酚氰廢水系統調節的探索與應用

牛玉山

摘 要：酒鋼焦化廠酚氰廢水系統采用的是一級曝氣加AO的生化系統，自2018年6月份對預處理系統和處理后系統進行改造后，對生化系統進行調節、摸索和實驗，處理后外送水指標逐漸趨于穩定，經過一年的探索，發現好氧池的曝氣量大小對于廢水中COD和氨氮的去除有很大的影響。

關鍵詞：曝氣量;溶解氧;氨氮

1? 生化系統效率低的危害

1.1? 廢水處理成本增加

整個廢水處理系統對廢水污染物的去除主要靠生化系統，生化系統效率低時，就要靠處理后系統加藥去除廢水中的污染物，造成處理后系統加藥量上升，導致廢水處理成本增加。

1.2? 崗位操作人員工作量加大

生化系統效率低時，處理后系統加藥量增加，人員配置藥劑次數增加，導致作業人員工作量加大。

1.3? 設備維護工作加重，檢修頻繁

生化系統效率低時，處理后系統加藥裝置滿負荷運行，甚至超負荷運行，添加的藥劑多數是固體藥劑溶解在水中后通過計量泵進行添加，計量泵長時間超負荷運行，造成加藥泵頻繁損壞，藥劑溶解不好時頻繁堵泵，導致設備維護工作加重，外送水指標得不到保證。

2? 導致生化系統效率低下的原因

2.1? 進入生化系統的原水指標高。

2.2? 生化系統進水量不穩定，消化液回流量和污泥回流量未及時進行調節。

2.3? 好氧池曝氣量及污泥體積調節不合適，導致好氧池溶解氧忽高忽低。

2.4? 缺氧池、好氧池溫度及PH調節不合適。

3? ?防止生化系統效率低下的應對措施

3.1? 嚴格控制進入生化系統的原水指標

焦化酚氰廢水系統主要就是處理煉焦過程中產生的剩余氨水，剩余氨水經過蒸氨后進入酚氰廢水系統，蒸氨塔后的廢水指標高了，直接影響酚氰廢水系統，因此對蒸氨塔的操作要精心，使蒸氨塔后廢水氨氮在150mg/L以下，蒸氨塔后廢水COD控制在5000mg/L以下，通過酚氰廢水預處理系統進行簡單處理，使進入生化系統的廢水氨氮在120mg/L以下，COD在4000mg/L以下，從源頭上穩定指標，以便提高生化系統的效率。

3.2? 穩定生化系統進水量，及時對消化液回流量及污泥回流量進行調節

酒鋼焦化酚氰廢水系統消化液回流到缺氧池，污泥回流到好氧池，廢水原水通過預處理系統調節后進入到一級曝氣池進行曝氣處理，經過一級曝氣池處理過的水與消化液混合后進入到缺氧池。

廢水在缺氧池內生存需要一個穩定的環境，進入到一級曝氣池的原水量忽大忽小，對缺氧池會造成很大的沖擊。就酒鋼焦化目前的酚氰廢水系統處理量而言，進入到曝氣池的原水量穩定在20-26m3/h（單系統），消化液回流量及污泥回流量根據原水量的3-5倍及時進行調節，保證廢水在缺氧池及好氧池有足夠停留時間的前提下，盡量的將消化液回流量和污泥回流量提到原水量的最高倍數（5倍），在這種情況下，生化系統效果最佳。

3.3? 及時根據廢水中COD及氨氮指標調節好氧池曝氣量（溶解氧）

經過一年的摸索與實驗，不斷地調節，對一些參數進行了統計（表一）

從表一和圖一可以看出，隨著溶解氧的提高，整個生化系統的COD處于上升趨勢，而生化系統的氨氮隨著溶解氧的升高處于逐漸降低趨勢，所以，在生化系統調解過程中，溶解氧起著至關重要的作用，根據各個指標的變化情況，隨時對溶解氧進行調節，提高生化系統可生化性，從而減少處理后系統加藥量，穩定出水指標。

3.4? 做好缺氧池、好氧池溫度PH值的管控

在生化系統的高效率運行過程中，水溫以及PH的調節也很重要，經過一年的摸索與研究，在一級曝氣加AO的生化處理系統中，缺氧池的水溫控制在30-35C°，PH值控制在7.5-8.5，好氧池溫度控制在28-33C°，PH值控制在7-8，當溫度和PH在這個區間時，生化系統效率較高，可生化性較好，對于廢水中污染物的去除創造最適宜的條件。

參考文獻：

[1]崔煥濱.溫度、溶解氧對硝化反應的影響[期刊論文]-城市建設理論研究（電子版）2015（21）.