ra

(15)

由公式(11)~(15)求得不同橡膠的抗溶脹參數(shù),如表5所示。

表5 季戊四醇酯與各橡膠之間的抗溶脹參數(shù)(ΔAS)Table 5 Anti-swelling parameters (ΔAS)between pentaerythritol esters and rubbers

理論上,季戊四醇酯和橡膠之間的抗溶脹參數(shù)ΔAS越大,橡膠在季戊四醇酯中的體積變化率ΔV越小。圖5為實驗測得的NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265在季戊四醇酯中的ΔV與ΔAS之間的關(guān)系。從圖5可知:

(1)NBR-1、NBR-H、FX-4和FS6265橡膠的ΔV與ΔAS的關(guān)系曲線相類似,將季戊四醇酯分為正構(gòu)酯和異構(gòu)酯2個體系時,隨著單獨(dú)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯ΔAS的增大,4種橡膠的ΔV皆逐漸減小;將正構(gòu)酯和異構(gòu)酯作為1個體系時,隨著ΔAS的增大,4種橡膠的ΔV皆逐漸減小,將正構(gòu)酯和異構(gòu)酯數(shù)據(jù)點(diǎn)統(tǒng)一得出圖5(a)、圖5(b)、圖5(c)和圖5(e)中的趨勢線。因此,ΔAS不僅可以有效預(yù)測和解釋單獨(dú)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H、FX-4和FS6265橡膠的溶脹趨勢,而且可將正構(gòu)酯與異構(gòu)酯視為同一體系,同時有效地統(tǒng)一解釋正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H、FX-4和FS6265橡膠的溶脹趨勢。這正好彌補(bǔ)了Vm、NPI、Δδ和Ra的不足。

圖5 橡膠體積變化率(ΔV)與抗溶脹參數(shù)(ΔAS)的關(guān)系Fig.5 Relationship between volume change rates (ΔV)of rubber and anti-swelling parameter (ΔAS)(a)NBR-1;(b)NBR-H;(c)FX-4;(d)XG22-70;(e)FS6265 Normal esters; Isomeric esters

(2)XG22-70橡膠的ΔV與ΔAS的線型相關(guān)性較弱(見圖5(d)),但是隨著ΔAS的增大,XG22-70橡膠ΔV總體呈減小趨勢,尤其是異構(gòu)酯的ΔAS皆小于正構(gòu)酯;異構(gòu)酯對XG22-70橡膠的溶脹作用整體強(qiáng)于正構(gòu)酯,這說明ΔAS在預(yù)測和解釋季戊四醇酯對XG22-70橡膠的溶脹趨勢盡管有些不足,但是總體而言,ΔAS在預(yù)測和解釋XG22-70橡膠體積變化率的趨勢性方面明顯優(yōu)于Vm、NPI、Δδ和Ra。

3 結(jié) 論

(1)季戊四醇酯的摩爾體積Vm和非極性參數(shù)NPI,以及季戊四醇酯與橡膠之間的一維溶解度參數(shù)差值Δδ和能量差Ra均可解釋單獨(dú)正構(gòu)酯或異構(gòu)酯對一些橡膠的溶脹趨勢,但是均無法將正構(gòu)酯與異構(gòu)酯視為同一體系,無法同時統(tǒng)一解釋正異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H、FX-4、XG22-70和FS6265的溶脹作用規(guī)律。此外,除Ra外,Vm、NPI、Δδ皆無法解釋同碳數(shù)正、異構(gòu)酯對不同橡膠的溶脹差異。

(2)筆者提出的抗溶脹參數(shù)ΔAS不僅可以有效預(yù)測和解釋單獨(dú)正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H、FX-4和FS6265橡膠的溶脹趨勢,而且可將正構(gòu)酯與異構(gòu)酯視為同一體系,同時有效地統(tǒng)一解釋正構(gòu)酯和異構(gòu)酯對NBR-1、NBR-H、FX-4和FS6265橡膠的溶脹趨勢。此外,ΔAS在預(yù)測和解釋XG22-70 橡膠在季戊四醇酯中的溶脹趨勢方面明顯優(yōu)于Vm、NPI、Δδ和Ra。因此,ΔAS彌補(bǔ)和修正了Vm、NPI、Δδ和Ra的不足,ΔAS是預(yù)測和解釋季戊四醇酯對橡膠溶脹趨勢的更適合的理論模型參數(shù)。

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